Стеклоформующий инструмент

Авторы патента:

ЯШИН ВИКТОР НИКИТИЧ

ДЕГТЯРЕВ ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ

АНИКИН ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ

АНИКЕЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ

ЦАРЬКОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ

МОТРЕНКО ВЛАДИМИР ФИЛИППОВИЧ

C03B9/48 - использование различных материалов для изготовления форм

Изобретение относится к стекольной промьшшенности, в частности к промышленной переработке стекла прессованием , и может найти применение при производстве изделий культурнобытового назначения из стекла,Целью изобретения является повьшение эксплуатационной стойкости. Пресс-форма для выработки стеклоизделий содержит пуансон 1 со средствами охлаждения , кольцо 2 и матрицу 3 с нанесенным на стеклоформующие поверхности защитным покрытием. Покрытие вьшолнено из карбида, карбонитрида и нитрида титана. 2 ил. (Л г эо ел СП ел

СООЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК (5ц 4 С 03 В 9/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3972240/29-33 (22) 04.11.85 (46) 23.06.87.Бюл. N 23 (72) В.Н.Яшин, В.! .Дегтярев, В,Н.Аникии, А.И.Аникеев, С.М.Царьков и В.Ф.Мотренко (53) 666.1.032.53 (088.8) (56) Заявка Японии Р 57 вЂ” 71829, кл, 21А404, 1982.

Заявка Великобритании

Ф 2022072, кл. С 03 В 11/00, 1979.

Л0„„ 131 555 А 1 (54) СТЕКЛОФОРМУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к промышленной переработке стекла прессованием, и может найти применение при производстве изделий культурнобытового назначения из стекла. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости. Пресс-форма для выработки стеклоизделий содержит пуансон 1 со средствами охлаждения, кольцо 2 и матрицу 3 с нанесенным на стеклоформующие поверхности защитным покрытием, Покрытие выполнено из карбида, карбонитрида и нитрида титана. 2 ил, 1318555 Со ставитель В. 1Одина

Техред М. Ходанич Корректор И, Эрдейи

Редактор Н.Рогулич

Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб,, д.4/5

Заказ 2475/20

П оизводственно-полиграфическое предприятие, r.Ужгород, ул.Проектная, 4 рои

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к промышленности переработки стекла прессованием, и может быть применено при производстве, иэделий культурно-бытового назначения из стекла.

Цепь изобретения вЂ” повышение эксплуатационной стойкости, На фиг.1 изображена предлагаемая пресс-форма, общий вид; на фиг ° 2 узел I на фиг.1.

Пресс-форма состоит из пуансона 1, кольца 2, матрицы 3. Прессующие поверхности матрицы, кольца и пуансона снабжены защитным покрьггием, выполненным из карбида титана 4, карбонитрида титана 5 и нитрида титана 6.

Пресс-форма работает следующим образом.

Капля расплавленной стекломассы падает на внутреннюю поверхность матрицы 3, пуансон 1 опускается и своей цилиндрической частью совместно с формующей поверхностью кольца 2 создает замкнутую камеру. Дальнейшее продвижение пуансона вызывает растекание стекломассы и заполнение ею внутренней камеры пресс-формы. Затем пуансон поднимается, а затвердевающее стеклоизделие после некоторой выдержки при помощи выталкивателя извлекается из матрицы.

Нанесение трехслойного покрытия, состоящего иэ TiC-Ti (C,N) вЂ” TiN, на стеклоформующие поверхности прессформы обеспечивает создание покрытия, обладающего жаропрочностью, корроэионной, эрозионной стойкостью, микротвердость покрытия достигает 2000вЂ”

2500 ед. Это позволяет пресс-форме выдерживать большое количество термоциклов (свыше 100000), что отличает данную конструкцию пресс-формы от других известных конструкций, формующие поверхности которых не обладают достаточной термостойкостью. Толщина покрытия 5-7 мкм обеспечивает его надежное соединение с металлической основой (сталь 40Х13) пресс-формы и достаточна для защиты поверхностного слоя от воздействия температуры, адгезионного и абразивного изнашивания и кислорода воздуха. Кроме того, карбид титана обеслечивает наибольшую адгезионную связь с основным материалом формы, а нитрид титана обладает повышенной стойкостью против вредных воздействий расллавленной стекломассы, Слой карбонитрида титана вве25 ден по технологическим причинам.

