Вибробункер для ориентирования и поштучной выдачи гнутых деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования и поштучной вьщачи гнутых деталей в рабочие зоны автоматических технологических машин. Цель изобретения - повышение надежности поштучной выдачи гнутых деталей за счет принудительного разъединения деталей, сцепившихся вследствие взаимного сопряжения. Детали 7 транспортируются вверх по винтовому лотку 2 чаши 1 и поступают на направляющую 3, выполненную в виде ножа. и далее транспортируются в висячем положении по ее рабочей поверхности к колеблющемуся заостренному свободному концу 6 упругого штыря 4. Последний консольно закреплен над направляющей 3 на стенке чаши I так, что его верхняя рабочая поверхность расположена под углом к рабочей поверхности направляющей 3, Колеблющийся конец 6 штыря 4 сбрасывает с направляющей . 3 детали, транспортируемые во втором верхнем слое на деталях, транспортируемых непосредственно по рабочей поверхности направляющей 3, и разъединяет детали, .сцепившиеся вследствие взаимного сопряжения. Не обходимая для этого амплитуда колебания заостренного конца 6 штыря 4 обеспечивается соответствующей установкой дополнительной массы 5 по длине штыря. Сориентированные и разъе киненные детали по направляющей 3 поступают на выдачу. 4 ил. (Л о: ел ьо со ю uz.f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)4 В 23 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4003430/25-08 (22) 03.01.86 (46) 07.06.87. Бюл. N - 21 (72) О.Ф.Мояк и И.Г.Левин (53) 62-229.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1161329, кл. В 23 (} 7/08, 1983. (54) ВИБРОБУНКЕР ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ

И ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для ориентирования и поштучной выдачи гнутых деталей в рабочие зоны автоматических технологических машин.

Цель изобретения — повышение надежности поштучной выдачи гнутых деталей за счет принудительного разъединения деталей, сцепившихся вследствие взаимного сопряжения. Детали 7 транспортируются вверх по винтовому лотку 2 чаши 1 и поступают на направляющую 3, выполненную в виде ножа, „„SU„„1315232 А1 и далее транспортируются в висячем положении по ее рабочей поверхности к колеблющемуся заостренному свободному концу 6 упругого штыря 4, Последний консольно закреплен над направляющей 3 на стенке чаши 1 так, что его верхняя рабочая поверхность расположена под углом к рабочей поверхности направляющей 3. Колеблющийся конец 6 штыря 4 сбрасывает с направляющей 3 детали, транспортируемые во втором верхнем слое на деталях, транспортируемых непосредственно по рабочей поверхности направляющей 3, и разъединяет детали, .сцепившиеся вследствие взаимного сопряжения. Не обходимая для этого амплитуда колебания заостренного конца б штыря 4 обеспечивается соответствующей установкой дополнительной массы 5 по длине штыря. Сориентированные и разъединенные детали по направляющей 3 поступают на выдачу. 4 ил.

1 131

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентирования и поштучной выдачи гнутых деталей, например П-образной формы, в рабочие зоны автоматических технологических машин.

Цель изобретения — повышение надежности поштучной выдачи гнутых деталей путем принудительного разъеди-. нения деталей, сцепившихся вследствие взаимного сопряжения.

На фиг.1 изображена чаша вибробункера, общий вид; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1.

Вибробункер содержит чашу 1 с винтовым лотком 2, на рабочей поверхности которого установлена направляющая 3 в виде ножа. На стенке чаши над направляющей 3 консольно закреплен упругий клинообразный штырь 4 с дополнительной массой 5, которая установлена на нем с возможностью регулирования ее положения по его длине.

Свободный конец 6 штыря 4 заострен и обращен против направления подъема винтового лотка 2. Верхняя рабочая поверхность упругого штыря 4 расположена под углом к рабочей поверхности направляющей 3 винтового лотка. Направляющая 3 установлена на винтовом лотке 2 так, чтобы зазор между нею и стенкой чаши был достаточен для прохождения по нему деталей 7, сцепившихся вследствие взаимного сопряжения .

Вибробункер работает следующим образом.

Детали 7 под действием направленных колебаний чаши 1 транспортируются вверх по винтовому лотку 2 и поступают на направляющую 3. Неправильно ориентированные детали сбрасываются с направляющей назад в чашу, а правильно ориентированные — далее транспортируются по направляющей 3, повиснув на ее верхней рабочей поверхности, к упругому штырю 4, свободный заостренный конец 6 которого совершает колебания в вертикальной

5232 2

50 и горизонтальной плоскостях, возбуждаемые направленными колебаниями чаши 1. Амплитуда колебаний конца 6 штыря 4 определяется размером а ориентируемый детали (фиг.2) и обеспечивается соответствующей установкой дополнительной массы 5 по длине штыря 4.

Колеблющийся конец 6 штыря 4 сбрасывает с направляющей 3 детали, транспортируемые во втором верхнем слое на деталях, танспортируемых непосредственно по рабочей поверхности направляющей. А правильно ориентированные детали беспрепятственно проходят под колеблющимся концом 6 штыря

4 и далее и поступают на выдачу. Если по направляющей транспортируются детали, сцепившиеся вследствие взаимного сопряжения, то верхняя из них нанизывается на заостренный конец 6 штыря 4 и благодаря наклону верхней рабочей поверхности штыря 4 относительно рабочей поверхности направляющей 3 и колебаниям штыря 4 разъединяется с нижней и сбрасывается назад в чашу, а нижняя транспортируется далее на выдачу.

Формула изобретения

Вибробункер для ориентирования и поштучной выдачи гнутых деталей, содержащий чашу с винтовым лотком, на рабочей поверхности которого установлена направляющая в виде ножа, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен консольно закрепленным на стенке чаши над направляющей винтового лотка упругим штырем с дополнительной массой, причем свободный конец штыря заострен и обращен против направления подъема винтового лотка, а верхняя рабочая поверхность упругоro штыря расположена под углом к рабочей поверхности направляющей винтового лотка, при этом дополнительная масса установлена на штыре с возможностью регулирования ее положения по его длине.

1315232

Я-A

/ 7

Тираж 786 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор В.Петраш

Заказ 2253/14

Составитель В.Мелехин

Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга