Электровысадочная машина

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к конструкциям машин для высадки. Цель изобретениярасширение технологических возможностей путем повышения качества изделий - достигается за счет установки в системе управления синхронизатора давления, соединенного со штоковой полостью гидравлического цилиндра высадочного ползуна и поршневой полостью гидравлического цилиндра упорного электрода, что позволяет стабильно поддерживать соотношение скоростей их перемещения и тепловой режим деформации. 1 ил. с « оо яиЛ со со со СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„Я0„„319995 (51)4 В 21 5 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3988068/25-27 (22) 10.12.85 (46) 30.06.87. Бюл. Р 24 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением

"Эникмаш" (72) И.Т.Сенькин (53) 621. 97 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 346О08, кл. В 21 J 5/08, 1970, (54) ЭЛЕКТРОВЫСАДОЧНАЯ МАШИНА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям машин для высадки. Цель изобретения— расширение технологических воэможностей путем повышения качества иэделий — достигается за счет установки в системе управления синхронизатора давления, соединенного со штоковой полостью. гидравлического цилиндра высадочного ползуна и поршневой полостью гидравлического цилиндра упорного электрода, что позволяет стабильно поддерживать соотношение скоростей их перемещения и тепловой режим деформации. 1 ил. 1 131999

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям машин для высадки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем повышения качества изделий.

На чертеже представлена.принципиальная схема предлагаемой машины.

Электровысадочная машина содержит смонтированные на станине 1 цилиндр 1О

2 высадочного ползуна с жестко закрепленным на нем высадочным штоком

3, цилиндры верхней 4 и нижней 5 частей радиального электрода с жестко закрепленными на них контактными 15 вставками, цилиндр 6 упорного электрода с жестко закрепленным на нем электродом 7, а также гидропривод, содержащий бак 8, насос 9, соединенный с гидравлическими цилиндрами че- 20 рез распределительную и контрольнорегулирующую аппаратуру — предохранительные клапаны 10-12, однопозиционные 13-15, двухпозиционные 16 17 и игольчатый клапан 18, синхронизатор 19 давления, манометры 20-22 и реле 23 давления ° С электродами соединен нагревательный трансформатор

24, а матрица 25 установлена для ограничения деформируемого металла. 3О

Штоки цилиндрон 2, 4 и 5 и гильза цилиндра 6 жестко закреплены на станине 1, а гильзы цилиндров 2, 4 и 5 и шток цилиндра 6 — подвижно. Синхронизатор 19 давления. содержит смонтированные в корпусе клапан 26 с коническим запорным элементом и пружиной

27, ступенчатый золотник 28 с пружиной 29, образующий в корпусе замкнутую полость 30, а также винт 31 с 1О толкателем 32 и гайку 33 для регулирования усилия пружин 27 и 29. В корпусе синхронизатора имеются радиальные отверстия 34 и 35 для соединения с баком 8. Замкнутая полость

30 через радиальные отверстия 36 соединена со штоковой полостью цилиндра 2, а вход клапана 26 соединен с поршневой полостью цилиндра 6. Позицией 37 обозначена обрабатываемая 50 заготовка.

Машина работает следующим образом.

В исходном положении жидкость от насоса 9 подается в штоковые полости цилиндров 4, 5 и 6 непосредственно через трубопровод, а цилиндра 2 — через клапан 17. Поршневые полости всех цилиндров соединены с баком 8.

5 2

1 ильза цилиндра 2 находится в крайнем правом положении, гильзы цилиндров 4 и 5 находятся соответственно в крайнем верхнем и нижнем положениях, а поршень цилиндра 6 — н крайнем левом положении. Давление жидкости, обеспечивающее возврат и удержание деталей рабочих органов в исходном положении, поддерживается клапаном 10 и фиксируется манометром 20.

При включении пресса подается ко- . манда на переключение клапанов 15 и

i6, в результате поршень цилиндра б с упорным электродом 7 движется вправо до упора, а гильза цилиндра 5 вверх до упора. На контактную вставку цилиндра нижней части радиального электрода 5 укладывается заготовка 37.

При включении рабочего хода закрывается клапан 13, переключается клапан 17, и давление жидкости повьппается до величины настройки клапана 11.

При этом поршень цилиндра 6 и гильза цилиндра 5 остаются неподвижными, а гильза цилиндра 4 с контактной вставкой опускается, сжимая заготовку в радиальном электроде.

При увеличении давления жидкости в поршневой полости цилиндра 2 его гильза стремится переместиться влево, данление в штсковой полости возрастает, золотник 28 опускается, сжимая пружину 29, и полость 30 соединяется с баком 8, а гильза цилиндра перемещается влево со скоростью, зависящей от скорости слива жидкости из ее штоковой полости. !

После достижения требуемого давления реле 23 давления подает сигнал на включение нагревательного трансформатора 24 и переключение клапана

l5, в результате поршневая полость цилиндра 6 отсоединяется от магистрали высокого давления, а часть заготовки, находящаяся между радиальным и упорным электродами, нагревается и осаживается. Одновременно поршень цилиндра 6 с электродом 7 перемещается влево, поскольку под давлением жидкости в поршневой полос— ти клапан 26 открывается, сжимая пружину 27. При помощи синхронизатора

1 9 давления автоматически предотвращается ударное нагружение заготовки усилием высадки и поддерживается необходимое соотношение скоростей движения рабочих органов машины.

3 13199

При необходимости скорость отвода электрода 7 в процессе высадки может быть изменена игольчатым клапаном 18.

После получения заданных размеров утолщения переключаются клапаны 13, 16 и 17, и поршневые полости цилиндров 2, 4 и 5 соединяются со сливом, а в штоковые полости подается жидкость. Гильзы цилиндров 2, 4 и 5 перемещаются в исходное положение, а 10 поршень цилиндра 6 с упорным электродом остаются в положении для удаления заготовки 37.

Экономический эффект при внедрении достигается за счет расширения 15 технологических возможностей путем обеспечения обработки заготовок мотОдом электровысадки с малой площадью сечения (4-70мм ), в том числе из

А труднодеформируемых материалов. 20

Формул а изобретения

Электровысадочная машина, содержащая смонтированные соосно на станине гидравлические цилиндры высадочно- 25 го ползуна и упорного электрода со штоковыми и поршневыми полостями, верхнюю и нижнюю части радиального электрода с гидравлическими цилиндра95 ми для их перемещения, технологический инструмент, нагревательный трансформатор, а также гидропривод, включающий насос, бак, распределительную и контрольно-регулирующую аппаратуру, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем повышения качества изделий, она снабжена синхронизатором давления в виде корпуса с осевым и тремя радиальными отверстиями смонтированных в нем подпружиненного клапана с коническим запорным элементом и ступенчатым золотником, образующим в. упомянутом корпусе замкнутую полость, а также винта и гайки для регулирования усилия пружин соответственно клапана и золотника, при этом замкнутая полость синхронизатора соединена через одно из радиальных отверстий в корпусе со штоковой полостью гидравлического цилиндра высадочного ползуна, два радиальных отверстия корпуса соединены со сливным баком, а вход подпружиненного клапана синхронизатора соединен через осевое отверстие корпуса с поршневой полостью гидравлического цилиндра упорного электрода.

Составитель В.Гринберг

Редактор Э.Слиган Техред B.Kapap Корректор М.Шароши

Заказ 2557/11 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

-по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4