Устройство для продольной ориентации индуктора

 

Изобретение относится к стыковой сварке с нагревом токами высокой частоты и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроении, например, в технологическгас процессах сварки труб котлоагрегатов. Изобретение позволяет повысить качество сварных соединений за счет исключения возможности сварки труб с торцами неперпендикулярными образующим. Сущность изобретения заключается в том, что перед сваркой проверяется отклонение перпендикулярности торца относительно образующей и изнеряется ширина зазора между трубами, собранными под сварку. Если эти величины не превышают установленных допусков, то производят сварку. Причем перед сваркой центр индуктора устанавливается посередение зазора между трубами. 1 ил. с (/) СО 00 00 05 О5 К)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В ?3 К 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1234116 (21) 4001128/25-27 (22) 06.01.86 (46) 23.06.87. Бюл. Р 23 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) А.Р.Устименко (53) 621.791.77(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .М - 1234116, кл. В 23 К 13/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ИНДУКТОРА (57) Изобретение относится к стыковой сварке с нагревом токами высокой частоты и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в атомном машиностроении

„.Вр„„иди Aт и котлостроении, например, в технологических процессах сварки труб котлоагрегатов. Изобретение позволяет повысить качество сварных соединений за счет исключения возможности сварки труб с торцами неперпендикулярными образующим. Сущность изобретения заключается в том, что перед сваркой проверяется отклонение перпендикулярности торца относительно образующей и измеряется ширина зазора между трубами, собранными под сварку. Если зти величины не превышают установленных допусков, то производят сварку.

Причем перед сваркой центр индуктора с устанавливается посередение зазора <е между трубами. 1 ил.

1 131

Изобретение относится к стыковой сварке с нагревом токами высокой частоты, может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в атомном машиностроении и котлостроении, например, в технологических процессах сварки труб котлоагрегатов, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. М - 1234116.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения. На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Устройство для продольной ориентации индуктора содержит фотодатчик 1, закрепленный на индукторе 2 так, что

его оптическая ось совпадает с торцом индуктора 2, и соединенную со схемой 3 управления схему И 4, другой вход которой подключен к выходу датчика 5 числа оборотов двигателя механизма 6 перемещения индуктора, соединенного с индуктором 2. Выход датчика 5 числа оборотов подключен к счетчику 7, выход которого соединен с одним из входов схемы 8 сравнения, другой вход которой подключен к выходу сумматора 9, один из входов которого подсоединен к задающему устройству 10, а другой — к выходу счетчика-делителя 11 на два, вход которого связан с выходом схемы И 4. В устройство подаются для сварки трубы

12 и 13. Устройства содержит также установленную перед фоторезистором фотодатчика 1 подвижную щелевую диафрагму 14 с приводом 15 перемещения щелевой диафрагмы, усилитель 16 переменного тока, вход которого соединен с фотодатчиком 1, а выход с пороговым элементам 17 устройство 18 допускового контроля, вход которого подключен к дополнительному счетчику

19, и устройство 20 индикации, входы которого подключены к пороговому элементу 17 и устройству доиускового контроля 18. Кроме того, схема 3 управления связана с механизмом 6 перемещения индуктора, счетчиком 7, схемой 8 сравнения и приводом 15, а вход дополнительного счетчика 19 соединен с выходом схемы И 4.

Схема 3 управления имеет также выходы 21 и 22, связанные с приводом рольганга и приводом вращения труб соответственно (не показаны). Механизм 6 перемещения индуктора предназначен для перемещения индуктора 2

8366

f0

2 вдоль труб 12 и 13, привод рольганга— для обеспечения подачи труб 12 и 13 в зону сварки, а привод вращения труб — для обеспечения вращения труб

12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства производят его настройку, для чего в устройстве допускового контроля устанавливают верхний и нижний пределы длины зазора между трубами. Затем в один из зажимов (не показан) зажимают эталонную трубу, имеющую неперпендикулярность торца и образующей 5, поднимают диафрагму и включают вращение трубы, изменяя порог срабатывания порогового устройства, добиваются зажигания соответствующего светодиода (не показан) на устройстве индикации, убирают эталонную трубу. Устройство готово к работе.

