Устройство для удаления плавающих загрязнений

 

Изобретение касается разделения двухфазных систем жидкость - твердое путем отстаивания и может быть использвоано в химической промышленности , преимущественно в технологии кремнийорганических продуктов для очистки растворов соляной кислоты от геля. Цель изобретения состоит в повышении эффективности работы устройства. Устройство содержит емкость с патрубками для ввода исходной кислоты, содержащей растворенные кремнийорганические соединения, и патрубком для вывода осветленной кислоты. Во время отстаивания кислоты на ее поверхности образуется слой полимерной кремнийорганической пленки - геля, для удаления которой используют расположенное по оси приспособление , представляющее собой шток с радиальными стержнями, шарнирно закрепленными в нижней части штока, где также расположен ограни - читель, препятствующий поднятию стержней выше уровня горизонта. Удель-д ный вес стержней менее удельного ве- S са кислоты, что обеспечивает их всплытие при погружении в кислоту. Радиальные стержни снабжены также острыми выступами, обеспечивающими более надежное удержание пленки геля.. При извлечении штока из емкости пленка геля, попадая на радиальные стержни, закрепляется на них и извлекается из емкости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л &д

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„

А1 (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21) 4029092/23-26. (22) 26.02,86 (46) 23.06.87. Бюл. У 23 (71) Государственный научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений (72) А.А, Кузнецов, M.À. Глухова, В.П. Павлов и Н.И. Гончарук (53) 628.314.2(088.8) (56) Жуков А.И. и др. Методы очистки производственных сточных вод.

M.: Стройиздат, 1977., с. 208, 179, рис. 6.5. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПЛАВАЮЩИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ (57) Изобретение касается разделения двухфазных систем жидкость— твердое путем отстаивания и может быть испольэвоано в химической про, мышленности, преимущественно в технологии кремнийорганических продуктов для очистки растворов соляной кислоты от геля. Цель изобретения со- стоит в повышении эффективности работы устройства. Устройство содержит емкость с патрубками для ввода исходной кислоты, содержащей растворенные кремнийорганические соединения, и патрубком для вывода осветленной кислоты. Во время отстаивания кислоты на ее поверхности образуется слой полимерной кремнийорганической пленки — геля, для удаления которой используют расположенное по оси приспособление, представляющее собой шток с радиальными стержнями, шарнирно закрепленными в нижней части штока, где также расположен ограни читель, препятствующий поднятию стержней выше уровня горизонта. Удельный вес стержней менее удельного ве- Ж са кислоты, что обеспечивает их всплы- уу тие при погружении в кислоту. Радиальные стержни снабжены также острыми выступами, обеспечивающими более надежное удержание пленки геля. Я

При извлечении штока из емкости пленка геля, попадая на радиальные стержни, закрепляется на них и извлекается из емкости. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

18533 2 достижении жидкостью уровня Е (фиг.2.

"50

1 13

Изобретение относится к разделению двухфазных систем жидкость— твердое тело путем отстаивания и может быть использовано в химической промьппленности, преимущественно в технологии кремнийорганических соединений для очистки растворов соляной кислоты от геля.

В производстве ряда кремнийорганических продуктов (деполимеризата, полиметилсилоксановЫх жидкостей и т других, получаемых путем гидролиза диметилдихлорсилана) образуется значительное количество гидролизной соляной кислоты с концентрацией 2030 мас.X. При отстаивании этой кислоты содержащиеся в ней кремнийорганические соединения (КОС), выпадая из растворов, образуют на поверхности кислоты полимерную пленку, обладающую высокими механическими и адгезионными свойствами. При непрерывном или полупериодическом режиме работы отстойника толщина пленки геля непрерывно увеличивается.

Цель изобретения — повышение эфФективности работы устройства.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, вертикальный разрез, на фиг. 2 — то же, при различных рабочих положениях элементов., на фиг.3— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 узел Т на фиг. 1 (вариант шарнирного крепления рабочих элементов к штоку и исполнения ограничителя), на фиг. 5 — вид Б на фиг.4.

Устройство состоит из емкости 1 с патрубками 2 ввода и 3 вывода жидкой фазы. По оси емкости 1 в нее введен шток 4, на котором шарнирно посредством пластины 5 закреплены рабочие элементы в виде радиальных стержней

6. Поднятие последних выше горизонтального уровня ограничено ограничителем 7, закрепленным над стержнями на штоке, Радиальные стержни 6 снаб.жены сверху острыми выступами 8 и выполнены с удельным весом меньше удельного веса жидкой фазы.

