Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов

 

Изобретение относится к области коммуиальиог о машиностроения и позволяет повь сить зсЬфективность разделения 1 .--. У Фиг1 разнокомпоиеитиых смесей за счет регулирования режимов метания и отражения. Устройство включает лопастный метатель (JIM) 2 i узел подачи исходной смеси на ЛМ 2 в виде лотка 13 регулируемого наклона . Напротив JIM 2 наклонно к направлению метания установлен отражательный диск (ОД) 3 с возможностью изменения прострянстпенного положения . Он со . 2 покрыт упругим материалом. Устройство снабжено узлом регулирования сечения метаемой струи 9 в виде воротт{икоБОГо прикрытия 16 и поворотш-1Х закрьиток регулировки ширины потока смеси, подавав7J 7 se (Л

(>!) 4 В 07 В 7/04 13/10 с 4 All; ! и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т.

:+ Ф . °,с СОЮЗ СОВЕТСНИХ

-=".1 Ф -", "- :=., СО(1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

«ф.;.,.== РЕСПУБЛИН

=-+

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4023018/29-03 (2?) 14,02.86 (46) 15.07.87. Бил. М 26 (75) F..М.Колосов и Б.И.Важнов (53) 622.771.2(088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР !

1 988371, кл. Б 07 В 13/00, 1981.

11атент Беликобритениш !(" 1177136, кл. Б 07 В 13/10, 1970. (54) УСТРОИСТБО Д/1Я РЛЗЛЕ.1П.НИЯ СМЕСЕЙ

II0 СВО!!СТВЛМ УПРУГОСТИ КОМПОНЕНТОВ (57) Изобретение относится к области коммунал ного машиностроения и позволяет новь сить зААективность разделения разнокомпонент н Ix c ìt. сей 3ë счет регулирования режимов метания и отражения.

Устройство вклкчаетлопастный метатель (ЛМ) 2 и узел подачи исходной смеси на ЛМ

2 в виде лотка 13 регулируемого наклона. Напротив ПМ ? наклонно к направлении метания установлен отражательный диск (ОЛ) 3 с возможностью изменения пространствеенного положения, Он со стс роны ГМ 2 покрыт упругим материалом. Устройство снабжено узлом регулирования сечения метаемой струи 9 в виде воротниковогo прикрытия 16 и поворотных закрылок регулировки (яирины потока смеси, подавае1323 мой на Л1 1 ?, и узлом очистки поверхности ОД 3 н виде подпружиненного скребка. В баллистическом полете н струе 9 происходит перераспределение состанляющих неочищенного компоста.

Компост и его мелкие летучие составляющие исгытывают значительное сопро143 тинление среды, теряют в полете скорость и при ударе о вращающийся ОД 3 сходят н сборник 5 очищенного компоста 22. Твердые балластные сос BBJlslN щие 23 ударяются о вращающийся ОД 3 и отбрасываются в соотнетствующий сборник 5, 2 э.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к коммунальному машиностроению, н частности к устройствам для разделения твердых материалов, и может быть использовано для очистки компоста от твердых 5 балластных составляющих при производстве удобрений иэ бытовых отходон на мусороперерабатывающих заводах.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения разнокомпо!

О нентных смесей эа счет регулирования режимов метания и отражения.

11а фиг.l изображено устройство, фронтальная проекция; на фиг.? — устройство вид н плане и его кинематика; на фиг.3 — сечение двухслойного отражательного диска; на фиг.4 — силы, возникающие в момент контакта твердой составляющей с отражательным диском. 20

Устройство содержит загрузочный транспортер 1, лопастной метатель 2, отражательную плиту 3, рабочую. камеру 4 и сборники 5 продуктов отражения и схода с отражательной плиты.

Отражательная плита 3 в виде вращающегося диска снабжена узлом очистки поверхности диска в виде подпружиненного скребка 6, смонтирована на каретке, шарнир которой дает регулируемый разворот диску на угол са проекции пространственного угла «а горизонтальную плоскость X — Z и связывает каретку с тележкой 7, кочорая, перемещаясь по рамке 8, дает перемещение диску 3 по оси Z поперек струи

9 неочищенного,компоста. Иарнир 10 рамки 8 позволяет ей иметь наклон (например, винтом) на угол Р, который равнозначен проекции пространственно40 го .угла диска 3 на вертикальную плоскость Х вЂ” У, и соединяет рамку 8 с тележкой 11, перемещение которой перемещает диск 3 вдоль струи 9 по оси

X (т.е. диск установлен с воэможностьн изменения пространственного положения).

Регулировку сечения струи 9 осуществляют узлом 12 регулирования сечения метаемой струи н виде лотка 13 с шарнирами 14 регулировки угла наклона подачи компоста с лопастями метателя, поворотных закрылок 15 регулиронки ширины струи, установленных на выходе из узла подачи исходной смеси, и воротникового прикрытия 16, формирующего нерхнюю зону 17 струи

9 и направляющего полет неочищенного компоста на плиту 3 нследствие установки над лопастным метателем со стороны расположения отражательного диска с возможностью изменения его длины в сторону этого диска.

Лоток 13 является узлом подачи исходной смеси на лопастной метатель.

Поворотные закрылки установлены на лотке симметрично относительно его оси н напранлении наклона. Отражательный диск приводится но вращение приводом.

Отражательный диск 3 выполнен двухслойным, верхний контактный слой 18 — из материала высокой упругости и малой липкости к компосту (например, кордная транспортная резиновая лента), а подложка 19 контактного слоя — из листовой стали.

Вертикальные стенки 20 рабочей камеры 4, воспринимающие удар твердых составляющих после их отражения от вращающегося диска 3, выполнены из ударопоглощающего материала (например, свободно висящая ткань, ранентух, парусина), при контакте с которым удар поглощается и твердые составляющие гравитационно падают в приемный бункер 5 балласта.

1323143

Сборники 5 разделены регулируемой заслонкой 21 на две части: для очищенного компоста 22 и длл твердых балластных составляющих 23.

Устройство работает следующим образом.

Посредством перемещения тележек 7 и 11 отражательный диск устанавливаетсл на оптимальном расстоянии or мета- 1р теля 2. Поворотом каретки и опусканием рамки 8 устанавливается пространственный угол наклона диска по углам его проекций на горизонтальную () и вертикальную (C (Ь ) плоскости. 15

Приводятся во вращение лопастной метатель 2, отражательный диск и транспортер 1 подачи неочищенного компоста. 11еочищенный компост проходит узел

12 и непрерывной струей 9 бросается метателем в баллистический полет. Желаемое сечение струи 9 устанавливают регулировкой угла наклона лотка 13, положением закрылок 15 и воротникового прикрытия 16. 25

В баллистическом полете в струе

9 происходит некоторое перераспределение составляющих неочищенного компоста, а именно, более тяжелые и твердые составляющие, получив центро- gp бежную силу при метании, не испытывают заметного сопротивления окружающей среды и вихревых потоков у лопастей метателя, а компост, особенно его мелкие летучие составляющие, испыты- 35 вают при полете значительное сопротивление среды и потоков у лопастей метателя. Скорость его полета резко снижается. Под влиянием гравитационных сил компост выделяется на всем протяжении баллистического полета струи, особенно интенсивно его летучая, наиболее ценная часть. Комковатый, скученный, уплотненный компост при полете теряет скорость и при уда 45 ре на своем излете об отражательный диск, сминаясь, теряет силу удара и под собственным весом сходит в приемный сборник 5 очищенного компоста.

Твердая балластная составляющая с определенной силой Р„, зависящей от веса и упругих свойств, ударяется об отражательный вращающийся диск.

От удара возникают силы Р и Р, связанные с проекциями пространствен-55 ного угла наклона диска, и их пространственная равнодействующая К, выделяющая твердую составляющую из мас.ы компоста. Выделению твердых балластных составляющих из компоста способствуют упругие свойства двухслойного диска, дающие дополнительную силу Р, малая липкость материала контактного слоя 18, непрерывная очистка диска скребком 6, увеличенная и развернутая ударнал контактирующая поверхность 8 диска (по сравнению с начальным сечением струи метания и ее направлением полета), дающая растлжение струи при контакте и уменьшение пересечений траекторий полета отражательных твердых составляющих.

Пространственнь и угол наклона диска к струе дает равнозначный угол контакта струи с диском и образован одновременным наклоном диска относительно двух взаимно перпендикулярных плоскостей. Причем проекция пространственного угла на горизонтальную плоскость имеет регулируемый угол о

1 50 . Углы меньше укаэанной величины дают лобовой удар струи о диск, больше — скользящий удар, от чего в обоих случаях резко падает эффективность очистки компоста.

