Сепаратор для измельченных резинотканевых материалов

 

1 о п и с а н-и-в пп 483!55

Союз Советских

Социалистических

Ресоублик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.73 (21) 1949251/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.09.75. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.12.75 (51) М. Кл, В 07Ь 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.928(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. H. Боровин, Л. Е. Лейфман, И. А. Шохин, Ю. Я. Баронский, В. H Голиков, В. Н. Соснов, Л. П. Берне, И. И. Гнеушев и Н. Ф. Морозов (71) Заявитель (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ

РЕЗИНОТКАНЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может найти применение в регенератных производствах при переработке изношенных изделий рези нотка невых материалов.

Известны сепараторы для измельченных резинотканевых материалов, включающие вертикально расположенную колонну с загрузочным патрубком исходного материала и разгрузочными патрубками резиновой кромки и текстильного волокна, концентрично установленные внутри колонны центральный и периферийный уловители.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения. Достигается это тем, что центральный уловитель выполнен в виде поворотных лопаток, образующих между собой профильные каналы, а периферийный — в виде лопаток с поворотной хвостовой частью без взаимного перекрытия соседних кромок, кроме того, загрузочный патрубок исходного материала и разгрузочный патрубок текстильного волокна выполнены в виде двух концентрично расположенных конусных обечаек с вмонтированными между ними профильными лопатками, причем в разгрузочном патрубке текстильного волокна по его оси установлена конусная вставка.

На фиг. 1 представлен сапаратор, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — схема подсоединения сепаратора к пневматической системе осаждения продуктов сепарации и образования восходящих потоков воздуха.

В колонне 1 сепаратора установлено раз5 делительное устройство, содержащее центральный уловитель резиновой. крошки 2 и периферийный уловитель резиновой крошки 3.

Колонна имеет загрузочный 4 и разгрузочный

5 патрубки резиновой крошки, разгрузочный

10 патрубок аэросмеси с текстильным волокном

6 и патрубок тангенциального подвода воздуха 7.

Центральный уловитель выполнен из кольцевого набора поворотных лопаток 8, образу15 ющих между собой профильные каналы 9, а периферийный уловитель состоит из набора лопаток 10, расположенных по окружности с образованием зазоров 11 между хвостовыми и носовыми частями соседних лопаток. На

20 внутренних поверхностях хвостовых частей лопаток имеются выступы 12, расположенные своей поверхностью под углом к вертикальной оси. Хвостовая часть этих лопаток поворотная.

Загрузочный патрубок выполнен из двух

25 концентрично расположенных конусных обечаек 13 и 14 и установленных между ними лопаток 15, служащих для изменения направления движения воздуха со смесью с исходным материалом из поступательного верти30 кального во вращательное движение в гори483155

3 зонтальной плоскости в полости уловителей

16. Угол установки лопаток к вертикальной оси сепаратора изменяется от 0 в носовой части до 75 — 80 на хвостовой части лопаток.

Разгрузочный патрубок аэросмеси с текстильным волокном состоит из концентрично расположенных конусных обечаек 17 и 18, между которыми находятся профильные лопатки 19, и конусной вставки 20. Угол установки данных лопаток по отношению к вертикальной оси сепаратора изменяется от 65 — 80 в носовой части до 0 — в хвостовой. Это уменьшает аэродинамическое сопротивление потока воздуха перед выходом из сепаратора, Вставка и выходной патрубок образуют переменное кольцевое сечение 21, через которое удаляется воздух с тканевым волокном. Внутренняя полость центрального уловителя соединена через отверстия 22 в лопатках с разгрузочным патрубком резиновой крошки.

Между внутренней поверхностью колонны и периферийным уловителем образован периферийный кольцевой канал 23, который имеет выходы в полости патрубка тангенциального подвода воздуха и в разгрузочный патрубок резиновой крошки. Разгрузочный патрубок воздуха с тканевым волокном подсоединен к воздухопроводу 24, транспортирующему аэросмесь к патрубку 25 осадительного циклона.