Устройство работает следующим обра зом.

При незаполненной емкости 1 радиальные стержни 6 под действием собственного веса опущены вертикально (фиг.2,уровень Г). При заполнении емкости 1 кислотой радиальные стержни начинают подниматься (фиг.2 уровень Д), поскольку их удельный вес меньше удельного веса кислоты. При радиальные стержни 6 поднимаются до горизонтального уровня. Дальнейшее поднятие уровня жидкости в емкости 1 не приводит к поднятию радиальных стержней 6, так как их поднятие выше горизонтального уровня ограничено ограничителем 7, Устройство может работать периодически, полунепрерывно и непрерывно.

При полунепрерывном режиме работы отвод и подача кислоты в емкость 1 осуществляется непрерывно. За время пребывания гидролизной кислоты в емкости 1 содержащиеся в кислоте КОС выпадают из раствора, образуя на поверхности кислоты пленку, причем, поскольку кислота поступает непрерывно, толщина пленки постоянно увеличивается. При достижении определенной толщины пленки (предельная толщина пленки определяется весом пленки — возможностью ее поднятия 1-2 человеками и зависит в основном от поперечного сечения емкости и времени непрерывной работы устройства) подачу кислоты в емкость прекращают, а находящуюся в ней кислоту сливают.

При этом происходит опускание радиальных стержней 6 от горизонтального уровня (фиг.2, уровень Е) через промежуточный наклон (фиг.2, уровень Д) до вертикального положения радиальных стержней 6 (фиг.2,уровень Г).

При достижении жидкостью уровня Е пленка геля ложится на радиальные стержни 6 и за счет своих адгезионных свойств прилипает к ним. При опускании радиальных стержней 6 пленка геля провисает на них, о6разуя покрытие наподобие зонтичного.

Пленка геля в этом случае представляет собой сплошную пленку с отверстием на месте штока 4.

Для лучшего закрепления геля на радиальных стержнях 6 последние снабжены острыми выступами,, которые, пробивая пленку геля, способствуют лучшему ее закреплению.

Выполнение радиальных стержней 6 с удельным весом, меньшим удельного веса кислоты, возможно либо за счет создания пустот в радиальных стержнях (трубы), либо за счет применения легких материалов (полиэтилен), Конструкция рабочих элементов на штоке 4 должна обеспечивать свободное изьятие штока 4 из емкости 2 через крышку

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я !

3. 1318 люка без снятия крышки емкости и разборки устройства.

Изъятие геля возможно также беэ остановки процесса отстаивания (непрерывный процесс) и без слива кис5 лоты путем поднятия штока 4 из емкости 1. Процесс налипания геля íà радиальные стержни 6 в этом случае аналогичен указанному.

Использование предлагаемого устройства позволит достичь практически полного извлечения геля эа исключением кромки пленки геля, налипшей на стенку емкости 1 и составляющей не более SX от общего веса геля. 15

Быстрота извлечения геля из устройства по сравнению с известным позволяет на 1-5Х увеличить время ваботы устройства, что увеличивает производительность до 2100 кг/год..

Исключена необходимость использования электродвигателя и электроэнергии для работы устройства.

Таким образом, применение предлагаемого устройства по сравнению с из-25 вестным позволит повысить эффективность его работы за счет более полного удаления пленки геля из емкости

1 (остаток геля в емкости не превы533 4 шает 87. по сравнению с 257. в известном устройстве, увеличения среднегодового времени работы устройства на

1-5Х, простоты конструкции, что снижает стоимость устройства и себестоимость процесса.

1. Устройство для удаления плавающих загрязнений, содержащее емкость с патрубками для ввода и вывода жидкой фазы и расположенным по оси приспособлением для удаления плавающих загрязнений, выполненным в виде штока с рабочими элементами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства, рабочие элементы выполнены в виде шарнирно закрепленных в нижней части штока радиальных стержней с удельным весом меньше удельного веса жидкой фазы, при этом устройство снабжено ограничителем, установленным на штоке вьппе стержней.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что радиальные стержни снабжены острыми выступами.

1318З33

Составитель О. Калякина

Техред В.Кадар Корректор И. Муска

Редактор И. Горная

Заказ 2471/18 Тираж 851 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4