Состав смазки для рабочей поверхности изложницы

 

Изобретение относится к .области черной металлзфгии, в частности к производству слитков в изложницах. Цель изобретения - повьшение стойкости изложницы и улучшение качества слитка . Смазка содержит, мас.%: наполнитель на основе углерода 35 - 45; алюмокалиевые квасцы или сульфат алюминия, или кремнефториды алюминия или кальция, или любое сочетание двух указанных солей между собой в соотношении 1:16 - 10; жидкое стекло 20 - 30; вода остальное. В процессе заливки изложницы сталью образующиеся ионы кальция, алюминия и кремния дифундируют в поверхность изложницы и слитка. В результате микролегирования разгар изложницы уменьшается н стойкость ее повьшается. Насьш;ение ионами кремния и алюминия или кальция поверхности слитка приводит к уменьшению его окисления с одновременным упрочнением корковой зоны. В результате реализации изобретения уменьшаются такие дефекты слитка, как плё ны, газовая пористость, рыхлоты , завороты. 1 табл. i (Л со ю со ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.Л0„„13232О8 А 1 (51)4 В 22 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3985222/31-02 (22) 09.12.85 (46) 15.07.87. Бюл. К 26 (71) Ждановский металлургический институт (72) А.М.Скребцов, Л.А.Дан, Б,А.Павлюк, И.П.Чернявский, Е.Н.Гаджи, В.А.Кулик, В.Н.Головкин и Д.А.Сукман (53) 621.744.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 899224, кл. В 22 С 3/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР й- 445506, кл, В 22 С 3/00, 1973, Авторское свидетельство СССР

Р 532451, кл. В 22 С 3/00, 1975. (54) СОСТАВ СМАЗКИ ДЛЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству слитков в изложницах. Цель изобретения — повышение стойкости изложницы и улучшение качества слитка. Смазка содержит, мас.Ж: наполнитель на основе углерода 35 — 45; алюмокалиевые квасцы или сульфат алюминия, или кремнефториды алюминия или кальция, или любое сочетание двух указанных солей между собой в соотношении 1:16 — 10; жидкое стекло 20—

30; вода остальное. В процессе заливки изложницы сталью образующиеся ионы кальция, алюминия и кремния дифундируют в поверхность изложницы и слитка. В результате микролегирования разгар изложницы уменьшается н стойкость ее повышается. Насыщение ионами кремния и алюминия или кальция поверхности слитка приводит к уменьшению его окисления с одновременным упрочнением корковой зоны. В результате реализации изобретения уменьшаются такие дефекты слитка, как плены, газовая пористость, рыхлоты, завороты. 1 табл.

I 1323208

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству слитков, получаемых путем разливки жидкой стали в чугунные изложницы, рабочую поверхность которых предварительно покрывают смазками, Цель изобретения - повышение стойкости изложницы и улучшение качества слитка, В качестве наполнителя в составе 10 смазки используются графит аморфный марки ГЛС-2 (ГОС 17002-71), пирокарбон, отход графитового производства.

В качестве связующего используется жидкое стекло (ГОСТ 13078-80 ) 15 плотностью 1,4 г/см .

В качестве добавки, повышающей стойкость изложницы и улучшающей качество слитка, используются алюмока лиевые квасцы j Al K(S0 )> ), кремне- 20 фтористый алюминий (A1> (S i Г ) кремнефтористый кальций, (СаЫ Г(), сульфат алюминия (Aj- SO ) -,).

Смазку готовят следующим образом.

Вначале готовят раствор соли, в который вводят жидкое стекло, Смесь тщательно перемешивают,, после чего в нее вводят наполнитель.

Смазка наносится на поверхность изложницы, нагретую до 200 — ?50 С, ЗО путем распыления. После нанесения смазки изложницу заливают сталью для полуумения слитка. Составы смазок, их свойства, стойкость изложницы и качество изготовленного слитка представлены в таблице.

35 — 45 углерода

Алюмокалиевые квасцы или сульфат алюминия, или кремнефториды алюминия,или кальция, или любое сочетание двух указанных солей между собой в соотношении 1:1

Жидкое стекло

Вода

6-10

20-30

Остальное

В процессе заливки изложницы расплавом стали образующиеся иэ солей ионы алюминия или кальция в сочетании с ионами кремния из жидкого стекла цифундируют в поверхность слитка и изложницы.

В результате такого микропегирования поверхности изложницы ее раз гар уменьшается и стойкость изложницы увеличивается, Микролегирование поверхности слитка снижает его поверхностное окисление, что уменьшает вероятность образования плен и попадание их в слиток, Кроме того, ионы алюминия и кальция способствуют уплотнению и упрочнению корковой эоны слитка, ликвидируя газовую пористость, рыхлости, завороты.

Формула и з о б р е т е н и я

Состав смазки для рабочей поверхности изложницы при производстве слитков преимущественно из стали, содержащий наполнитель на основе углерода и жидкое стекло, о т л и ч а <о —шийся тем, что, с целью повышения стойкости изложницы и улучшения качества слитка, он дополнительно содержит алюмокалиевые квасцы или сульфат алюминия, или кремнефториды алюминия или кальция, или любое сочетание двух указанных солей меж-. ду собой в соотношении 1:l и воду при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Наполнитель на основе

1323208

E х х а д охн

И

0 хо m ххах

СС) I сч

Е а Н I

Х I х х "

ХИ Ь1Л

m E a!

О С!1 Х о) 0 С»

СЧ л с сО л л м О О л

I

С» л

1 л и

Е»

v о

Х сч О сч 1 л л л л со

СС1 ° л л л л л со л

Д ел

Е

v v ох

1 о

O V О сч сч сч сч сч сч:ч сс!

Г о

СЦ о э сл î аi оi о сч с ) w сч с 1 сч сч 1

1 О 1 I с !

I I СО 1 I о 1 р,о

СС1

Е с.4 бЮ

С/) X) 1 I W I I I э о

О 1 О О O

С»4 СЧ СЧ С ) СЧ С4 С 1

II о 5

i Д

Й Й,"

СО Л СО О Л СО Ю

С» С» 1 Р1 Р 1 < 1 -4

r о

lXl !

»

Э х

qI

М о

Х

)х о

E и (Ш

Е

>х о

Я о

Zl

E х (0 х

С

Ql а

0< х

Я х

М о х о !

»

Э х х

1 о

» \

Ф

Сз ю с4

Х сс! х а

Ю о о

1 о х

I

1

С 4 с 1 I I 1 1 о о ÷ л . л л л л

I »