Разделительное двухслойное покрытие для модельной оснастки
Изобретение относится к литейному производству и используется для нанесения на модельную оснастку при изготовлении литейных форм, Дель изобретения - повышение износостойкости покрытия. Цель достигается за счет того, что грунтовочный слой до полнительно содержит алюмоборсиликатное стекло при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.:10%-ный раствор полидиметилсилоксанового каучука в бензине 100; метилтриацетоксисилан 0,4 - 1,0; перекись бензоила 0,01 - 1,0; алюмоборсиликатное стекло 0,1 - 1,0. Порошок алюмоборсиликатного стекла полностью смачивается грунтовочньм раствором и способствует увеличению сил сцепления антиадгезионного и грунтовочного слоев, что приводит к увеличению износостойкости покрытия. По завершении термообработки грунтовочного слоя на него наносят антиадгезионный слой в виде 30%-ного раствора алюмосилоксанового каучука в бензине с катализатором (5%-ный раствор диэтилкаприлата олова в этилсиликате - 32) , затем производят сушку. Двухслойное разделительное покрытие, в грунтовочном слое которого содержится алюмоборсиликатное стекло, имеет повышенную износостойкость и меньшую прилипаемость к поверхности модельной оснастки жидкостекольньгх и холоднотвердеющих смесей. 2 табл. с SS (Л со ND СО N3
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (ц 4 В 22 С 3/ОО
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H A BTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4051463/22-02 (22) 27. О! . 86 (46) 15.07.87. Бюл. № 26 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства и Государственный институт прикладной химии (72) А.Н.Пкляров, Г.И.Неймарк, Б.N.!t1òåéíâàñ, Л.М.Капралова, Н.B.Ëîбанова и М.С.Бальшин (53) 621.744.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 534288, кл. В 22 С 3/00, 1977.
Дубянская Т.Н. и др. Применение антиадгезионного покрытия на основе алюмосилоксанового каучука.-Сб. Обмен опытом в радиопромьппленности; Изд-во
НИИ экономики и информации по радиоэлектронике, 1980, вып.8, с.23-24. (54) РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ДВУХСЛОЙНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛЬНОЙ ОСНАСТКИ (57) Изобретение относится к литейному производству и используется для нанесения на модельную оснастку при изготовлении литейных форм. Цель изобретения — повышение износостойкости покрытия. Цель достигается за
„„SU„„ f323211 А1 счет того, что грунтовочный слой дополнительно содержит алюмоборсиликатное стекло при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч,: 10Х.-ный раствор полидиметилсилоксанового каучука в бензине 100; метилтриацетоксисилан
0,4 — 1,0; перекись бензоила 0,01
1,0; алюмоборсиликатное стекло 0,1
1,О. Порошок алюмоборсиликатного стекла полностью смачивается грунтовочным раствором и способствует увеличению сил сцепления антиадгезионного и грунтовочного слоев, что приводит к увеличению износостойкости покрытия.
По завершении термообработки грунтовочного слоя на него наносят антиадгезионный слой в виде 30Х-ного раствора алюмосилоксанового каучука в бензине с катализатором (5X-Hbté раствор диэтилкаприлата олова в этилсиликате — 32), затем производят сушку.
Двухслойное разделительное покрытие, в грунтовочном слое которого содержится алюмоборсиликатное стекло, имеет повышенную износостойкость и меньшую прилипаемость к поверхности модельной оснастки жидкостекольных и холоднотвердеющих смесей. 2 табл.
1323211
Таблица 1
Состав, Е
Продукт
Si0<, К О СаО, А1 0 11 0 В Оз ВаО г .!
4П
14 2,0
209
35 10. Изобретение относится к литейному производству и используется, преимущественно, пля нанесения антиадгезионного покрытия на модельную оснастку при изготовлении песчано-глинистых фарм из холоднотвердеющих стержневых смесей и жидкостекольной,смеси.
Цель изобретения — повышение износостойкости покрытия.
В разделительном покрытии в качест. ве высокомолекулярного полидиметилПорошок алюмоборсиликатного стекла полностью смачивается грунтовым раствором и способствует увеличению сил сцепления антиадгезионного и грунтОВОчнОГО слоя, чта нривОдит к увеличению износостойкасти покрытия.
Покрытие может быть нанесено на рабочую поверхность металлической, полимерной и деревянной оснасток.
Покрытие готовят следующим обраЗОМ.
10 г разрезанного на мелкие куски каучука СКТ растворяют при перемеши вании в 90 г бензина Б-70, засыпают в раствор 0,01-0,1 г перекиси бензоила и перемешивают до полного ее растворения. Зятем вливают 0,5 — 1 г катализатора К-TOC и перемешивают с раствором каучука. 5-10 мин, после чего вводят 0,1-1 r порошка ал!0моборсиликатного стекла и всю массу перемешивают мешалкой 15 мин. Расвтор каучука можно использовать:не более
6 ч от момента введения отвердителей.
