Устройство для формования абразивного инструмента

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям устройств для формообразования абразивного инструмента. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности . Это достигается за счет того, что пресс-форма закреплена на пресс-формодержателе, установленном в камере экструдера с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенном с выталкивателем пресса . При необходимости может быть встроен нагреватель. 2 ил. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)4 В 24 Р 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

М А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3858949/31-27 (22) 25.02.85 (46) 07.06.87, Бюл. Ф 21 (71) Ереванский политехнический институт им. К.Маркса (72) Р,Б.Мартиросян, Т,Г,Африкян и P.P.Ìàðòèðîñÿí (53) 62 1.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 952566, кл. В 24 D 17/00, 06,01.81. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ АБРАЗИВ НОГО И НС ТРУ1 Ж НТА (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям устройств для формообразования абразивного инструмента. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности. Это достигается за счет того, что пресс †фор закреплена на пресс-формодержателе, установленном в камере экструдера с возможностью возвратно-поступательного перемещения и соединенном с выталкивателем пресса. При необходимости может быть встроен нагреватель. 2 ил, 1 13

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для формообразования абразивного инструмента.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей путем механизации про цес с а с ъ ему и зд ел и я .

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 — вариант выполнения устройства с нагревом.

Устройство для формования содержит гидравлический пресс с выталкивателем (не показан) и закрепленной на нем плитой 1, на которой смонтирован экструдер, включающий корпус 2, кольцевой поршень 3, экструзионную головку 4, образующие в корпусе экструзионную щель 5, входящую в цилиндрическую камеру 6. В последней размещена пресс-форма, состоящая из насаженных и закрепленных гайкой 7 на пустотелой оправке 8 двух дисков 9 и 10.

Пресс-форма установлена на торце пресс-формодержателя, включающего цилиндрический стакан 11 и жестко сое— диненные с ним стержни 12 и 13. Стер— жнем 12 и гайкой 14 пресс-форма крепится к пресс-формодержателю, а резьбовым концом стержня 13 — к выталкивателю пресса и контрится на нем гайкой 15 ° Центровка плиты 1 на станине пресса осуществляется втулкой 16.

В варианте с нагревом на корпусе

2 установлены нагреватель 17 и кожух

18, между плитой 1 и станиной пресса, втулкой 16 и стержнем 13 и болтами крепления стержня 13 установлены соответственно теплоизоляционные прокладки 19, 20 и 21.

Устройство работает следующим образом.

Выталкивателем пресса поднимают пресс-формодержатель и перекрывают его стаканом 11 экструзионную щель

5, после чего кольцевую полость экструдера заполняют абразивной массой.

15274 2

На стержень 12 устанавливают прессформу и крепят ее гайкой 14, после чего пресс-форму опускают до совмещения экструзионной щели 5 с полостью между дисками 9 и 10. Движением поршня 3 абразивную массу выдавливают в пресс-форму, после чего последнюю поднимают выталкивателем, срезая изделие по наружному диаметру. В крайнем верхнем положении пресс-форму с изделием снимают со стержня 12. При необходимости нагрев пресс-формы осуществляют нагревателем 17.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения производительности. формула изобретения

Устройство для формования абразивного инструмента, содержащее гидравлический пресс с нижним выталкивателем и закрепленной на его станине плитой, на котором установлен экструдер с кольцевым поршнем и экструзионной щелью, выходящей в цилиндрическую камеру с размещенной в нем с возможностью осевого перемещения прессформой из соединенных между собой оправкой двух дисков, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей путем механизации процесса съема изделия, она снабжена пресс-формодержателем в виде цилиндрического стакана и жестко соединенных с ним двух стержней с навернутыми гайками на их резьбовых концах, а в плите и оправке прессформы выполнены соответственно цилиндрическое гнездо и осевое отверстие, при этом пресс-форма установлена на торце стакана пресс-формодержателя и скреплена с ним одним из стержней, а второй стержень пресс-формодержателя связан резьбовым концом с выталкивателем гидравлического пресса.

1315274

@ив. Z

Составитель В.Гринберг

Техред M.Ходанич Корректор Т.Колб

Редактор И.Николайчук

Заказ 2256/16 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4