Матрица для холодной высадки стержневых изделий

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для высадки стержневых крепежных изделий, и Может быть использовано для оснащения холодновысадочных автоматов. Цель изобретения состоит в повышении срока службы матрицы путем восстановления формообразующей полости проточкой рабочей торцовой поверхности твердосплавной вставки. Матрица содержит твердосплавную вставку 2, упорную втулку (В) 3с торцовыми выступами 4 и 5, зажимную гайку (Г) 6 с гнездом 7. В исходном положении В 3 устанавливается торцовым выступом 5 наружу, который входит в сопряжение с гнездом 7 Г 6. При этом суммарный габаритный размер В 3 и Г 6 равен Н. После первого восстановления вставки 2 на величину а В 3 разворачивается на 180°, при этом выступ 4 В 3 входит в гнездо 7 Г 6 и суммарная длина В 3 и Г 6 становится равной Н .+ а. После второй переточки вставки 2 на величину 2а на 180 разворачивается Г 6, При этом положение В 3 не влияет на габаритный размер, а суммарная ее длина совместное Г становится равной Н+.а. 1 ил. € (Л оо о 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А3 (51) 4 В 21 Д 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР.

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЙЙ (2i) 3853028/27-27 (22) 14.02.85 (46) 07.04.87. Бюл. ¹ 13 (71) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" (72) Ю.С. Полянский. M.Ä. Трибельский и В.Н. Хатрус (53) 621.733.548.13.073.33 (088.8) (56) Хомяк Б.С. Твердосплавный инструмент, используемый для холодной высадки и выдавливания. М.: Машиностроение, 1981, с. 51, (54) МАТРИЦА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ

СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к инструменту для высадки стержневых крепежных изделий, и может быть исгользовано для оснащения холодновысадочных автоматов. Цель изобретения состоит в повышении срока службы матрицы путем восстанов„„80;„1301Д4 1 ления формообразующей полости проточкой рабочей торцовой поверхности твердосплавной вставки. Матрица содержит твердосплавную вставку 2, упорную втулку (В) 3 с торцовыми выступами 4 и 5, зажимную гайку (Г)

6 с гнездом 7. В исходном положении

В 3 устанавливается торцовым выступом 5 наружу, который входит в сопряжение с гнездом 7 Г 6. При этом суммарный габаритный размер В 3 и Г 6 равен Н. После первого восстановления вставки 2 на величину а В 3 paso ворачивается на 180, при этом выступ 4 В 3 входит в гнездо 7 Г 6 и суммарная длина В 3 и Г 6 становится равной Н .+ а. После второй переточки вставки 2 на величину 2а на о

180 разворачивается Г 6. При этом положение В 3 не влияет на габаритный размер, а суммарная ее длина совместно с Г становится равной Н+?а.

1 ил, 1301541 формулаизобретения

Составитель Н. Тимофеева

Редактор Н, Егорова Техред И.Попович Корректор А, Зимокосов

Заказ 1177/11 Тираж 583 Подписн .е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к высадочной оснастке, Целью изобретения является снижение трудоемкости при переналадке и расхода металла при восстановлении.

На чертеже представлена матрица.

Матрица содержит установленные в корпусе 1 твердосплавную бандажированную вставку 2 с формообразующими полостями А под "мертвую шайбу" и Б - под стержень, упорную втулку 3 с торцовыми выступами 4 и 5, зажимную гайку 6 с гнездом 7.

В исходном положении упорная в втулка 3 устанавливается торцовым выступом 4 наружу. Торцовый выступ 5 упорной втулки 3 входит в сопряжение с гнездом 7 зажимной гайки 6.

Суммарный габаритный размер равен Н.

После первой переточки упорная втулка 3 разворачивается на 180 . Торцовый выступ 4 входит в сопряжение с гнездом 7 зажимной гайки 6. Между. торцом упорной втулки 3 и дном гнезда 7 зажимной гайки 6 образуется зазор. Суммарная длина упорной втулки 3 и зажимной гайки б увеличивается на величину удаляемого слоя а и становится равной Н + а.

После второй переточки (восстановления) зажимная гайка 6 развоо рачивается на 180 . Положение упорной втулки 3 не влияет на габаритный размер. Суммарная длина упорной втул ки 3 и за>кимной гайки 6 увеличивается по сравнению с исходным положе5 нием на удвоенную величину удаленного слоя 2а и становится равной

Н + 2а.

Предлагаемая матрица позволяет повысить срок службы в 3 раза по сравнению с известной за счет вос" становления формообразующей полости.

Матрица для холодной высадки стержневых изделий, преимущественно болтов с подголовником, содержащая размещенную в корпусе твердосплавную рабочую вставку, упорную втулку и зажимную гайку, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости при переналадке и расхода металла при восстановлении, упорная втулка выполнена с выступом на одном торце высотой, равной величине снимаемого слоя металла при переточке рабочей вставки, и с выступом уа другом торце высотой, пре30 вышающей удвоенную величину снимаемого слоя, а зажимная гайка выполнена с гнездом на одном из торцов под упомянутые выступы упорной втулки глубиной, равной удвоенной величине снимаемого слоя.

Матрица для холодной высадки стержневых изделий Матрица для холодной высадки стержневых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, к устройствам для высадки длинномерных стержневых заготовок

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и позволяет повысить производительность холодновысадочного автомата за счет быстрого взвода ступенЧатого плунжера гидроударного привода

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении в конструкции холодновысадочных автоматов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в приводах исполнительных механизмов штамповочных автоматов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке деталей из трубчатых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотельпс и монолитных заклепок, Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности автомата

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции оборудования для обработки металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давление.м, а именно к штамповой оснастке для горизонтальноковочных машин

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх