Способ получения активного наполнителя

Авторы патента:

ПОТАПОВ ЕВГЕНИЙ ЭДУАРДОВИЧ

ЯШНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

ЗЯТЬЕВА ТАТЬЯНА ВЛАДИМИРОВНА

НОВИКОВ ВАЛЕНТИН СЕМЕНОВИЧ

ШЕРШНЕВ ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ

АГАЯНЦ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ

C09C3 - Общие способы обработки неорганических материалов иных, чем волокнистые наполнители, с целью усиления их пигментирующих или наполняющих свойств (крашение прочих высокомолекулярных частиц C08J 3/20; крашение волокон из высокомолекулярных веществ D06P)

Изобретение относится к производству наполнителей и позволяет повысить производительность процесса получения активного наполнителя на основе бентонита. Бентонит с размером частиц менее 10 мкм при расходе 1,2-2,0 кг/ч подают в водоохлаждаемый реактор и обрабатывают одновременно потоком аммиака при расходе 0,75-1,00 кг/ч и струей аргона с расходом 10 кг/ч, выходящей из плазмотрона при температуре 3500-4500 К. Соотношение бентонита,аммиака и аргона составляет 1:(О,625-0,833):(5,000- 8,330). После обработки порошок наполнителя собирают в водоохлаждаемом циклоне. Производительность процесса по данному изобретению, определяемая расходом бентонита, подаваемого на обработку, в 2,4 - 4,0 раза выше, чем по известному способу , а качество резиновых смесей с наполнителем по данному изобретению существенно вьш1е. 1 табл. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А "(1 (19) (11) (59 4 С 09 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3896506/31-26 (22) 28.03.85 (46) 15.05.87. Бюл. № 18 (71) Московский институт тонкой химической технологии им.M.Â.ËoìoíoñîBà (72) E.Ý.ÏoòàïoB, В.И.Яшнов, Т.В.Зятьева, В.С.Новиков, В.А.Шершнев и И.M.Àãàÿíö (53) 678.046.36 (088.8) (56) Патент США ¹ 4007050, кл. 106308, 1977.

Авторское свидетельство СССР № 941387, кл. С 09 С 3/00, 1980 (опублик). (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству наполнителей и позволяет повысить производительность процесса получения активного наполнителя на основе бентонита. Бентонит с размером частиц менее 10 мкм при расходе

1,2-2,0 кг/ч подают в водоохлаждаемый реактор и обрабатывают одновременно потоком аммиака при расходе

0,75-1,00 кг/ч и струей аргона с расходом 10 кг/ч, выходящей из плазмотрона при температуре 3500-4500 К.

Соотношение бентонита,аммиака и аргона составляет 1:(0,625-0,833):(5,0008,330). После обработки порошок наполнителя собирают в водоохлаждаемом циклоне. Производительность процесса по данному изобретению, определяемая расходом бентонита, подаваемого на обработку, в 2,4 вЂ” 4,0 раза выше, чем по известному способу, а качество резиновых смесей с наполнителем по данному изобретению существенно выше. 1 табл.

1310417

Наполнитель по способу

Показатель качества вулканизата резины

ОтносительСопротивление разрыву,ИПа

Напряжение при 2007 удлинении, МПа

Напряжение при 100 удлинении, МПа ное удлинение,Е

300

0,300 0,420

0,170

Известному

Предлагаемому по примерам

1 350

0,357 0,487

0,246

Изобретение относится к производству активных наполнителей,а именно к способу получения активного наполнителя на основе бентонита, используемого в полимерных композиционных материалах.

Цель изобретения - повышение про изводительности процесса получения активного наполнителя на основе бентонита.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Бентонит с размером частиц менее 10 мкм при расходе

1.,2 кг/ч подают в водоохлаждаемый стальной цилиндрический реактор с диаметром 16 мм и обрабатывают одновременно потоком аммиака с расходом

0,75 кг/ч и струей аргона с расходом 10 кг/ч, выходящей из плазмотрона при 4500 К. Соотношение реагентов бентонита,аммиака и аргона равно

1:0,625:8,330. Время пребывания частиц в зоне реакции 0,0049 с. После обработки порошок наполнителя собирают в нодоохлаждаемом циклоне.

Таким образом, производительность предлагаемого процесса, определяемая расходом бентонита, подаваемого на обработку, составляет 1,2 кг наполнителя в ч, в то время как по известному способу производительность процесса не превышает 0,5 кг наполнителя в 1 ч.

Пример 2. Бентонит обрабатывают аналогично примеру 1 при расходе бентонита 1,2 кг/ч, аммиака

0,85 кг/ч и аргона 10 кг/ч (соотношение бентонит:аммиак:аргон равно

1:0,708:8,330) и температуре 4000 К, Производительность процесса 1,2 кг наполнителя в 1 ч..2

Пример 3. Наполнитель получают аналогично примеру 1 при расходе реагентов бентонита 2,0 кг/ч, аммиака вЂ” 1,0 кг/ч и аргона 10 кг/ч (соотношение бентонит:аммиак;аргон равно 1:0,500:5,000)и температуре

3500 К. Производительность процесса

2,0 кг наполнителя в lч.

Полученные по примерам 1-3 напол1О нители вводят в резиновые смеси на основе СКТВ-1 в количестве 10 мас.ч., на 100 мас.ч. каучука и испытывают физико-механические свойства вулканизатов резин. В таблице представлены данные по некоторым физико-механическим свойствам вулканизатов резин на основе СКТВ-1 с наполнителем, полу" ченным по предлагаемому и известному способам.