Проекция на вертикальную плоскость о имеет регулируемый угол 5 — 25. Направление наклона при контакте со струей создает направленную вверх силу, способствующую выводу твердых составляющих из компоста. При меньших углах вверх направлена сила мало эффективна, при больших — увеличивается налипание компоста на диск, ухудшается гравитационное отделение чистого компоста с диска, так как максимальный угол проекции на вертикальную плоскость связан определенной зависимостью с углом естественного откоса чистого компоста и в сумме составляет угол не более 90

Формула изобретения

1. Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов, включающее лопастный метатель, узел подачи исходной смеси на лопастный метатель, отражатель ный диск, установленный напротив лопастного метателя наклонно к направлению метания, привод вращения отражательного диска, сборники продуктов отражения и схода с отражательного диска, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения разнокомпонентных смесей за счет регулирования режимов метания

1323143 и отражения, устройство снабже{{о узлом регулирования сечения метаемой струи, выполненным в виде воротникового прикрытия, установленного над лопастным метателем со стороны рас) поло ения отражательного диска с возможность{7 изменения егo длины в сторону отражательного диска, и поворотных закрыпок регулировки ширины потока смеси, подаваемой на лопастный ме- 19 татель, установленных {{ë выходе иэ узла подачи исходной смеси на лопас гHhlA метатель, при этом отражательныи диск установлен с воз{{ож{{ость{7 изменения пространственногo положения, узел 15 подачи исходной смеси на лопастный метатель вь{{{о{{{{е{{ в ниде лотка регулируемого наклона, а повторш{е закрылки уста{(О){Г{(7{{h{ {{а {()Tке симметрично относительно его осН н направлении

{{акло{{а.

?. УстройсTRo по п.1, о т л и ч ак{ {ц е е с я тем, что д{{ск со стороны лопастногo метят{ ля {{окр{. т упругим материалом.

3. Уст1{ойство f{o Il, 1, о т JI H H a

{7 {{ е е с я тем, что о{{о с{{абже{{о узпом очистки псп{ерхности отражательного диска в виде подпружиненного скребка.

1323143

@ивЗ

Составитель О. Попов

Редактор И. Касарда Техред А.Кравчук Корректор М. Лемчик

Заказ 2895/8

Тирам 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов Устройство для разделения смесей по свойствам упругости компонентов 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 663449

Сепаратор // 459273

Способ подготовки скальной горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично-поточной технологииiизобретение относится к горному делу, преимущественно к открытому способу разработки полезных ископаемых.известен способ подготовки горной массы путем ее дробления в полуста- 1шонарных и самоходных установках c^l.однако циклично-поточная технология с дроблением применяется в ограниченном объеме только для добычи полезных ископаемых (руда, известняк) н не находит применения при разработке вскрытых скальных пород из-за высоких затрат (капитальных и эксплуатационных) и отсутствия многих видов оборудований.наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично- поточной технологии, заключающийся в взрывании горной массы, погрузке, транспортировании ее до перегрузочного пункта, разделении по крупности. разделение по крупности осуществляют на10isполустационарных или самоходных грохотильных установках. подрешетная фрак» щш грохотов поступает на_ конвейер,' а крупйая - на дробление или выводится из карьера автомобильным транспортом и-однако этот способ .не нашел распространения в горнорудной промышленности ввиду отсутствия работоспособных высокопроизводительных установок с высокой эффективностью грохочения при любом количестве найрешетного продукта и высокой стоимости подготовки'.цель изобретения - снижение затрат на подготовку скальной горной массы.поставленная цель достигается тем, что разделение по крупности осуществ* ляют путем отсыпки горной массы в конический ствол с последующим послойным выделением образовавшихся фракпий.способ осуществляют следующим образом.взорванную скальную горную массу доставляют к месту ^перегрузки, где она // 825191
Изобретение относится к горному делу, преимущественно к открытому способу разработки полезных ископаемых.Известен способ подготовки горной массы путем ее дробления в полуста- 1шонарных и самоходных установках C^l.Однако циклично-поточная технология с дроблением применяется в ограниченном объеме только для добычи полезных ископаемых (руда, известняк) н не находит применения при разработке вскрытых скальных пород из-за высоких затрат (капитальных и эксплуатационных) и отсутствия многих видов оборудований.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ подготовки горной массы к транспортированию ленточными конвейерами при циклично- поточной технологии, заключающийся в взрывании горной массы, погрузке, транспортировании ее до перегрузочного пункта, разделении по крупности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при сепарации трудноразделимых семенных материалов
Наверх