Устройство для изготовления пленки

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ, содержащее расходный контейнер для композиции, литьевую кювету , разделенную перегородкой на камеру купания и дренажную камеру, систему опорожнения камеры купания, барабан и насое , соединенный с контейнером н с камерой купания через отверстие в перегородке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пленки, надежности работы устройства и удобства его обслуживания, литьевая кювета снабжена дополнительной перегородкой , размещенной в камере купания по ее длине и образующей в ее нижнем углу промежуточную распределительную камеру, со бщающуюся с камерой купания через две образованные кромками дополнительной пере городки разнонаправленные щели разной щирины, из которые меньшая по ширине обращена кверху.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3628456/23-05 (22) 07;06.83 (46) 30.03.85. Бюл. № 12 (72) Л. Н. Короткевич н В. P. Смунев (53) 678.057.5 (088.8) (56) 1. Патент СССР № 596150, кл. В 05 С 3/132, 1974 (прототип). (54) (57) l. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЯ ПЛЕН КИ, содержа щее расходный контейнер для композиции, лнтьевую кювету, разделенную перегородкой на камеру купания н дренажную камеру, систему опо- . рожнения камеры купания, барабан и на„„SU„„1.147442 А

I сос, соединенный с контейнером н с камерой купания через отверстие в перегородке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пленки, надежности работы устройства н удобства его обслуживания, лнтьевая кювета снабжена дополнительной перегородкой, размещенной в камере купания по ее длине и образующей в ее нижнем углу промежуточную распределительную камеру, сообщающуюся с камерой купания через две

° образованные кромками донолнительноК пере" городки разнонаправленные щели разной ширины, из которых меньшая по ширине обращена кверху.

147442

2. Устройство по п. I, отличающееся теФ, что дополнительная перегородка закрепле; на в камере купания на стойках посредст. вом гаек-барашков.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лнтьевая кювета закреплена на поворот: ном суппорте, 4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что перегородка, разделяющая кювету на камеру купания и дренажную камеру, выполнена с горизонтальным цилиндрическим порогом.

S. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что к горизонтальному цилиндрическому

Изобретение относится к оборудованию для изготовления керамических пленок способом литья шликеров на технологическую подложку и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности при изготовлении пленочных керамических конден-. саторов и им подобных радиодеталей.

Известно устройство для изготовления пленки, содержащее расходный контейнер для композиции, закрепленную на поворотном суппорте литьевую кювету, разделенную перегородкой на камеру купания н дренажную камеру, систему опорожнения камеры купания, барабан и соединенный с контейнером насос для подачи композиции в камеру купания посредством трубопровода через отверстия в перегородке 11).

Однако в известном устройстве не создаются условия для повышения однороднос. ти структуры композиции, имеет место зах. ват воздуха композицией и подложкой, образование зон загустевания, наличие пульсаций композиции нз-за.отсутствия промежуточной распределительной камеры в камере купания.

Кроме того, в известном устройстве не предусмотрено ускоренное опорожнение камеры купания, что снижает надежность работы устройства. При этом известное устройство сложно в техническом обслуживании.

Целью изобретения является повышение качества пленки, надежности работы устрбйства и удобства его обслуживания. .Указанная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления пленки, содержащем расходный контейнер для комнозиции, лнтьевую кювету, разделенную перегородкой на камеру купания и дренажную камеру. систему опорожнения камеры купания, порогу прикреплена отвесно свисающая над дренажной камерой гибкая пластина.

6. Устройство по пп. 4 — 5, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом регулировки горизонтальности цилиндрического порога, содержащим шпиндель с приводной гайкой, установленный перпендикулярно щекам супцорта с возможностью осевого перемещения, и две шпильки с зажимными гайками, параллельно расположенные в противолежащих щеках суппорта, причем по меньшей мере одна шпилька закреплена на шпинделе.

7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что насос выполнен перистальтическим и реверсивным.

5арабън и насос, соединенный с контейнером и с камерой купания через отверстие в перегородке, литьевая кювета снабжена дополйительной перегородкой, размещенной в камере купания по ее длине и образующей в ее нижнем углу промежуточную распределительную камеру, сообщающуюся с камерой

: .купания через две образованные кромками, дополнительной перегородки разнонаправц ленные щели разной ширины, из которых меньшая по ширине обращена кверху.

Дополнительная перегородка закреплена в камере купания на стойках посредством гаек-барашков.