По команде оператора труба, например, 13 поднимается рольгангом в зону сварки. В момент пересечения торцом трубы 13 оптической оси фотодатчика 1 схема 3 управления по выходу

21 выдает сигнал на останов рольганга, включает. привод 15, который подключает подвижную диафрагму 14 и включает привод вращения труб по выходу 22. Если торец трубы 13 не перпендикулярен образующей, на выходе фотодатчика 1 присутствует переменная составляющая напряжения, которая усиливается усилителем 16 переменного тока и поступает на пороговый элемент 17. На его выходе появляется сигнал, если величина напряжения на выходе усилителя 16 переменного тока, зависящая от перпендикулярности торца трубы образующей, превышает допустимое значение, Сигнал об этом с помощью ус ройства 20 индикации выдается оператору. Если устройство индикации сигнализирует о том, что труба удовлетворяет техническим тре— бованиям, оператор включает рольганг, продвигает трубу и зажимает ее в зажиме. Трубы, не удовлетворяющие техническим требованиям, оператор удаля— ет из зоны сварки. Пригодность тру— бы 12 для сварки определяется аналогично.

Когда трубы 12 и 13 установлены в зажимах„ по команде от схемы 3 управления индуктор 2 с закрепленным на нем фотодатчиком 1 начинает двигаться посредством механизма 6 перемещения

3 13183 по направлению к зазору между трубами

12 и 13. При достижении фотодатчиком

1 торца трубы 12 на его выходе появляется высокий потенциал, поступающий на схему 3 управления и схему

И 4. Схема 3 управления открывает вход счетчика 7, который начинает считать путь, проходимый индуктором

2. Этим же сигналом открывается схема И 4, на выходе которой появляются сигналы — импульсы от датчика 5 числа оборотов. Эти импульсы поступают на входы счетчика-делителя 11 на два.

После того, как фотодатчик 1 достигает торца трубы 13, на его выходе 15 появляется низкий электрический потенциал. Этот потенциал закрывает схему И 4, после чего дополнительный счетчик 19 и счетчик †делите 11 на два прекращают считать импульсы. При р этом на выходе дополнительного счетчика присутствует величина, соответствующая длине зазора, и на выходе счетчика-делителя 11 на два — величина, соответствующая 1/2 длины за- 25 зора между трубами (л/?). Эта величина поступает на один из входов сумматора 9, на втором входе которого присутствует величина, соответствующая половине ширины индуктора (L/2). 3р

Таким образом, величина (А) на выходе сумматора 9 выражается формулой й+

А =

Очевидно, что эта величина соответствует расположению центра индуктора посередине зазора между трубами, Величина с выхода дополнительного счетчика 19 поступает на вход устройства 18 допускового контроля, которое с помощью устройства 20 индикации выдает сигнал оператору о соответствии величины зазора технологическим допускам. В случае несоответствия оператор корректирует величину 45 зазора и повторяет цикл поиска забб 4 зора. Если зазор соответствует установленным допускам, индуктор 2 перемещается до тех пор, пока величина на выходе счетчика 7 не станет равной величине на выходе сумматора 9. При равенстве этих величин схема 8 сравнения выдает сигнал схеме 3 управления, которая выключает механизм 6 перемещения индуктора.

По сравнению с базовым объектом предлагаемым устройство позволяет повысить качество сварных соединений и снизить процент брака за счет исключения возможности сварки труб с торцами неперпендикулярными образующим, а также исключить воэможность сварки в случае, когда величина зазора между трубами не соответствует технологическим допускам.

Формула и э обретения

Устройство для продольной ориентации индуктора по авт. св. Р 1234116, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в него введены дополнительный счетчик, устройство допускового контроля, устройство индикации, пороговый элемент, усилитель переменного тока, щелевая диафрагма, привод перемещения щелевой диафрагмы, привод рольганга и привод вращения труб, причем схема управления выполнена с тремя дополнительными выходами, первый из которых соединен с приводом перемещения щелевой диафрагмы, второй — с приводом рольганга, а третийс приводом вращения труб, при этом вход усилителя переменного тока подключен к фотодатчику, а выход — к устройству индикации через пороговый элемент, вход дополнительного счетчика соединен со схемой И, а выход— с устройством индикации через устройство допускового контроля.

1318366

Составитель В.Грибова

Техред B.Кадар

Корректор В.Бутяга

Редактор Н. Бобкова

Подписное

Тираж 975

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2458/10

Производственно-полиграфическое предприятие:, r. Ужгород, ул. Проектная, 4