Способ управления процессом получения глазерита

 

Изобретение относится к способу управления процессом получения глазерита, может быть использовано в промьшшенности получения минеральных удобрений и позволяет стабилизировать состав глазеритового раствора при I Saffuftuf у„ на по з с ту н к т х т к н л п ц и K н о и Роет I постоянной производительности по глазериту и глазеритовому раствору. Способ реализуется САР, включающей контур регулирования расхода сульфата натрия, который содержит датчик (Д) 5 расхода, вычислительное устройство (ВУ) 4 и исполнительный механизм (ИМ), контур регулирования расхода хлористого калия, который содержит Д 6 расхода , ВУ 4 и ИМ в зависимости от составов сульфата натрия и хлористого калия и состава компонентов оборотного раствора, подаваемого в аппарат 1. САР также включает контур регулирования соотношения расходов компонентов оборотного раствора пропорционально расходам сульфата натрия и хлористого калия - Д 7 и 10, ИМ; KOFiTyp регулирования расхода теплоносителя в зависимости от водности оборотного раствора - Д 13 водности и ИМ на линии подачи теплоносителя. I ил. (Л оо to сд о оо ruajtptjmafbfu f ос т top

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1325039 А1

CS11 4 С 05 D 1/00 0 05 D 27/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !."1 1-,1

Яф л °, К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Уа Уа ос кд у (21) 4008278/23-26 (22) 07.01,86 (46) 23.07,87. Бюл. 11 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галургии (72) Л.A.Ìoðãåíøòåðí, А.Д.111кольников, В.И.Тимофеев, Ю.С.Сафрыгин, П.А.Калугин и А.А.Кукреш (53) 66.012-52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 482430, кл. С 05 D 1/00, 1973, Авторское свидетельство СССР

У 533580, кл. С 05 D 1/02, 1974. (54) СПОСОБ УГ1РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОГ1 ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗЕРИТА (57) Изобретение относится к способу управления процессом получения глаэерита, может быть использовано в промьппленности получения минеральных удобрений и позволяет стабилизировать состав глазеритового раствора при постоянной производительности по глазериту и глазеритовому раствору. Способ реализуется САР, включающей контур регулирования расхода сульфата натрия, который содержит датчик (Д) 5 расхода, вычислительное устройство (Ву) 4 и исполнительный механизм (ИМ), контур регулирования расхода хлористого калия, который содержит Д 6 расходa, ВУ 4 и ИМ в зависимости от составов сульфата натрия и хлористого калия и состава компонентов оборотного раствора, подаваемого в аппарат

1, САР также включает контур регулирования соотношения расходов компонентов оборотного раствора пропорционально расходам сульфата натрия и хлористого калия — Д 7 и 10, ИМ; контур регулирования расхода тепло1tосителя в зависимости от водности оборотного раствора — Д 13 водности и ИМ на линии подачи теплоносителя.

1 ил.

1325039

Изобретение относится к упранлению непрерывным процессом получения глаэерита — основной стадии в процессе производства сульфата калия мето5 дом конверсии сульфат-содержащего сырья раствором хлористого калия и может быть использонано в промьппленности по производству минеральных удобрений, 10

Целью изобретения является стабилизация состава глаэеритового раствора при постоянной производительносINc t Xc (Y,g+XagY ус +Хя ус У +1!1 (Уд Хм V p+N г(У Х)) Х Уйу } ъ (Э) 7х,- )ГАУФ-УН,)-(х,-хи (У„-У„,) (Ng (Yp(X s Х с +Умр Хк Хл +М Х4 У)(д Yp XQ+N г Х4 Укс У Х (4) (Х„-Х„) (У -Y„(X„-X„) (У„-Yy, ) ное устройство 4, куда также вводятся задания по производительности гла25 зерита N< и глаэеритового раствора

N, а также задание по составу глазеритоного раствора Х, У„„. В вычислительном устройстве по ураннениям

1-4 рассчитываются управляющие воз30 действия: Zg и М)(Ng, Данные уп равляющие воздействия в виде корректирующих сигналов поступают по каналу задания в системы стабилизации:

5, 6, 7 и 13.

