Способ вытяжки полых изделий

 

«

А1 (19) (lI) (>1) 4 -" - 1 () 2ч ()0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ii}ляe тся повышение ка;ества. 11зобре— т(lil,c позволяет увеличит(к(зффипиент вытя кки конически; II ç,(елин из !!Нс 1 >>Виго мета:lла поск о.(1 1 у, (ефор ..11; Ванне заготовки ссупествляется в у(«:овияк отсутствия растягиваюших н;(пряжении B опасн<>м сечении. 11ри.. 1 т :;:(11 . !. 11,1! 1 !

НО -I;, r}I(Ñ тВГП((1 аНСОНа, ПЕНтРаЛЬНОГО

II)jI1ii:има и давления жи (к(сти с > сто(>(>} (Ч р:»ы матрицы в заг(>товке за счет у}м(", н((!ения диа«метра фс рмугпт два кольребра, Зат(м зти I r> (ьц(вые реб— (I, >}, 1, i!!I i - II,,!r (I j. i !i(>1 . (зол»:>(опии коничесl»оl о изделия с.,>е, IН(> Pа(.ПI>ан. !Я)(>T ВО jле l(СТВИЕ((:, . н (cтн. Iill(> l(ci:òð,l 1111(li м; трины и

;,1:,, ii,(. 5 и.:. н,!!!

=ОЮЗ СОЕЕТСНИ

"О.(ИДЛИСТ(4-(Е.,НИ;С

РЕСПУЕ>ЛИН

ГО(".УДАРСТВЕННЬ(И >-(ОМИТЕТ CCCF

Г1С <((1ДМ И;(С}(, (I: ИИИ И ОТ(-(Рь T ™I. ф(«(>»("(.r, ° p

1323168

l t 11И«.= )Ò!IO<. HÒ< Я К .

"..1<. „е и может быть Н< по:<ьзовано

:<зго-o: ения глубоких конических!

l 1.!<.ii 1

1,, Hзобр<.тения — повышение кас !а llpH изготовлении конических . J!It . и11 путем исключения растягиваюлап()яжс.ний в опасном сечении. (! l if!i! t, 1 пок;1 3 а11 шl амп для ocy, i. «т <лt!I((я "пособа, разрез; на фиг,2 10

<,«. .J) .I

<. г. . — — г<1пы II и 11I расправле—

<ьп«Вых ребер и окончательной

;;;.,f;.t.;„.l : llH фиг. 4 — этап формовки

:-:о)1<,п< !<ого р< .бра и сферического ку- 15

;!ри;<ругой последояате:<ьности

„. !< llllH гпосо< а; н» )иг. э

1 и 1 i ра< !<ран; ° IHt þ к ) <ьце е—

1:. L J l 11 кон 1 и< еэ .: « l! ьытяжки, 1(м:.,!..!я осущ< стн".,il;il < .-:особа

it, а<1<:,)11 1, i H,,р< !и .И1 t "р ) ,, i ) .! Пс;;)1! <,1Ь 3 с ВЯ .;.l l H< 11о <<ВИЖitlt<)ù«ãо г

,.В 1, у., «т<1;1< риф<-p HI< i i;,ill i t рижим (),li)«1;1Я llOH< P IIOCTE КОТО;)ОГО !!«11:.! с т«tttHt«

i:1 . < l < >: 1!O. <о< 1 1> 8 > « !

: < . 1 l. I < 1. -<

1, <)б )е и« f HAJJ" t тс)1 < I< и" ю(г<ил1

25

< и,. 1«Г" ч1!В,<:т я 1! начинается и<-ремещение (т(;<1)1!.я, и матриць< б В направлении, < 1:;!<): ожнол< перемс щ«111!ю пуансона

1, 1 pll <ур< мешении <,с нтрал),нои мат",и.;! б !1 ) i,,< t< TIÇèÃ". I )(

" " (" н" стп перп<рери" но" 35 г,".. !! .. Olttовр< м Иным ВН< дренением

lу,)!< «i ., 1 11 центр IJ:ьн.)) о прижима 4 т. В! с и В матрицу 7, 3BIIo эненнуо .1,!Jl.. !1«). В заготовке формуют одно: рс 1:!1:.,!В,1 êîëüöåâûõ ребра: перифе- 40

;,.,. с ; Вц,)(ое ребро 10 и центральр«бро 11 !.фпг. -)). При м !1 li г;)» il !!о< ко)пепе}зое pt 0po 1 1 ,).! .е: .-. В ре )ультатс. противодав!. (!. < 111 со стор )яы:Ilтрицы 7. 45

Ь . 1; . " ..<сания ttepttg)«pttt»tot o коль—

",.ра (О к рабочей поверхности г, <...!,!!.» !атрицы 6 (<1)иг. ) пери-!

» гь полуфабриката зал<ыкат .. !!1!. 12 рабочей поверхности 50 !

«pl ;. (ч!.! < прижима э, давл<.IIHO !

<о. <ости 8 (фиг ., ) снима! . Я " < ill,li.;1<. Т< ß) ВЕНTIIJIP!I 9 Г!ЕРЕ

Л.< it<- ll« ll< В l (аllЬНс)ГО ПрИЖИМа 4 Закан ти на торцовую поверхность 13 периферийное кольцевое ребро 10 расправляется без изменения диаметра фланца D а под действием торцового подпора со стороны периферийного прижима э и давления жидкости со стороны матрицы

7 втягивается в зазор, образованный между центральным прижимом 4 и пуансоном 1. Причем при расправлении периферийного кольцевого ребра 10 центральный прижим 4 перемещается вверх, а пуансон 1 втягивает центральную часть полуфабриката в отверстие центральной матрицы 6 <,фиг. 3, этап II) .