Как следует из данных таблицы, показатели вулканизатов резин, полученных с использованием наполнителя по предлагаемому способу, лучше аналогичных показателей для резин с использованием наполнителя по известному способу.

Формула изобретения

Способ получения активного наполкителя на основе бентонита, включающий обработку исходного порошка бентонита смесью аммиака и инертного

35 газа при нагревании, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса,в качестве инертного газа используют аргон и процесс ведут при 350040

4500 К при массовом соотношении бентонита,аммиака и аргона,равном 1: (0,625-0,833)+(5,000-8,330).

1310417

Продолжение таблицы

Наполнитель .по способу

Показатель качества вулканизата резины

Относительное удлинение,X

0,410 0,682

0,362 0,477

450

350

Составитель В.Божевольнов

Редактор И.Сегляник Техред.М.Моргентал

Корректор С.Шекмар

Заказ 1867/25 Тираж 634

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Напряжение при )OOX удлинении, МПа

0,254

0,216

Напряжение при 200Х удлинении, MIa

Сопротив" ление разрыву,N))a

Способ получения термостойкого гидрофобного наполнителя // 1288191

Изобретение относится к производству наполнителей и позволяет улучшить физико-химические свойства термостойкого, гидрофобного наполнителя на основе двуокиси кремния и 4изико-механические показатели резин с его использованием и повысить зкономичность способа получения зтого наполнителя

Способ модифицирования пигментной двуокиси титана // 1281579

Изобретение относится к производству пигментной двуокиси титана и позволяет улучшить диспергируемость пигмента.в водно-целлюлозной среде

Способ получения модифицированного карбоната кальция // 1281576

Изобретение относится к производству наполнителей поливинилхлорирных композиций (ПВХ), позволяет улучпшть перерабать1ваемость наполненных ПВХ композиций и сократить время процесса получения модифицированного карбоната кальция (МКК)

Способ получения наполнителя на основе карбоната кальция // 1281575

Изобретение относится к технологии получения наполнителей и позволяет улучшить диспергируемость наполнителя на основе карбоната кальция

Способ модифицирования карбоната кальция // 1279989

Изобретение относится к технологии получения наполнителей и позволяет улучшить свойства модифицированного карбоната кальция как наполнителя полимерных материалов и упростить процесс его производства

Способ получения гидрофобного наполнителя на основе кремнезема // 1275024

Изобретение относится к изготовлению гидрофобных наполнителей для олеофильных полимерных композиций и позволяет снизить количество грита в наполнителе на основе кремнезема при сохранении высокой гидролитической устойчивости его

Способ получения модифицированного каолина // 1268595

Изобретение относится к технологии модифи1(ирования каолина радиационной прививкой на него виниловых полимеров

Способ получения модифицированного каолина // 1268594

Изобретение относится к технологии модифицирования каолина прививкой на него виниловых полимеров

Способ механической обработки пигментного диоксида титана // 1255630

Способ получения активатора вулканизации резиновых смесей // 2103284

Способ получения модифицированного осажденного кремнеземного наполнителя // 2107658

Изобретение относится к модифицированным кремнеземным наполнителям, применяемым в производстве антислеживающих веществ для огнетушащих порошков, минеральных удобрений, матирующих средств для лаков, наполнителей для резинотехнических изделий

Способ модифицирования перламутрового пигмента // 2112779

Изобретение относится к производству перламутровых пигментов на основе слюдяных чешуек, чешуек графита и т.п., используемых для изготовления обоев, пластмасс, а также в лакокрасочной, текстильной и др

Способ получения пигментов // 2114885

Изобретение относится к производству синтетических пигментов и может быть использовано в химической промышленности, в промышленности строительных материалов в качестве заменителя традиционных пигментов при изготовлении красок, эмалей, сухих строительных смесей, цветных цементов, декоративных бетонов, керамики, полимерных и резино-технических изделий

Способ получения порошкообразного органофильного бентонита (бентона) // 2129577

Изобретение относится к получению органофильных материалов, в частности к получению порошкообразных органофильных бентонитов (бентонов)

Композиционный пигментный материал и способ его получения // 2134705

Изобретение относится к пигментному композиту, и в частности к композиту, включающему сочетание частиц из по крайней мере двух различных материалов

Способ силилирования неорганических оксидов и высоконеполярная пирогенная кремниевая кислота, полученная этим способом // 2137712

Изобретение относится к способу силилирования сверхтонкодисперсных неорганических оксидов и высоконеполярной пирогенной кремниевой кислоте, полученной этим способом, которая применяется в качестве загустителя в полярных системах, в качестве абсорбента для масел, для улучшения сыпучести тонеров, а также в антивспенивателях

Композиция, используемая в качестве наполнителя для производства бумаги, и способ получения бумаги // 2142483

Изобретение относится к композиции, содержащей тонкоизмельченные частицы неорганического материала, обработанного производной целлюлозы или целлюлозой, модифицированные по крайней мере одним ионным заместителем или содержащие такой ионный заместитель

Пигмент для светоотражающих покрытий // 2144932

Изобретение относится к светоотражающим покрытиям и может быть использовано в летательных аппаратах космической техники

Способ получения гидрофобного, органофильного кремнезема // 2152967

Изобретение относится к области органической и физической химии, конкретно к способам химической модификации твердых поверхностей высокодисперсных аморфных кремнеземов для придания им гидрофобных, органофильных свойств и может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности