Способ изготовления волокнистых изделий

 

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляционных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты. Цель - повышение прочности изделий на сжатие. По способу изготовления волокнистых изделий с вертикальной ориентацией волокна путем формирования волокнистого ковра, пропитки его связующим, продольного уплотнения с последующей подпрессовкой, тепловой обработкой и резкой волнообразование, фиксацию волн в вертикальном положении и продольное уплотнение осуществляют одновременно с помощью планки, перемещая ее по замкнутой траектории, на которой участок волнообразования и уплотнения ковра с участком выхода планки из ковра образуют взаимно перпендикулярные прямые. При этом скорость перемещения планки на нижнем горизонтальном участке траектории больще скорости транспортеров обжатия вертикально-слоистого ковра, но меньше скорости транспортеров подачи горизонтальногелоистого ковра. 1 з.п. j ф-лы, 4 ил. (Л 00 Сл со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (594 28 В 1 52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3969352/29-33 (22) 29. 10.85 (46) 07;06.87.. Бюл. № 21 (71) Экспериментальное конструкторское бюро Всесоюзного промышленного объединения. "Союзстройконструкция" (72) В.И. Коробко,-В.Б. Веселовский, А.А. Петренко, В.Г. Шабайдаш и А.А. Сероухов (53) 666. 198.002.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 366176, кл. С 04 В 43/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 925918, кл. С 04 В 43/02, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ . ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляционных.материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты.

Цель - повышение прочности изделий на сжатие. По способу изготовления волокнистых изделий с вертикальной ориентацией волокна путем формирования волокнистого ковра, пропитки его связующим, продольного уплотнения с последующей подпрессовкой, тепловой обработкой и резкой волнообраэование, фиксацию волн в вертикальном положении и продольное уцлотнение осуществляют одновременно с помощью планки, перемещая ее по замкнутой траектории, . на которой участок волнообразования и уплотнения ковра с участком выхода планки из ковра образуют взаимно перпендикулярные прямые. При этом скорость перемещения планки на нижнем горизонтальном участке траектории больше скорости транспортеров обжатия вертикально-слоистого ковра, но меньше скорости транспортеров подачи горизонтально-.слоистого ковра. 1 s.n. ф-лы, 4 ил.

1 13

Изобретение относится к производству строительных теплозвукоизоляционных материалов и изделий на основе минеральной или стеклянной ваты.

Цель изобретения — повышение прочности изделий на сжатие.

На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — траектория движения планки на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 — минераловатный ковер с параметрами, описывающими вертикально-слоистую структуру.

Иинераловатный ковер 1 с горизонтально-слоистой структурой подается: роликовым транспортером 2 к формиру— ющей планке 3, которая совершает движение по заданной траектории 4. Тра.— ектория движения планки выбрана таким образом, чтобы при движении планки на нижнем участке а- Ъ (фиг. 2) движение ее было горизонтальным, а скорость ее перемещения была меньше скорости горизонтально-слоистого ковра и в то же время больше скорости роликовых транспортеров 5 обжатия.

Таким образом за счет разницы скоростей планки 3 и ковра 1 происходит образование волны перед планкой. За счет разности скоростей движения планки 3 и транспортеров 5 обжатия происходит уплотнение ковра в про-,. дольном направлении. Полученные волны строго фиксируются в вертикальном положении,а ковер приобретает вертикально-слоистую структуру. После фиксации волны ковра в вертикальном положении планка 3 подымается вверх по вертикальной прямой d-с (фиг. 2) траектории 4, не нарушая уже сформировавшийся ковер, и движется в исходное положение. Траектория 4 движения планки 3 замкнутая, а участки --Ь и d-с лежат на перпендикулярных линиях х-х и у-у. Соотношение скоростей

v, v v определяется, таким образом, .чтобы при формировании вертикально-слоистого ковра выполнялось условие: отношение высоты вертикально-слоистого ковра h к шагу t волокнообразования (фиг. 3) больше двух.

Чем выше отношение — — тем больше

Р вертикальная ориентация волокна в ковре. При отношении — 4 2 (фиг.3) ко™

t вер имеет слабую ориентацию волокна в вертикальном положении. Сформированный предлагаемым способом ковер поступа15318 2 ет затем в камеру 6 тепловой обработки. Уплотненный в продольном направлении и обжатый минераловатный ковер при тепловой обработке в камере полимеризации имеет значительно меньшее гидравлическое сопротивление при проЖсе через него теплоносителя, так как имеет вертикальную ориенtO

55 тацию волокна, а этим достигается хорошая пористость ковра. Снижаются и механические нагрузки на транспортеры камеры тепловой обработки,так как ковер перед камерой обжимается роликовыми транспортерами. Сам ковер имеет небольшую объемную массу 150180 кг/см. Время тепловой обработки ковра тоже сокращается за счет снижения гидравлического сопротивления и увеличения скорости прососа теплоносителя.

Получаемые таким образом изделия имеют более высокие показатели прочности на сжатие. При расходе фенолоспиртов 4-5 . прочность изделий при

10 -ном сжатии по предложенному способу составляет 0,063-0,098 MIIa.Прочность плит по известному техническому решению при расходе 5-6 фенолоспиртов составляет 0,041-0,065 МПа.

Формула изобретения

1, Способ изготовления волокнистых изделий с вертикальной ориентацией волокна путем формирования волокнистого ковра, пропитки его связующим, продольного уплотнения с последующей подпрессовкой, тепловой обработкой и резкой, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения прочности изделий на сжатие, волнообразование., фиксацию волн в вертикальном положении и продольное уплотнение осуществляют одновременно с помощью планки, перемещая ее по замкнутой траектории, на которой участок волнообразования и уплотнения ковра с участком выхода планки из ковра образуют взаимно перпендикулярные прямые.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что скорость перемещения планки на нижнем горизонтальном участке траектории больше скорости транспортеров обжатия вертикально слоистого ковра, но меньше скорости транспортеров подачи горизонтально слоистого ковра.

1315318

Составитель Н. Кошелева

Редактор Л. Гратилло Техред Д.Кравчук

Заказ 2261/18 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4