Способ регулирования процесса обжига материалов во вращающейся печи

 

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству материалов при обжиге во вращающихся печах, например цементного клинкера, керамзита и других материалов, и позволяет повысить точность регулирования. Для достижения этой цели измеряют интенciiiiimcTb ciiera, от;)п;1:я.с мого матсриа- . ь.;г , от двух nojiuii т ичиропания и in- Mcni-. температуры обжига, измеряют HirrciiCHHHOCTb ciiGTa отражснног о матсриплом по крайней меро от одного поля визирозлпля, устанпв:1ивак1Т одно пол1- зизировапия по середипс хорды сегмепта материала, а рлсстоя}П)е Me;i ,;.iv смеж1 1.1мп полями визироп;п ия вычисляют из условия, по кoтopo ty отрюпепис этого расстояния к половипп xojVibi се1 мепта материала соста} ляет от О, 1 до 1 , и вычисл пот с использотзапиом уст;иовлспных полей випироваппл динамические углы откоса верхнего и }11ГА него участков хор.ды сегмепта материала, npi-nieM температуру обматериала понижают при увеличении различия в углах динамического откоса свыше заданного значения и уменьшают при уменьшении различия в уг лах динамического откоса ниже заданного значения. 2 ил. сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 Е 27 D 19 00

У б

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

j 4 с

), ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3987750/29-33 (22) 11.09.85 (46) 07.06.87. Вю:(. )() 21 (71) Харькс вский инетитут инженеров железнодорожного транспорта им. С.Г1. Кирова (72) В. С. Со((«роно«3 и Р. Х. 11асибов (53) 66.041.9 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР

220819, кл. С 04 В 7/44, 1964.

Лвторское свидетельство СССР

N) 759479, кл. С 04 В 7/44, 1978, (54) CI10C01) РЕГУ11ИРОВЛ11И«1 ПРОЦЕССЛ

ОВЖИГЛ Г1ЛТЕРИЛ:10В В0 ВРЛЩЛ10!ЦЕ11СЯ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству материалов при обжиге во врат((аю(дихся печах, например цементного клинкера, керамзита и других материалов, и позволяет повысить точность регулирования. Для достижения этой цели измеряют интен-, ÄÄSUÄÄ 1315780 А1 (lli« (((СТЬ С«) Е Т(1 ) О Т и:- ". С f(i 0 >!((ГCP(l Л

5!)3,(! 1 ДВУ,; ПОЛС(й В(l 3IIPO(3 (и((Я 1! (! (:я «(еf!If«I те«(перлтур()(обжигл, иэмс р«(ют и((! CIiCИ(3НО(ТЬ Г«3ЕТЛ OTP,(;<,CIIIIÎÃ(3: (итс,«((алом Ito крлйнсй мс p(l От Одног0 ((О„I!i «!ifÝÈÐÃ-)В. «НИЯ ) CТС«((;)В ПП(;«(Э ) О (НО

Ii(ЛС) «3((ЗИРС ВЛ«П(Я ПО СЕРЕЛ((НЕ XO1«it(1 сс I"....(е((тл «ëòcpèft(;ë, л рлсстс янис

МС I,.(y ГМГЖ(I !) !! f ((ОИЯ" (И В(! 3(f00(3;(i)I)5(Dl I(.C l5I(3T ll 3 у СЛОВ((Я ) Г(0 ко ТО t«0 1 v От

IIi!1l("i!llC ЭТОГО PЛССТОЯН((Я К Г(05(ОВИ«(Е

:.(Ор;и (cег."(ента >f;«òс риллл coс тлнляет

01 0 ) 1 дО 1, и Выл((С (яюэ с ifñïÐ(\ь Э О

В;(l!It(ti уст;п(о««л .! ни:: попс и В((эировл! I (! и;Ц (1 ñ«: (! f (I с . с к ! е ) Г л ()! О т к О Г л (3 (. 13 х E с г0 и н(гжнего учлстков .сорди сегмен л млтериллл, причем темперлтуру oб жига материллл по««ижл((«т при уве.(ичении различия в угллх динамического откоса свыше залл«п(ого знлч си((я и уменьшают при уменьшении разлн ия «3 углах динамического откоса ниже заданного значения. 2 ил.

1315780

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к производству материалов при обжиге во вращающихся печах, например цементного клинкера, керамзита 5 и других материалов, и может быть использовано для автоматического регулирования обжига во вращающихся. печах.