Формула и зо бр е тения

Стеклоформующий инструмент с трехслойным защитным покрытием на его рабочих поверхностях, о т л и ч а ювЂ” шийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, слой, прилегающий.к поверхности инструмен35 та, выполнен из карбида титана, сред. ний слой вЂ иэ карбонитрида титана, а периферийный вЂ” иэ нитрида титана.

Изобретение относится к стекольному производству изделий различными способами - прессованием, вьщуванием и литьем

Форма для производства стеклянных изделий и способ ее изготовления // 2288195

Изобретение относится к машинам для производства стеклянных изделий, в частности к форме для изготовления стеклянных изделий и способу ее получения

Форма для изготовления стеклянных изделий и способ ее получения // 2516157

Изобретение относится к формам для изготовления стеклянных изделий и может быть использовано в стекольной промышленности. Форма для изготовления стеклянных изделий выполнена из серого ферритно-перлитного чугуна, содержащего, вес.%: углерод - 3,2-3,6; кремний - 1,8-2,3; марганец - 0,5-0,7; хром - 0,00-0,25; никель - 0,6-0,9; молибден - 0,3-0,5; титан - 0,00-0,1; медь - 0,1-0,2; сера - 0,00-0,1; фосфор - 0,00-0,1; железо - остальное, и имеющего структуру, состоящую минимум из 95% феррита и не более 5% перлита, в которой свободный графит имеет пластинчатую форму, причем на внешней стороне формы графит имеет крупнозернистую структуру, а на внутренней - мелкозернистую. Форму отливают из чугуна указанного состава, при этом литье производится на металлический охладитель. Техническим результатом является обеспечение стабильности микроструктуры, необходимой теплопроводности, прочности, сопротивления растрескиванию и износостойкости форм для изготовления стеклянных изделий. 2 н.п. ф-лы.

Форма для производства стеклянной тары и способ ее изготовления // 2556260

Изобретение относится к области литейного производства. Форма выполнена тонкостенной из чугуна ферритного класса и получена литьем в песчано-бентонитовые формы. Чугун содержит, вес.%: углерод 3,0-3,6, кремний 2,0-2,7, марганец 0,1-0,4, молибден 0,2-0,8, ванадий 0,07-0,2, никель 0,3-1,0, медь 0,1-0,5, магний 0,015-0,04, алюминий 0,05-0,15, сера 0,00-0,025, фосфор 0,00-0,10, железо - остальное. Обеспечивается повышение теплопроводности и предела прочности форм. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Кольцо для формования горлышка стеклянных сосудов и способ изготовления кольца для формовочной машины по их изготовлению // 2558866

Изобретение относится к кольцу для формования горлышка стеклянного сосуда. Технический результат изобретения заключается в повышении износоустойчивости кольца для формования горлышка, минимизации температурного градиента между кольцом и направляющей, обеспечении быстрого удаления тепла от стекла в тех местах, где нет уплотняющего приспособления с целью устранения дефектов “тонкостенного горлышка”. Кольцо содержит две полукольцевые секции (12, 14), каждая из которых, по существу, содержит вставку (20, 22) кольца для формования горлышка. Каждый корпус (16, 18) кольца для формования горлышка создается вокруг сопряженной вставки кольца для формования горлышка. Каждая секция кольца для формования горлышка имеет соприкасающуюся со стеклом вогнутую поверхность, которая состоит из ее первой части, образованной вставками для формования уплотняющего приспособления на горлышке сосуда, и из ее второй части, образованной корпусами, предназначенной для формования тех частей горлышка сосуда, на которых отсутствует уплотняющее приспособление. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.