Роторно-конвейерная линия

 

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к конструкции штамповочного оборудования. Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых изделий. Роторко-конвейерная линия содержит ротор (Р) 1 питания, дополнительный ротор 2, Р 3 дозирования, Р 4 прессования, разгрузочный 5 и огибаюш,ий указанные роторы замкнутый цепной конвейер 6. Конвейер 6 несет закрепленный в его звеньях базовый инструмент - матрицу , а дополнительный Р 2 на участке а соединяет с матрицей вспомогательный инструмент - воронку и упор. Образовавшийся комплект инструмента засыпают в Р 3 сыпучим материалом, который прессуют в Р 4, а на участке в дополнительного Р 2 происходит разъединение базового п вспомогательного инструментов. Из Р 5 удаляют готовые изделия. 7 ил. k S (Л 00 4 00 О5 ts3 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1324862 (5D 4 В 30 В 11/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, « -; «., К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4008873/25-27 (22) 17.01.86 (46) 23.07.87. Бюл. № 27 (72) В. А. Виндимут и Б. К. Волончук (53) 621.979-133.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 221472, кл. В 30 В 7/04, 02.04.63. (54) РОТОРНО-КОНВЕИЕРНАЯ ЛИНИЯ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции штамповочного оборудования. Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых изделий. Роторно-конвейерная линия содержит ротор (Р) 1 питания, дополнительный ротор 2, P 3 дозирования, P 4 прессования, разгрузочный 5 и огибающий указанные роторы замкнутый цепной конвейер 6. Конвейер 6 несет закрепленный в

его звеньях базовый инструмент — матрицу, а дополнительный P 2 на участке а соединяет с матрицей вспомогательный инструмент — воронку и упор. Образовавшийся комплект инструмента засыпают в P 3 сыпучим материалом, который прессуют в Р 4, а на участке в дополнительного P 2 происходит разъединение базового и вспомогательного инструментов. Из P 5 удаляют готовые изделия. 7 ил.

1324862

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции штамповочного оборудования.

Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображена схема роторноконвейерной линии, вид сверху; на фиг. 2— разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — — разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д Д на фиг. 1; на фиг. 7 — разрез E-Е на фиг. 1.

Роторно-конвейерная линия содержит роторы питания 1, дополнительный 2, дозирования 3, прессования 4, разгрузочный

5 и огибающий указанные роторы замкнутый цепной конвейер 6. В звеньях конвейера

6 закреплена матрица 7, являющаяся базовым инструментом. Кроме того, в комплект инструмента входят вспомогательные инструменты: воронка 8 и упор 9. Комплект инструмента выполнен с возможностью рассоединения и соединения в процессе непрерывного тра испорти рования. Воронка 8 и упор 9 соединяются с матрицей 7 и движутся совместно только на тех участках, где их взаимодействие необходимо для выполнения технологических операций, и разъединяются на тех участках, где их наличие необязательно или должно быть исключено.

Для обеспечения соединения и разъединения комплекта инструмента в процессе его непрерывного транспортирования линия снабжена дополнительным ротором 2, взаимодействующим с конвейером 6 Но двум участкам. Ротор 2 содержит вал 10, звездочку 11, барабаны 12 и 13, в пазах которых размещены ползуны 14 и 15 с захватами. Кроме того, линия содержит заготовки 16, сыпучий материал 17 и готовое изделие 18.

Роторно-конвейерная линия работает следующим образом.

Заготовки 16 в виде колпачка с открытым дном из ротора 1 питания попадают в матрицы 7 и направляются конвейером

6 к ротору 2. На участке а огибания ротора

2 конвейером 6 происходит соединение комплекта инструмента: сверху в матрицу

7 устанавливают воронку 8, а снизу упор 9, образуя в заготовке закрытое дно.

В таком виде комплект инструмента огибает ротор 3 дозирования, где в него осуществляют засьшку сыпучего материала 17.

Причем уровень насыпанного материала

5 l0

30 может быть выше уровня заготовки 16, при этом воронка 8 и упор 9 обеспечивают его сохранность при дальнейшем транспортировании. При огибании конвейером 6 ротора 4 производится операция прессования материала до уровня высоты заготовки 16.

После этого необходимость в присутствии всего ком плекта инструмента отпадает и на участке в огибания конвейером 6 дополнительного ротора 2 осуществляется разъединение комплекта инструмента. Ползуны

14 и 15 своими захватами отделяют воронку 8 и упор 9 от матрицы 7 и транспортируют их до участка соединения со следующими матрицами. Таким образом, по наиболее короткому пути замыкается траектория движения воронок 8 и упоров 9. Матрицы 7 направляются к ротору 5 выдачи готовых изделий 18.

При необходимости с матрицей 7 может быть произведена операция по поддержанию ее работоспособности (смазка, протирка) с помощью специальных роторов (не показаны). После чего матрицы вновь направляются к ротору 1 питания, цикл повторяется.

Предлагаемое выполнение комплекта инструмента обеспечивает повышение точности взаимного центрирования инструментов на всем протяжении их совместного движения и, следовательно, повышение точности обрабатываемых изделий.

Роторно-конвейерная линия, содержащая рабочие и вспомогательные роторы, огибающий их зам кнутый цепной конвейер дл я размещения объектов обработки, закрепленный в звеньях конвейера базовый инструмент, а также вспомогательный инструмент, сопровождающий объекты обработки на участке выполнения отдельных операций, и участки соединения и разъеди пения вспомогательного инструмента с базовым, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обрабатываемых изделий, она снабжена дополнительным ротором, вспомогательный инструмент смонтирован с возможностью установки в дополнительном роторе и конвейере базового инструмента, а дополнительный ротор установлен с возможностью взаимодействия с конвейером на участках соединения и разъединения вспомогательного инструмента с базовым.

1324862

Б-Б

1324862

Г /

Фиг. б

Составитель В. Гринберг

Редактор И. Illyëëà Техред И. Верес Корректор М. Пожо

3aказ 3004/! 4 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4