Цель изобретения — повышение точности регулирования, Сущность способа основана на зависимости между степенью искривления свободной поверхности материала, определяемой разностью углов динамического откоса верхней и нижней

J частей хорды сегмента материала и реологическим состоянием материала, зависящим от температуры обжига, Повышение температуры приводит к изменению пластичности керамэитовых гранул, что является причиной увеличения как коэффициента внутреннего трения между гранулами, так и коэффициента трения между футеровкой и материалом. Нарушение равновесия гранул происходит с задержкой во вре- . мени при большем угле динамического откоса. Сорвавшись с большей высоты и двигаясь по более крутому откосу, гранулы приобретают большее ускорение. Чтобы остановиться в пределах площади, характеризующей степень заполнения, гранулы должны пройти по участку с отрицательным ускорением.

Это может произойти только в том случае, если угол откоса нижнего участка меньше угла внутреннего трения.

Таким образом, процесс обжига, сопровождающийся размягчением материала, 40 независимо от высоты подъема, от заполнения, от величины динамического откоса характеризуется искривлением свободной поверхности слоя.

Изменение величины искривления поверхности улавливается при помощи оптических устройств, визированных по меньшей мере на ТрН характерных 50 поля. При этом изменение искривления вызывает изменение освещенности среднего поля относительно двух других, что позволяет четко фиксировать изменение ситуации дифференциально заключенными в мостовую схему светочувствительными датчиками, преобразующими световой сигнал в электрический.

На фиг ° 1 изображены футеровка

1 вращающейся печи; положение 2 слоя, характеризуемое значением угла М, v oC при температуре выше оптимальной; положение 3 слоя материала при оптимальной температуре, характеризуемое углом,; положение 4, характеризуемое углом оС о при температуре ниже оптимальной; щелевидные поля

5 — 7 визирования с контролируемой освещенностью; eh< — угол отклонения центра тяжести;nL,,g,,y углы накло-. на нижних участков, величина которым

I равна oL„=2< s- „. На фиг. 2 представлена схема соединения датчиков 810 для сравнения света, исходящего из полей визирования.

С помощью оптических устройств щелевидные. поля 5 — 7 визирования фокусируют на светочувствительные датчики 8 — 10, включенные диференциально в мостовую схему усилительного устройства, связанного с регулятором температуры в печи.

Установление оптимальной температуры обжига материала осуществляется следующим образом.

При оптимальной температуре материала слой занимает положение 3, при этом верхний участок наклонен к горизонту под углом Ы,, а нижний участок — под углом м . На датчики поступает определенное количество света от полей 5 — 7 визирования, поэтому сигнал на изменение температуры отсутствует. Если температура выше оптимальной, то верхний учас ток наклоняется под углом Ы,, а нижний — под углом ы,, и на поле 5 визирования попадает меньше света, чем на поля 6 и 7 визирования, и светочувствительные датчики, включенные дифференциально, вырабатывают сигнал одной полярности. Этот сигнал после соответствующего преобразования и усиления подается на исполнительный механизм регулятора температуры в печи с командой на снижение температуры, обеспечивающей реологическое состояние слоя, характеризуемое м, .

Если температура ниже оптимальной и слой занимает положение 4, верхний участок наклонен к горизонту под углом ot, а нижний — под углом м, при этом на поле 5 виэиI рования попадает больше света, чем на поля 6 и 7 визирования, датчики

) 5780

3 13 вырабатывают сигнал другой полярности, и на исполнительный механизм подается сигнал на увеличение температуры обжига метариала.

При существенном отклонении центра тяжести от нормального состояния сигналы, поступающие на поля 6 и 7 визирования, разнятся, и необходимый режим восстанавливается.

Предлагаемый способ позволит вести обжиг с более чувствительным реагированием на изменение температуры в зоне обжига.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса обжига материалов во вращающейся печи, раэмягчающихся при нагреве, включающий измерение интенсивности света, отражаемого материалом от двух 20 полей визирования, и изменение температуры обжига, о т л и ч а ю щ и й—

4 с я тем, что, с целью повышения точности регулирования, дополнительно измеряют интенсивность света отраженного матералом, по крайней мере от одного поля визирования, устанавливают одно поле визирования по середине хорды сегмента материала, а расстояние между смежными полями визирования вычисляют из условия, по ко торому отношение этого расстояния к половине хорды сегмента материала составляет от О,! до I. и вычисляют с использованием установленных полей визирования динамические углы откоса верхнего и нижнего участков хорды сегмента материала, причем температуру обжига материала понижают при увеличении различия в углах динамического откоса свыше заданного значения и уменьшают при уменьшении различия в углах динамического откоса ниже заданного значения.

1315-SO

Составитель В, Алекперов

Редактор Л. Козориз Техред М.Ходани Корректор Г. Решетник

Заки s s 342, 41 ираж 543 Г1одписное

В!1ИИ1И1 Госуцар< твенного комитета СССР

IIo делам изобретений и открь.тий

1131) 15, москва, Ki-35, Раушская наб., д. 4/5

Прои н до r>«нно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, у». Проектная, 4