Литьевая кювета закреплена на поворот15 ном суппорте. Причем перегородка, разделяющая кювету на камеру купания н дре-нажную камеру, выполнена с горизонтальным цилиндрическим порогом.

К горизонтальному цилиндрическому. по20 рогу прикреплена отвесно свисающая над дренажной камерой гибкая пластина.

Кроме того, устройство снабжено меха,низмом регулировки горизонтальности цилиндрического ворога, содержащим шпиндель с приводной гайкой, установленный пер25 пендикулярно щекам суппорта с возможностью oceaoro перемещения, и две шпильки с зажнмными гайками, параллельно расположенные в противолежащих щеках суппорта, причем по меньшей мере одна шпилька закреплена на шпинделе.

При этом насос выполнен перистальти-. ческнм и реверсивным.

На фиг. 1 приведена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг.. I; на фиг. 3 — узел на фиг. I; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — узел 11 на фиг. 4.

1147442

У Ройство содержит Расходный контей нер (фиг. 1) со шликером, перистальтический насос 2, регулируемый по производительности, напорный шланг 3 подачи, проходящий через насос и соединяющий контейнер

I с боковой кюветой 4, поворотный суппорт

5 и барабан 6 (фиг. 2) с осью 7, закрепленные в станине 8, а также движущуюся подложку 9.

Расходный контейнер 1 (фиг. I) служит операционным хранилищем шликера. Через трубку 10 в контейнер 1 возвращается (дренажируется) избыточный шликер из кюве-. ты 4.

Литьевая кювета 4 снабжена двумя пе- регородками, параллельным.и оси барабана

6, из которых одна постоянная перегородка

11 (фиг. 4) делит емкость кюветы 4 на камеру купания 12 и дренажную камеру 13, а другая легкосъемная перегородка 14, образует в нижнем углу камеры купания 12 еще одну распределительную камеру 15, 2 сообщенную со шлангом 3 подачи через от-. верстие в постоянной перегородке 11. С другой стороны распределительная камера 15 сообщена с камерой 12 купания через две образованные кромками легкосъемной перегородки 14 и стенками камеры, раэнона2 правленные поперек подложки 9, дросселирующие щели 16 и 17, которые как и перегородки, имеют длину, приблизительно равную ширине наносимого керамического слоя (пленки), т. е. равную ширине кюветы 4.

Меньшая по пропускной способности. щель

16 направлена кверху.

Перегородка II оканчивается вверху горизонтальным цилиндрическим порогом 18.

Дренажная камера 13 ограничена направленными боковыми стенками к отверстию З5 штуцера 19 и ниппеля 20, прижатого к штуцеру гайкой 21, несущего дренажный шланг

22, соединенный с контейнером 1 (фиг. I).

К порогу 18 (фиг: 4) перегородки 11 прикреплена отвесно свисающая под действием собственного веса или веса шликера 23 гиб40 кая пластина 24. В отверстие перегородки 11 . вставляется ниппель 25, несущий напорный шланг 3. На ниппеле 25 еще поставлены гайка 26, прижимающая ниппель к штуцеру

27 кюветы 4, упорное кольцо 28, обеспечи- 45 вающее извлечение ниппеля 25 при отвцнчивании гайки 26, и уплотнительное кольцо 29.

Эластичное уплотнение 30, герметично закрепленное иа кювете 4 посредством трех прижимных планок 31 (фиг. 5) снизу и с двух боковых сторон, скользящих по подложке 9 своими кромками 32, герметизирует камеру 12 купания.

Образующая распределительную камеру

l5 легкосъемиая перегородка 14 крепится на стойках 33 с навинчиванием гаек-барашек 34.

Суппорт 5 (фиг. 1) служит для крепления кюветы 4 и регулировочного изменения ее положения относителъно купающего барабана 6. Кювета 4 надевается на шпильки

35 и 36 (фиг. 2) суппорта, ставится на,суппорт своими двумя пластиками 37 и зажимается гайками-барашками 38 и 39. Суппорт

5 состоит из двух щек 40 и 41 соединенных в единое целое траверсой 42 (фиг. 4). С целью изменения угла (, влияющего совместно с дугой смачивания купания t ьа

0 толщину наносимого керамического слоя 43 и на состояние его структуры, суппорт 5 может быть повернут вокруг горизонтальной . оси 7 (фиг. 2), сообразуясь с угловой отсчетной шкалой 44 (фиг. I), и зажат посредством маховичка- 45 (фиг. 2) и прихвата 46.

