Абразивный инструмент

 

Изобретение относится к металло обработке, а именно к абразивным инструнентам для обработки глубоко рас положенных отверстий. Целью изобрете ния является повьшение качества обработки топливного канала распылителей форсунок путем подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) в зону ре зания с повышенной скоростью. При вращении детали 8 и стержня 1 через штуцер 5 в полость 9 камеры подается под давлением СОЖ. СОЖ заполняет полость 9, захватывается винтовым каналом 2 и перемещается им в збну обработки детали 8 режущим элементом 3. Отработанная СОЖ вместе с продуктами обработки удаляется через сопловые отверстия форсунки 8. Поскольку шаг винтовой канавки выполнен постепенно увеличивающимся от начала стержня 1 к зоне резания, то и скорость подачи СОЖ постоянно увеличивается по мере ее прокачки к зоне резания. Подача СОЖ в полость 9 под давлением обеспечивает необходимый расход и .препятствует нарушению сплошности струи жидкости . 1 ил. с & С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Al (5ц 4 В 24 В 55/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cga;;. у, .,"

1В (*

r ф

g ) i (21) 4043060/25-08 (22) 26.03.86 (46) 30.06.87. Бюл. 1 24 (75) С.Ф.Рикман (53) 621.9.025(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 823104, кл. В 23 D 17/00, 1981.

1 (54) АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к абразивным инструментам для обработки глубоко расположенных отверстий. Целью изобретения является повышение качества обработки топливного канала распылителей форсунок путем подачи смазочноохлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания с повышенной скоростью. При вращении детали 8 и стержня 1 через штуцер 5 в полость 9 камеры подается под давлением СОЖ. СОЖ заполняет полость 9, захватывается винтовым каналом 2 и перемещается им в збну обработки детали 8 режущим элементом

3. Отработанная СОЖ вместе с продукта. ми обработки удаляется через сопловые отверстия форсунки 8. Поскольку шаг винтовой канавки выполнен постепенно увеличивающимся от начала стержня 1 к зоне резания, то и скорость подачи

СОЖ постоянно увеличивается по мере ее прокачки к зоне резания. Подача

СОЖ в полость 9 под давлением обеспечивает необходимый расходи препятствует нарушению сплошности струи жидкости. 1 ил.

Составитель Б.Брискина

Техред N.Ìoðãeíòàë

Корректор Л. Пилипенко

Редактор Т.Лазоренко

Заказ 2562/14 Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35„ Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

1 .132004

Изобретение относится к металлообработке, а именно к абразивным инструментам. для обработки глубоко расположенных отверстий, например топливных каналов распылителей форсунок.

Цель изобретения — повышение качества обработки топливного канала распылителей форсунок путем подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания с повышенной скоростью. Ю

На чертеже приведена схема абразивного инструмента.

Инструмент содержит стержень 1 с винтовым каналом 2 и режущим элементом 3 на рабочем конце стержня I.Кро- 1> ме того, он содержит охватывающую стержень 1 полую камеру 4 со штуцером 5 для подачи СОЖ, уплотнения 6, охватывающие стержень 1, и уплотнение

7 для размещения в них обрабатывае- 20 мой детали (форсунки) 8. Винтовой канал 2 на стержне 1 выполнен с переменным шагом или шириной, увеличивающимися от величины Р, до величины Р к рабочему концу стержня 1 и глубиной Ь, постоянной по всей длине стержня 1. Камера 4 и деталь 8 образуют герметичную полость 9 вокруг стержня

Между внутренней стенкой форсунки

8 и стержнем 1 образован зазор и д = - @ — (0,05-0,08)d, где d — диаметр стерKHH 1.

Инструмент работает следующим образом. 35

При вращении детали 8 и стержня 1 через штуцер 5 в полость 9 камеры

7 2

4 подается под давлением СОЖ. СОЖ заполняет попость 9, захватывается винтовым каналом 2 и перемещается им в зону обработки детали 8 режущим элементом 3. В зоне обработки COR осуществляет; охлаждение и смазывание режущего элемента 3. Отработанная СОЯ вместе с продуктами обработки (абразивные частицы и металлическая стружка) удаляется через сопловые отверстия форсунки 8. Поскольку шаг винтовой канавки выполнен постепенно увеличивающимся от. начала стержня 1 к зоне резания или к рабочему концу стержня I,òo и скорость подачи СОЖ постоянно увеличивается по мере ее прокачки к зоне резания.

Подача СОЖ в полость 9 под давлением обеспечивает необходимый расход и препятствует нарушению сплошности струи жидкости.

Формул а и з обретения

Абразивный инструмент, содержащий стержень с винтовым каналом для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и режущий элемент на его рабочем конце, о т л и ч а ю m, и и с я тем, что, с целью повышения качества обработки топливного канала распылителей форсунок, он снабжен охватываюшей стержень полой камерой для подвода C0R «Lt давлением, а винтовой канал на стержне выполнен с переменным шагом, увеличивающимся к рабочему концу стержня,,

Абразивный инструмент Абразивный инструмент 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов шлифованием, а именно к способам подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) при абразивной обработке алмазными кругами на металлической связке

Изобретение относится к металлообработке , а именно к способам абразивной обработки пористых деталей с использованием смазочно-охлаждающей яЕидкости (СОЖ)

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки при шлифовании чашечным кругом

Изобретение относится к области механической обработки, а именно к устройствам для обработки деталей резанием при активации смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам 70 7 J2 для закрепления обрабатываемых деталей на столе шлифовального станка с системой подачи СОЖ в зону обработки

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для охлаждения инструмента при шлифовании

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для испытания СОЖ при ленточном шлифовании

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для очистки режущей поверхности абразивных инструментов

Изобретение относится к области станкостроения и позволяет повысить надежность работы устройства, подаюff-ff щего охлаждающую жидкость и обеспечивающего необходимый зазор между кромкой сопла и периферией круга,который поддерживается посредством привода перемещения сопла, выполненного в виде зубчато-реечной передачи, включающей подпружиненную рейку 10, несущую сопло 1 гидроочистки, связанную посредством щестерен с дополнительной рейкой, установленной с возможностью взаимодействия с жестким упором, размещенным на колонне,при этом дополнительная рейка снабжена фрикционным кольцом предельного Момента

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для правки шлифовальных кругов при абразивной обработке

Изобретение относится к механической обработке деталей машин и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механической обработки деталей и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к механообработке и может быть использовано при полировании лепестковыми кругами

Изобретение относится к машиностроению, а именной к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением шлифовальных кругов и смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС), и может быть использовано на операциях шлифования заготовок из различных материалов
Наверх