35 Пример 1. Управление процессом получения глазерита путем регулирования потоков хлористого калия и сульфата натрия (прототип).

Задаваемые параметры.

40 Производительность по глаэериту

N =1 05 10 экв

r ч

Измеряемые параметры:

Расход раствора, С Nc 1,388

45 „10 экв ч

Состав раствора,С Х =37,6; У =9,8, Z =1230; экв

Расход раствора, А N =0,65 10 ——

Состав раствора, А Х =62,7; У

=6,9; Zp=1970;

Соотношение между потоками и

=0,468;

55 Состав раствора Kct X =94 у =01 °

Х =4700; с

Состав сульфата натрия Х =O; У =

=98,2; Z 13,5.

Управляющие параметры где N. и 11 — задание по производиЬ) тельности глаэерита и глазеритового раствора;

Nc, N» N < — расходы, соответственс но, раствора С, сульфата натрия, хлористого калия;

ZD — водность оборотного раствора;

П вЂ” соотношение между составляющими оборотного раствора;

ХK .,Уа,2 k — состав раствора хлористого калия;

XN,Уя,7. н — состав сульфата натрия;

5 5

Х, У,Z — состав глазеритового

))) ° )), ))) раствора.

Технологическая схема и система управления содержит подогреватель 1 одной из составляющих оборотного раствора, аппарат 2 для смешения составляющих оборотного раствора, àïïàрат 3 получения глаэерита, вычислительное устройстно 4, датчики 5 и 6, расхода сульфата натрия и хлористого калия, совмещенный с регулятором расхода, датчик 7 расхода составляющего потока А, совмещенный с регулятором, датчики 8 и 9 состава потока А, датчик 10 расхода составляющего потока С, датчики 11 и 12 состава потока С и датчик !3 с регулятором водности оборотного растнора.

Способ осуществляется следующим образом.

Сигналы с датчиков 5, 6, 8, 9, 10, ll и 12 поступают в вычислительти по глаэериту и глазеритовому раствору °

На чертеже представлена принципиальная схема управления.

Исследование математической модели процесса дало следующие уравнения, описывающие взаимосвязь между основными параметрами процесса: в (N Zm+NrZr KcZ< NsZH)/(Nс(I+n)) (I) Г с 1!5)7Nc I » (2) 1325039

Расход раствора КС! N =0 768 экв

° I0 — — ° ч

Расход сульфата натрия N =1,521 экв ч

Получаемый состав глазеритового раствора при данном способе управления:

Х,„=23«1; У =20 е 1 Ем=2010 °

20

Формула изобретения

Соотношение между потоками п0,624.

Расход раствбра КСВ Кс=0,133 >

«103 экв ч

Расход сульфата натрия Из=1,29"

3 эх в

«1О ч

Составитель T. Голеншина

Техред И.Попович

Редактор А.Шандор

КорректорТ.Колб

Заказ 3018/23

Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Состав глазеритового раствора не обеспечивает получения качественного хлорнда натрия, Пример 2 ° Управление процессом получения глаэерита путем регулирования водности оборотного раствора и соотношения между растворами

С и А (предлагаемый способ).

Задаваемые параметры.

Состав глазеритового раствора Х

20,2; У =16,4; 4 1595;

Производительность по глазериту

N 1 05 "10 экв

« ч

Производительность по глазеритовому раствору 11 =2 64-10 экв

nl ч

Измеряемые параметры:

3экв

Расход раствора . С И =1,386 10--«

Состав раствора С Х =37,6; Уд=

9 ° 8 с 1230

Состав раствора А Х =62,7; У4=

=6,9; Е 1970

Состав раствора KCf Х =94; У =О, 4к=4670

Состав сульфата натрия Х =0; У„ =

98,2; ля=13,5

Управляющие параметры:

Водоносность оборотного раствора

Z I6I5.