Для горизонтальной выставки порога цилиндрической поверхности 18 (фиг. 4) служит механизм, состоящий из шпильки 35 (фиг. 3), наглухо закрепленной в сухаре 47, надетом на шпиндель 48. Шпиндель 48 находится в отверстии щеки 40 (фиг. 3) суп0 порта .5 с возможностью осевого перемещения. На шпинделе 48 навинчена приводная гайка-барашек 49 (фиг. 3), зафиксированная по оси шайбой 50.

Горизонтальная выставка производится с использованием отсчетной шкалы 51, нанесенной на щеке 40 с указательной риской на сухаре 47.

При ослабленных гайках-барашках 38 и 39, снабженных для облегчения работы неспадающими шайбами 52, вращением гайки-барашка 49 передвигают шпиндель 48 с сухарем 47 и шпилькой 35, сообразуясь с отсчетной шкалой 51 или с равномерностью толщины шликера 23 (фиг.. 4), над порогом 18. При этом кювета 4 вращается вокруг шпильки 36 (фиг. 2). После окончания выставки зажимают гайки-барашки 38 и 39.

Получение конденсаторной керамической пленки с использованием предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

При работе насоса 2 (фиг. 1) из заполненного контейнера 1 шликер подают по шлангу 3 в распределительную камеру 15 (фиг. 4) литьевой кюветы. Из распределительной камеры 15 через дросселирующие щели 16 и 17 шликер поступает в камеру

12 купания, причем через щель !6 вытесняется воздух при заполнении камеры. Движужаяся снизу вверх относительно кюветы 4 технологическая подложка 9 после прохождения камеры 12 купания выносит на себя керамический слой 43 (пленку). При этом избыточный шликер подачи переливается через порог 18 в дренажную камеру 13, образуя поток шликера 23, спускающийся по гибкой пластине 24, и далее по дренажному шлангу 22 возвращается в контейнер (фиг. 1), чем поддерживают постоянный уровень шликера в камере купания 12 и статическое его давление на подложку 9. Выносимый подложкой 9 керамический слой 43

1147442

1Мейку1 подсушивают в .туннельном сушиле (не показано), а затем пленку отделяют

pr подложки и используют для изготовления заготовок конденсаторов..

По окончании процесса. получения пленки производят опорожнение кюветы 4 от шликера, для чего суппорт 5 устанавливают на угол e(= 0 (фиг. 4) и создают обратный ток шликера в шланге 3 подачи посредством реверса хода насоса . 2 или посредством отвинчивания гайки 26 и извлечения ниппеля

25 из отверстия перегородки 11, после чего шликер из камеры 12 купания через это отверстие переливается в дренажный шланг

22 я из него в контейнер !.

Пример. В расходный контейнер (фиг. !) заливают 50 — 60 л керамического шликера на основе керамического порошка спека

BaTiO > и водорастворимого связующего.

Включением насоса 2 перистальтического типа осуществляют регулируемую подачу шликера из контейнера 1 в многокамерную 20 .литьевую кювету 4, сначала в распределительную камеру и из нее двумя разнонаправ ленными потоками в камеру купания. Затем включают прйвод устройства (не показан) и приводят в движение технологическую под ложку.9 со скоростью 0,8 — 1,2 м/мин. Технологическая подложка, проходя через камеру купания, выносит на себе слой керамической пленки, шириной 250 мм и толщиной

200 — 300 мкм, которую подсушивают при

50 — 175 С, отделяют от подложки и используют для изготовления конденсаторов.

Полученная керамическая пленка отличается высоким качеством и стабильностью размеров по толщине, а само устройство более просто в обслуживании.

По результатам . опытно-промышленной эксплуатации использование предлагаемого устройства в производстве конденсаторов

К10-7В позволяет повысить выход годной пленки на 10 — 15%, снизить расход сырьевых материалов на 7 — 8% и трудоемкость процесса на 5 — 7% при одновременном улучшении качества изделий.

rl47442,1!47442

Составитель Е, Булеков

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 445/lO Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам нэобретений и открытий

1 l3035, Москва, Ж вЂ” 35,,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП аПатенгэ, r. Уиуород, ул. Проектная, 4