Литниковая система

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литни7 НОВЫМ системам для заливки форм, обеспечивающим ввод твердых дробленых присадок в струю жидкого металла. Цель изобретения - повьппение качества металла. Жидкий металл заливают через литниковую чашу 1, наклонный входной канал 4, оформленный литниковым стержнем 3. Затем он поступает в горизонтальный коллектор 5, из которого .по наклонно-винтовым каналам 6, в виде закручивающейся струи поступает в центральный стояк 2. При входе в центральный стояк 2 образуется воронка, куда по центральному каналу 7 литникового стержня 3 поступает твердая дробленая присадка. Повышение качества металла обеспечивается устранением окисления металла и присадок и более полным их усвоением, что приводит к экономии расхода присадок. 2 ил. |оо Ьо «.л.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3929919/31-02 (22) 18. 07. 85 (46) 15.07.87. Бюл. У 26 (71) Тульский политехнический институт (72) Б.В.Цвеленьев и З.А.Черкес (53) 621 ° 746.4(088.8) (56) Технология металлов /Под ред.

Б.В.Кнорозова, M. Металлургия, 1978, с. 904.

Кобелев Н.И. и др. Модифицирование расплавов чугуна при заливке литейных форм. — Экспресс-информация "Технология и оборудование литейного производства", М., 1984, вып. 9, с. 1-5.

Авторское свидетельство СССР

В 634840, кл. В 22 С 9/08, 1976. (54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литни(504 В 22 С 9 08, В 22 D 27/20 ковым системам для заливки форм, обеспечивающим ввод твердых дробленых присадок в струю жидкого металла.

Цель изобретения — повышение качества металла. Жидкий металл заливают через литниковую чашу 1, наклонный входной канал 4, оформленный литниковым стержнем 3. Затем он поступает в горизонтальный коллектор 5, из которого .по наклонно-винтовым каналам 6 в виде закручивающейся струи поступает в центральный стояк 2. При входе в центральный стояк 2 образуется воронка, куда по центральному каналу 7 литникового стержня 3 поступает твердая дробленая присадка. Повышение качества металла обеспечивается устранением окисления металла и присадок и более полным их усвоением, что приводит к экономии расхода присадок. 2 ил.

13232

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литниковым системам для заливки форм, обеспечивающим ввод твердых дробленых присадок в струю жидкого металла. 5

Цель изобретения — повышение качества металла.

На фиг,1 показана литниковая система, разрез, по центральной плоскости; на фиг.2 - стержень, общий вид.

Литниковая система содержит литниковую чашу 1 и центральный стояк 2, соединенные между собой системой каналов, образованных стержнем 3. Стержень 3 выполнен в виде усеченного ко15 нуса, на боковой поверхности которого у большего основания выполнен входной канал Й, соединенный с литниковой чашей 1 и кольцевым горизонтальным коллектором 5. От кольцевого коллектора 5 по конической поверхности стержня 3 отходят наклонно-винтовые каналы 6, сходящиеся у центрального стояка 2. В стержне 3 выполнен канал

7 для ввода твердой дробленой присадки, ось которого совпадает с осью центрального стояка 2. Позициями 8-10 обозначены обычные элементы литниковой системы — рабочая полость, шлако30 уловитель, питатель соответственно.

Литниковая система работает следующим образом.

Жидкий металл заливают в литниковую чашу 1 затем по наклонному входному каналу 4, оформленному литнико- 35 вым стержнем 3, он поступает в гори зонтальный коллектор 5, из которого по наклонно-винтовым каналам 6 в виде закручивающейся струи поступает в центральный стояк 2. При входе в цент- 40 ральный стояк 2 образуется воронка, куда по центральному каналу 7 литникового стержня 3 поступает твердая дробленая присадка. Последняя захватывается закручивающейся струей жидкого металла, расплавляется под дей18 2 \ ствием высокой температуры его, происходит модифицирование за счет диффузионных процессов. Обработка металла твердой дробленой присадкой происходит в полной изоляции от кислорода воздуха, что исключает окисление его и элементов присадки. Вращение струи заливаемого металла увеличивает поверхность контакта металл-присадка, быстрее идет процесс плавления присадки, более полное ее усвоение, сокращается время диффузионных процессов. Обработанный присадками металл поступает в рабочую полость формы 8 через последуюшие элементы литниковой системы — шлакоуловитель 9 и питатели 10, которые, как обычно, выполняются в форме.

Предложенное устройство литниковой системы позволяет повысить качество металла эа счет устранения окисления металла и элементов твердых дробленых присадок и более полного усвоения их, что приводит к экономии расхода присадок.

Формула изобретения

Литниковая система, содержащая заливочный узел в виде стержня с центральным стояком, центральным каналом для ввода твердой дробленой присадки и входным наклонным каналом для подачи металла, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества металла, стержень выполнен в виде усеченного конуса, входной наклонный канал для подачи металла выполнен на боковой поверхности стержня, при этом на поверхности последнего выполнены наклонно-винтовые каналы и кольце- вой горизонтальный коллектор, сообщенный соответственно сверху с входным наклонным каналом и снизу — с наклонно †винтовы каналами.

1323218

Составитель Ю.Яковлев

Техред Л.Олийнык

Корректор В.Бутяга

Редактор H.Ãoðâàò

Тираж 740

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 2902/12

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4