Полученный грунтово;ный состав наносят на обезхгиренну!» поверхность детали пульверизатором в два слоя с выдержкой каждого слоя 30-60 мин при температуре 18-35 С и госледун>щей термообрабаткой грунта при температуре 150-120 С 4-12 ч пр!-: содержании атвердителя I<-IOC 0,4-0,6 r или при силоксанового каучука используют синтетический каучук термостойкий СКТ, выпускаемый по ГОСТ 14680-69, В качестве сшивающих агентов используют перекись бензоила ГОСТ 1488869 и метилтриацетоксисилан.
В качестве алюмоборсиликатнога с.текла используют технический продукт — стекло порошкообразное марки
4П или стекло марки 209, Состав стекла представлен в табл.1
1 температуре 18-35 С в течение 24 ч при содержании отвердителя выше
0,6 г. На поверхность грунта, охлажденного после термообработки, не позднее чем через 24-48 ч наносят антиадгезионный слой на основе раствора низкомолекулярного алюмосилокса35 нового каучука в бензине АС-300 с катализатором К-18 (57-ный раствор диэтилкаприлата олова в зтилсиликате-32), который отверждают в течение суток при комнатной температуре. щ Антиадгезионный слой высушивают нри комнатной температуре 24 ч и образцы с полученным антиадгезионным покрытием направляют на исследование износостойкости и прилипаемости.
Износостойкость покрытия определялась на специальном стенде, имитирующем воздействие стержневых смесей на модельную оснастку. Износ покры50 тия определялся по потере веса образца после истирания его в стержневой смеси, отнесенной к г!ервоначальному весу, X. Прилипаемость определялась непосредственно по формовке образцов
55 на холоднотвердеющей смеси и выражалась в увеличении веса образца после формовки, отнесенном к первоначальному весу образца„ X. Данные испытаний представлены в табл.2.
1323211 х
F и cU о о
Х cU Х
Н o (((Q о
Я
cU
Х I
cU о (((0) I 1 х
Ф х х
I cU
Н
1 а
cd ж
3оь;
Ц
cU (:! Б хха
I I
5 и Л Л со о « л с(— о о о о о о о л л л о о о о О б с4 1 о1 сл о о о — o л л л о о о л
CO л
О л
o o
cn I о л л
o o
Л а о
3. а о а а
cU ( о х х х
m E o о
1 cd cd оои х э m д х
0 а о 1о о
1 о co oi о1
o o o o
o o o o л л л л
o o o o л о о
1 о
1 co o о о д (- o х о (- х х о о р и о ао
i (х ао в
o o
o o o ! I с 4 о
CO CO
О и
О л
I Р л а вшх
l а е» <0 о z
1 х х х х1 а о
cU (: о
Х и я х х U o а х о у (М
О л (» (» х
cU
Е х х
ы о
cU m ° ах о
О Э <б
Е о« с
О О о о
Э о а х о (ююо о х о л
1 л
0 е 1 о о cd ..cU охд
z o
5 Р х а е е о ххх
Ы д (»o х
K х о а о о ( о х х х х (-
У
Е о ь о
cd
М х (б а к о х (( о х о (в cU I х о х( х х х( е ml о м
c3 - co( 0 1 со о О CV л о о о и о о о о с(о
D O O O о о л л л л л
О О О О О О о о о чо о о с
Я о х
I (I cU
1 Р ) " D o л й> л л л л л л л л л л
ΠΠΠΠΠ— — — D O O
Н о
I о — о — o л л л л л л
О О О О О О О
О (O В е О О О л л л л л л л i
О О О О О
0,4-1,0
0,0)-0,1
0,1 — 1,0
Составитель И.Куницкая
Техред А. Кравчук
Корректор П.Патай
Редактор Н.Горват
Заказ 2901/11 Тираж 740 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4
5 132
Как видно из табл.2, предлагаемое разделительное покрытие имеет повышенную износостойкость, что позволит улучшить качество поверхности и четкость контуров форм и стержней и использовать покрытие для формовки по холоднотвердеющим и жидкостекольным стержневым смесям.
Ф о р м у л а изобретения
Разделительное двухслойное покрытие для модельной оснастки,, содержащее грунтовочный слой на основе
107. †но раствора полидьметилсилоксанового каучука в бензине с добавками перекиси бензоила и метилтриацетоксисилана и антиадгезионный слой на
3211,6 основе 30Е-ного раствора алюмосилоксанового каучука в бензине с добавкой в виде 57-ного раствора диэтилдикаприлата олова в этилсиликате, о тл и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия, грунтовочный слой дополнительно содержит алюмоборсиликатное стекло при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч:
1 07-ный раствор полидиметилсилоксанового каучука в бензине
t5 Метилтриацетоксисилан
Перекись бензоила
Алюмоборсиликатное стекло