Центральное кольцевое ребро 11 расправляется пуансоном при оконча— тельной вытяжке полуфабриката в коническое изделие с противодавлением жидкости.

Способ может быть осуществлен, например, в другой последовательносТИ.

После прижатия заготовки прижимом

5 к матрице 7 путем внедрения центрального прижима с заготовкой в полость периферииной матрицы 7, заполненную жидкостью, в заготовке формуют одновременно периферийное ко-1ьцевое ребро 10 и сферический купал 1 (фиг. 4) .

В момент касания кольцевого ребра

10 к рабочей поверхности центральной матрицы 6 периферийная часть по.<уфасриката замыкается ступенью 12 райсчей поверхности периферийного прижима 5, давление жидкости в полости 8

<,фиг. 1) снимается вентилем 9, пере— мещение центрального прижима 4 заканчивается и одновременно в двух пр<тивоположных направлениях начинается перемещение пуансона 1 ползуном пресса и центральной матрицы 6 лав:1ением жидкости на торцовую поверхность 13. Под действием центрально;. матрицы 6 периферийное кольцевое ребро 10 расправляется без изменения диаметра фланца D, а под действием торцового подпора со стороны периферийного прижима э и давления жидкoc ти со стороны матрицы 7 вытягивается в зазор между пуансоном 1 и центральным прижимом 4. Одновременно с этим при воздействии пуансона 1 на выпуклую часть сферического купола последний выворачивается и между пуансоном 1 и центральной матрицей 6 образуется центральное кольцевое ребро 11.

В Да((ьHt>JH((Cм ((7ОР({ОВП({ис 1. (>!ii(. с (!.

ГО изделия Ос > цеcTBHÿет(я ({н;{(ч, I !!

Описан({(7му °

Формовка в {аготонке i>,:JH(Hð(:..! двух кольпевых ребер и пооч(:.ре,iH их распранлени(H пр(>пес«c- ti(>. (.:(ч:i;!

ПОЛОГО Из(iЕ.IИЯ (" ПротilВОДав:Iс НИЕ .! жидкости обеспечивает отcó Е«; ни терь устойчивости ".àã: тонки и,и"ф(1>— маций утонения в стенке изд«(JJ{H, 1 {О результате чего повышается качс-с изделия, Ф о р м у л а и з о б р е т е:(»

СПО сОб EJ(>(ÒHJKI{E{ Полых H з,(е. H{i! i H J. — (:> лючающи({ся в том, что лис COHу(ТОВКу 17а ЗМЕШаЮТ На рас>(7>{С 1{ Ii0!{(. 1> ...— заг(олнеHH >É жидкОЙ рицы фланеи (" (1>и((сир> н: > (1((, 1( (>(>Р.i 7; i !i H(>(i,, 1 >.

Pi РPO КРТO>7((3.!" (М (>;(З (.1((7{>1{1{а((>Т

i1 !,i (!! i ТВI (С М .i .. 1 . ({,:". 1 0 11>. C! H (Oi! .1

7((1, !((: Т .((С ПЕ- .1.1 (> 0JtJ(>J H,> 1> Ã 1iPil i! = I 0 01 Ji i!1(1!

:!; Iс (.КИ; ll,.Iс . (И(! >,; (Ii Т JIC " t(»t(.

1!1:. >1 на:.ряже и{(и,».—.; « il,»". с еч(.> нlп(од(! .iс>Д1.0!7а с (7 с т>,1)он(i(п171 .7к1((а !1,,i!:. :: Пия жи,>1,0« I и c(> с . (; 70ны ":атрипы

КOHJIc вытяжки li(нтральное коль-!

>(с (>с >p(р {С(1;>аНЛЯЮТ П > аНСO!{0>1, ., {,{>С МЕННР С 1EC Ii, РHC! I,J(ЫМ К:ii (7>P0Ì фРР((ИР;Чс Г 1(c J>IôCPÈÈHOO! «Г i!C({Е Е К КОН({О В(>МУ ПЛРСК 0М > аГота(КИ, Затс М Рба рвбра р,{зг.(ажив(1(—. Начиная с,;11 .: . (0 с сохранениеl". ф(рмы ц

i К(7>{ЬПЕВР(Р P«!>Pii З,> СЧ(Т (I,с . Hb1 (1{ Р(1 > част—

I 00(Ч( перифеентральT0Pii0

13231ь8

1 L0cтаБител Н, С>епдова

Редактор Л. Пчолинская Текреп И.П и; ви-: орре:- тор . > °

Заказ 2897/9 Тираж 732> П»дп;>г >, еВНИИПИ Государственного к;п.т> т» (0СР по делам изобретений »ткрьп ш

1 13035, Москва, Ж-ЗЗ, Рау»>сная :ао ., ;. - >, 5

Производственно — полиграфическое прспп1> »< гпз, г. Ужг >и;I у:>, IIð E:> ò»,>ÿ,

Способ вытяжки полых изделий Способ вытяжки полых изделий Способ вытяжки полых изделий Способ вытяжки полых изделий Способ вытяжки полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для вытяжки деталей

Изобретение относится к формообразованию деталей из листовых материалов на прессах простого действия в автомобильной промышленности

Изобретение относится к области холодной листовой штамповки и может быть использовано при штамповке кузовных деталей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из листовых материалов кузовных деталей сложной формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в холодной листовой штамповке для вытяжки и обрезки припуска по контуру тонколистовых деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штамповке

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к оборудованию для пластического формообразования материалов

Изобретение относится к устройству для глубокой вытяжки заготовок из листового материала

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в машиностроении для изготовления полых изделий
Наверх