Устройство для пропитки ленты из волокнистого материала

 

Изобретение относится к оборудованию для пропитки длинномерного волокнистого материала методом окунания в ванне со связующим. Цель изобретения - повьппение качества пропитки. Данное устройство выполнено в виде ванны 1, в которой по ее длине со смещением по высоте соосно установлены пары рабочих органов 5 типа форсунки и отсасывающих камер 6. За счет чередования рабочих органов 5 и отсасываюпшх камер 6 относительно пропитываемого материала, последний принимает зигзагообразную траекторию, что приводит к расигирению его пор на выпуклой стороне и тем самым более глубокому проникновению связующего в этот материал. Рабочие органы 5 установлены с возможностью перемещения по высоте для переналадки устройства. Q 1 3.п.ф-лы, 1 ил.в сл IV)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А2 (19) (ll) (Я) 4 В 05 С 3/12

RCf

1 у)

) 1д

1.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 835806 (21) 4033709/23-05 (22) 12.12.85 (46) 15,07.87. Бюл, )) - 26 (71) Харьковский инженерно-строительный институт (72) R.Ï.Ïåòðèê, А.И.Качан и В.Ф.Фоменко (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

) 835806, кл. В 05 С 3/12, 1979. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛЕНТЫ ИЗ, ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к оборудованию для пропитки длинномерного волокнистого материала методом окунания в ванне со связующим. Цель изобрете74 ния — повыщение качества пропитки.

Дмшое устройс тво выполнено в виде ванны 1, н которой по ее длине со смещением по высоте соосно установлены пары рабочих органов 5 типа форсунки и отсасынающих камер 6. За счет чередования рабочих органов 5 и отсасывающих камер 6 относительно пропитынаемого материала, госледний принимает зигзагообразную траекторию, что приводит к расщирению его пор на выпуклой стороне и тем самым более глубокому проникновению связующего н этот материал. Рабочие органы 5 установлены с возможностью перемещения по высоте для переналадки устройства.

1 з.п.A-лы, 1 ил.

1323140 нистого материала.

ВН1111НИ Заказ 2895/8

Тираж 645 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к изготонлеHHN RpMHpoHBHHbtx материалов, в частности к устройствам для пропитки стеклоткани термореактивными связующими, используемыми н качестве наполни- 5 теля для изделий из стеклопластика.

Пель изобретения — повышение качестна пропитки.

На чертеже изображено устройство, общий нид. 10

Устройство состоит из пропиточной ванны 1, которая закрыта съемной крышкой 2 с размещенными на ней направляющими налками 3 и 4. На ванне

1 и на крьш ке 2 имеются ряды размещенных попеременно рабочих органов 5 (форсунок) и отсасынающих камер 6.

При этом рабочие органы имеют возможность осевого перемещения н направлении подачи связующего. 20

Отсасынающие камеры 6 соединены трубопроводом 7 через вентиль 8 с вакуум-приемником 9, к верхней части которого подсоединен вакуум-насос 10, а к нижней части — нагнетательный насос 11, выход которого соединен с рабочими органами 5. Над ванной 1 размещены сглаживающие ножи 12 и сушильная камера 13. Перевальный валок 14 направляет стеклонаполнитель от отпускного механизма 15 к приемнику 16.

Устройство работает следующим об; разом.

Заполненную связующим ванну I c заправленным стеклонаполнителем за- 35 крывают крышкой 2. Затем рабочие органы 5 выдвигают в исходное положение, т.е. на расстояние, не превышающее свободного движения ленты по зигзагообразному пути. После этого вклю- 40 чаются вакуум-насос 10 и насос ll одновременно с включением подачи стеклонаполнителя, Движение ленты по зигзагообразно- 45 му пути обеспечивается эа счет расположения выдвинутых рабочих органов

5 и напора избыточного давления связующего (3 — 5 атм), а также стационарно закрепленных отсасывающих ка- 50 мер 6, Связующее, вытолкнув воздушные включения из межнолоконного пространства ленты, попадает в камеру 6, откуда поступает в вакуум-приемник 9, где, освободившись от воздушных включений,нагнетательным насосом 11 подается к рабочим органам 5.

При изгибе многослойной ленты размеры сужений пор увеличиваются на выпуклой стороне, что облегчает преодоление поверхностного натяжения в зонах, далеко отстоящих от напорной грани. Так как наполнитель днижется по зигзагообразной траектории, происходит чередование этих участков ленты.

Таким образом, при одинаковых значениях давлений на напорной понерхности условия для полной пропитки у изогнутой многослойной ленты резко улучшаются. Знакопеременное ноздейстние избыточного давления связующего с обеих сторон ленты н сочетании с ее изгибом повышает качестно и интенсивность процесса пропитки.

Предлагаемая конструкция устройства позволяет значительно удлинить время нахождения ленты в пропиточной ванне, оставляя количество нитепроводникон минимальным, что обеспечива-. ет простоту заправки ленты и отсутствие норсообразования. Использование устройства позволяет избавиться от воздушных включений как в плотных

В так и в многослойных лентах из волокФормула изобретения

1. Устройстно для пропитки ленты иэ волокнистого материала по авт. сн. 1 835806, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества, пропитки, оно дополнительно снабжено несколькими парами соосно расположенных рабочих органов и отсасывающих камер, установленных по длине ванны со смещением по высоте в шахматном порядке относительно друг друга, причем между соседними отсасывающими камерами каждого ряда пар расположен рабочий орган.

?. Устройство по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что рабочие органы установлены в ванне с возможностью перемещения по высоте .