Устройство для выработки минерального расплава

 

Изобретение относится к минераловатному производству, производству стеклянных и базальтовых волокон. Цель изобретения - улучшение качества минерального волокна и сокращение межремонтных простоев установки, В камере 1 нижней части корпуса установки 2 находятся злектроды 3, установленные с возможностью горизонтального перемещения. Электроды выполнены со сквозными внутренними.каналами, фильерная пластина 5 примыкает к проему камеры установки. 2 ил. 00 сл Ф со аг./

CQIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19 SU (11) (5D 4 С 03 B 37 09

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф С8ИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3997621/29-33 (22) 30.12.85 (46) 07.06.87. Бюл. N - 21 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.П.Гаврилюк, Н.Г.Коновалов, С.В.Хлистун, Е.А.Марковский и Н.С.Гаврилюк (53) 666.189.212(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 614034, кл. С 03 В 37/09, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО РАСПЛАВА (57) Изобретение относится к минераловатному производству, производству стеклянных и базальтовых волокон.

Цель изобретения †.улучшение качества минерального волокна и сокращение межремонтных простоев установки. В камере 1 нижней части корпуса установки 2 находятся электроды 3, уста-, новленные с возможностью горизонтального перемещения. Электроды выполнены со сквозными внутренними. каналами, фильерная пластина 5 примыкает к проему камеры установки. 2 ил.

1 13153

Изобретение относится к минераловатному производству, в частности к производству стеклянных и базальто вых волокон путем вертикального раздува струйным энергоносителем (сжатым воздухом, паром и т.д.), а также к производству непрерывных волокон и волокнистых утеплителей для строительной изоляции и фильтров.

Цель изобретеии% — улучшение ка- 10 чества волокна и сокращение межремонтных простоев установки.

На фиг. 1 показано устройство для выработки минерального расплава, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.15

В камере 1 нижней части корпуса установки 2 находятся электроды 3, установленные с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости. Электроды выполнены.со сквозными 20 внутренними каналами 4. Фильерная пластина 5 примыкает к проему камеры установки.

Минеральный расплав, заполняя ка-, меру установки, перегревается электродами — проходящим через них электрическим током. При разогреве до температуры:пороговой диэлектрической проницаемости происходит автоматическое переключение системы электропи- 30 тания электродов один подключается к нулю, а другой — к фазе. В результате совершенных действий электрический ток проходит от одного электрода к другому непосредственно через мине- 35 ральный расплав, что обеспечивает необходимый нагрев расплава до требуемой температуры. Учитывая низкую теплопрозрачность расплава для сокращения процесса его разогрева 40 в зоне выработки расстояние между электродами устанавливают минимальным, например равным двум толщинам электродов. При этом в первоначальный момент разогревается небольшой 45 объем расплава, что позволяет быстро достичь порога диэлектрической проницаемости.

После переключения системы электропитания электродов расстояние между ними увеличивается и количество расплава, разогреваемого прямым прохождением тока, также увеличивае гся.

99 2

При достижении электродов стенок камеры наступает период устойчивой работы установки. Температура расплава легко регулируется проходящим током, фильерная пластина "разгружается" (работа фильерной пластины протекает в менее жестких температурных режимах), и более тонкая регулировка температуры расплава осуществляется фильерной пластиной, Достигается возможность получения минимального содержания неволокнистых включений в волокне, что обеспечивает минимальную обрывность волокон при необходимом качестве минерального волокна.

Электроды изготавливают из жаростойкого сплава, характеризующегося высокой жаростойкостью, жаропрочностью и коррозионной стойкостью в минеральных расплавах при высоких температурах„

При необходимости проведения срочныхремонтных работ, связанных с сменрй фильерных пластин и других через отключенные от электропитания электроды по их сквозным внутренним каналам подается охлажденный воздух, а в последующем — вода. Осуществляется быстрое замораживание минерального расплава в камере установки.

При этом существенно сокращаются потери рабочего времени и простой установки на охлаждение всей печи, спуск расплава и последующие операции по выводке стекловаренной печи на рабочий режим. Улучшаются условия работы оператора установки.

Формула из об ре те ни я

Устройство для выработки минерального расплава, включающее корпус с фильерной пластиной и электродами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества волокна и сокращения межремонтных простоев установки, корпус выполнен с расположенной над фильерной пластиной камерой для перегрева расплава с установленными в ней с возможностью горизонтального перемещения электродами со сквозными внутренними каналаы:.

1315399

Составитель Н. Ильиных

Редактор Н. Рогулич Техред A.Кравчук

Корректор М. Пожо

Заказ 2269/22

Подписное

Тираж 427

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5 с

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4