Магнитный диспергатор

 

Изобретение относится к средствам омагничивания жидкостного потока при перекачке или подъеме газожидкостной смеси по трубопроводам или подъемникам. Цель изобретения - повышение эффективности работы устр-ва за счет предотвращения солеобразования путем омагничивания газожидкостного потока (ГЖП). Для этого внутри колонны труб (КТ) 1 концентрично установлено кольцо 2 с внутренней конической поверхностью в виде винтообразно расположенных пластин 3 с сужающимся по .ходу движения ГЖП сечением. В верхнем сечении выполнены коаксиально расположенные отверстия 4, на выходе которых установлен с возможностью отражения выходящей из отверстия 4 жидкости кольцевой магнитный диск 5. Его внутренняя полость выполнена с продольными прорезями 6. Для повышения интенсивности омагничивания ГЖП кольцо 2 установлено внутри КТ 1 с возможностью вращения. Для этого предусмотрен подпятник 7, закрытый от коррозионного воздействия уплотнением 8. Поступающий в КТ 1 поток жидкости и газа перемешивается пластиной 3 и поступает в полость диска 5. Закрученный ГЖП приводит во вращение кольцо 2 и. протекая через отверстия 4, интенсивно обтекает диск 5. Происходит повторное смещение ГЖП и его омагничивание. Под действием приобретенных магнитных сил ГЖП хорошо сохраняет дисперсность при транспортировке по КТ 1. з.п. ф-лы, 3 ил. сл 00 N0 О СО х оо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

В»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2! ) 3976293/22-03 (22) 09. 10.85 (46) 30.06.87. Бюл. № 24 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) А. М. Абдулзаде, Э. С. P. Садыгзаде, Э. Н. Кулиев, Н. В. Бондарчук, А. А. Ибрагимов и С. Б. Назаров (53) 622.276.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 682726, кл. F 04 В 47/12, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1241007, кл. F 04 В 47/! 2, 1984. (54) МАГНИТНЫЙ ДИСПЕРГАТОР (57) Изобретение относится к средствам омагничивания жидкостного потока при перекачке или подъеме газожидкостной смеси по трубопроводам или подъемникам. Цель изобретения — повышение эффективности работы устр-ва за счет предотвращения солеобразования путем омагничивания газожидкостного потока (ГЖП). Для этого внутри колонны труб (КТ) 1 концентрично установлено кольцо 2 с внутренней коничес„„SU„„1320398 А 1 (5)) 4 Е 21 В 4300 F 04 В 47 12 кой поверхностью в виде винтообразно расположенных пластин 3 с сужающимся по ходу движения ГЖП сечением. В верхнем сечении выполнены коаксиа lhHo расположенные отверстия 4, на выходе которых установлен с возможностью отражения выходящей из отверстия 4 жидкости кольцевой магнитный диск 5. Его внутренняя полость выполнена с продольными прорезям и 6.

Для повышения интенсивности ом агничивания ГЖ11 кольцо 2 установлено внутри

КТ 1 с возможностью вращения. Для этого предусмотрен подпятник 7, закрытый от коррозионного воздействия уплотнением 8.

Поступающий в КТ поток жидкости и газа перемешивается пластиной 3 и поступает в полость диска 5. Закрученный ГЖП приводит во вращение кольцо 2 и, протекая через отверстия 4, интенсивно обтекает диск

5. Происходит повторное смешение ГЖП и его омагничивание. Под действием приобретенных магнитны.; сил ГЖП хорошо сохраняет дисперсность при транспортировке по КТ 1. з.п. ф-лы, 3 ил.

1320398

Формула изобретения г г

1 (pu2 3

1виг г

Составитель В. Борискина

Редактор Л. Повхан Тексен;д И. Всрес Корректор И :3рдсии

Заказ 2626/31 ТирМ 532 Под»исное

ВНИИ!1И Государстве»HQI о комитета СССР tlo деда»и изобретений и откргят»й

1! 3035, Москва, Ж -35, Раушская наб., д. 4il5

Производственно-»о1»графи чсскос вред»риятис, г. Ужгород, i.д. Г!роскт»ая. й

Изобретение относится к средствам омагIlHчивани51 жидкостного потока и может быть использовано при перекачке или подьеме газожидкостной смеси по трубопроводам или подъемникам.

Цель изобретения — повышение эффективности работы устройства за счет предотвращения солеобразования путем омагничивания газожидкостной среды, повышение интенсивности омагничивания газожидкостного потока.

На фиг. 1 показан предлагаемый диспергатор; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. l.

Магнитный диспергатор содержит концентрично установленное внутри колонны труб 1 кольцо 2 с внутренней конической поверхностьк> в виде винтообразно pdclloложенных пластин 3 с сужающимся по ходу движения потока сечением, при этом в верхнем сечении выполнены коаксиально расположенные отверстия 4, на выходе которых установлен с возможностью отражения выходящий из отверстия 4 жидкости кольцевой магнитный диск 5, внутренняя полость которого выполнена с продольными прорезями 6, причем кольцо 2 установлено внутри труб с возможностью вращения, для обеспечения которого предусмотрен и 0 I, I I II T I I H K 7, 3 а K P bI T hl Й oT K o P P 03 H o I I и О го воздействия уплотнением 8.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Магнитный диспергатор в скважинных условиях устанавливают на колонну труб и опускают в скважину. Поступающий в колонну труб 1 поток жидкости и газа при помощи !!дастин 3 предварительно перемешивается и поступает в полость кольцевого ма HHTIIol диска 5. Закрученный газожидкостный поток приводит во вращение кольцо

2 и под действием центробежных сил, протекая через отверстия 4, интенсивно обтекает кольцевой магнитный диск 6. Происходит повторное смешение газожидкостного потока, а затем его омагничивание.

Смешанный поток под действием приобретенных магнитных свойств хорошо сохраняет свою дисперсность при транспортировке по колонне труб, предотвращает осажление солей, содержащихся в составе флюида и улучшает подъем жидкости по колонне труб 1. Для обеспечения обработки жидкости по стволу подъемника необходимо с интервалом 150 — 200 м установить несколь15 ко магнитных диспергаторов по длине колонны труб.

1. Магнитный диспергатор, содержащий концентрично установленное внутри колонны труб кольцо с внутренней конической поверхностью в виде винтообразно расположенных пластин с сужающимся по ходу движения потока сечением, отличающийся

25 тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет предотвращения солеобразования путем омагничивания газожидкостной среды, в верхнем сечении выполнены коаксиально расположенные отверстия, на выходе которых установЗ0 лен с возможностью отражения выходяшей из отверстия жидкости кольцевой магнитный диск, внутренняя полость которого выполнена с продольными прорезями.

2.. Диспергатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности омагничивания газожидкостного потока, кольцо установлено внутри труб с возможностью вращения.