Расход раствора А М„=0,874-10 — —3 экв ч

Отсутствие стабилизации состава глазеритового раствора приводит к увеличению в глазеритовом растворе индекса по калию до 287., по иону

S0 — до 327.

При дальнейшей переработке раствора данного состава в продукте (хлористый натрий) увеличивается содержание примесей до 147, что полностью исключает возможность использования его в качестве продукта. Хлорид натрия в известном способе направляется на солеотвал.

Использование предлагаемого способа управления позволяет стабилизировать состав глазеритового раствора и получить побочный продукт (хлорид натрия) заданного качества.

Способ управления процессом получения глазерита путем регулирования расходов сульфата натрия и раствора хлористого калия в аппарат получения глазерита в зависимости от их состава, состава компонентов оборотного раствора, подаваемого в аппарат, и расхода одного из компонентов оборотного раствора, регулирования подачи теплоносителя в подогреватель одного из компонентов оборотного раствора, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава глазеритового раствора при постоянной производительности по глазериту и глазеритовому раствору, дополнительно регулируют соотношение расходов компонентов оборотного раствора в зависимости от расходов сульфата натрия и раствора хлористого калия, а также водность оборотного раствора воздействием на подачу теплоносителя в подогреватель одного из компонентов оборотного раствора в зависимости от расходов сульфата натрия и раствора хлористого калия, их составов и соотношения расходов компонентов оборотного раствора.

Способ управления процессом получения глазерита Способ управления процессом получения глазерита Способ управления процессом получения глазерита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области птицеводства и применимо при выраишвании птиц мясного и яичного направлений в промьгашенных: условиях

Изобретение относится к устройству для автоматического регулирования процесса синтеза аммиака, мо жйт быть использовано в промьшшенности по производству минеральных удобрений и позволяет повысить производительность агрегата синтеза аммиака

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления однои многокорпусными вакуум-выпарными установками , может быть использовано в химической и микробиологической промышленности и позволяет снизить энергозатраты на проведение процесса

Изобретение относится к устройству для регулирования процесса получения труднорастворимых металлов, может быть использовано в электрохимической промыишенности и позволяет повысить предельную концентрацию солей в электролите за счет повьш ения точности регулирования

Изобретение относится к способу автоматического регулирования процесса диазотировання, может быть использовано в химической промьппленности и позволяет застабилиэировать выход красителей и улучшить их колористические свойства

Изобретение относится к способу управления двухсекционным пленочным сульфатором, может быть использо вано в химической промышленности и позволяет стабилизировать качество выходного продукта

Смеситель // 1318420
Изобретение относится к смесителю периодического действия при переработке полимерных материалов и резиновь;1х смесей , может быть использовано в химической промышленности и позволяет увеличить степень стабилизации температуры рабочих поверхностей роторов и повысить качество готовой продукции

Изобретение относится к способам управления процессом сгущения пульпы

Изобретение относится к способу автоматического управления.процессом омыления в производстве пластичных смазок, может быть использовано в химической промьшшенности и позволяет повысить качество продукта

Изобретение относится к способу управления процессом растворения солевых руд, может быть использовано в промышленности по производству минеральньпс удобрений и позволяет увеличить извлечение полезного компонента

Изобретение относится к технологии получения солей в виде непьшящих зернистых продуктов и может быть использовано в горнодобывающей, химической , пищевой и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к технологии минеральных солей, в частности гранулированного хлористого калия, используемого в качестве минерального удобрения

Изобретение относится к технологии Получения минеральных удобрений и может быть использовано при проведении агрохимических мероприятий в сельском хозяйстве

Изобретение относится к техноло-- гии калийных удобрений и может быть использовано для уменьшения слеживаемости хлористого калия

Изобретение относится к техноло-- гии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях , выпускающих хлористый калий и другие калийные удобрения

Изобретение относится к технологии получения неслеживающегося хлористого калия
Наверх