Лопатки центрального уловителя поворачиваются путем вращения валика 26 одной из шестерен 27 и передачи вращения другим шестерням лопаток через венцовую шестерню 28.

Хвостовая часть лопаток периферийного уловителя изменяет свое положение передачей им движения через кривошипные валы 29 от поворотной шайбы 30. Для осаждения текстильного волокна установлен циклон 31, соединенный с вентилятором 32, который, в свою очередь, связан трубопроводом 33 с входным патрубком сепаратора. Между циклоном и вентилятором имеется патрубок подпитки атмосферным воздухом 34 с дроссельным устройством 35. Разгрузочный патрубок циклона соединен с бункером 36, Разгрузочный патрубок резиновой крошки связан трубопроводами с циклоном 37, вентилятором 38 и черсз дроссельные устройства 39 — со входным патрубком сепаратора, с патрубком тангенциального подвода воздуха и с атмосферой.

Резиновая крошка из циклона поступает в бункер 40, а исходная измельченная резинотканевая смесь из бункера 41 по трубопроводу 42 подается во входной патрубок.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходная смесь из бункера 41 через трубопровод 42 подается в трубопровод 33, в котором она увлекается воздушным потоком и поступает в загрузочный патрубок 4 сепаратора.

5 !

О

25 зо

Пройдя между лопатками 15-патрубка 4, воздух со смесью попадает в полость уловителей

16, приобретает вращательное движение и движется по спирали вверх. При этом частицы резины, встречая выступающие хвостовые части лопаток 10 периферийного уловителя, отбрасываются на лопатки 8 центрального уловителя и, пройдя каналы 9, попадают внутрь уловителя, откуда воздушным потоком транспортируются через отверстия 22 и разгрузочный патрубок 5 резиновой кромки в циклон

37, после осаждения в котором аккумулируются в бункере 40.

Частицы резины, не попавшие в полость центрального уловителя, отскакивают от лопаток 8 и попадают частью через щели между лопатками 10 периферийного уловителя в периферийный канал 23, а частью вновь отбрасываются на лопатки 8. Крошка, попавшая в канал 23, проходит через разгрузочный патрубок 5 и циклон 37 в бункер 40. Выступы

12 на хвостовой части лопаток 10 отбрасывают частицы резины вниз, препятствуя их подьему воздушным потоком.

Тканевый материал, освобожденный в полости уловителей 16 от резиновых частиц, увлекается воздухом вверх и через разгрузочный патрубок текстильного волокна 6 по воздухопроводу 24 направляется в циклон 31 » оседает в бункере 36, а воздух возвращается с помощью вентилятора 32 в сепаратор. Сечение кольцевого канала 23 регулируется конусной вставкой 20. Дроссельные устройства 35 и 39 позволяют отрегулировать необходимые соотношения между расходами потоков воздуха.

Предмет изобретения

Сепаратор для измельченных резинотканевых материалов, включающий вертикально расположенную колонну с загрузочным патрубком исходного материала и разгрузочными патрубками резиновой крошки и текстильного волокна, концентрично установленные внутри колонны центральный и периферийный уловители, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, центральный уловитель выполнен в виде поворотных лопаток, образующих между собой профильные каналы, а периферийный — в виде лопаток с поворотной хвостовой частью без взаимного перекрытия соседних кромок, кроме того, загрузочный патрубок исходного материала и разгрузочный патрубок текстильного волокна выполнены в виде двух концентрично расположенных конусных обечаек с вмонтированными между ними профильными лопатками, причем в разгрузочном патрубке текстильного волокна по его оси установлена конусная вставка.

483155

Редактор О. Филиппова

Подписное

Заказ 3065/9 Изд. № 999 Тираж 708

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Кобанов

Техред Т. Курилко

Корректоры В Петрова и О. Данишева