Способ автоматического регулирования процесса диазотирования

 

Изобретение относится к способу автоматического регулирования процесса диазотировання, может быть использовано в химической промьппленности и позволяет застабилиэировать выход красителей и улучшить их колористические свойства. Способ реализуется САР, включающей контур стабилизации общего расхода нитрита натрия в аппарат , содержащий датчик (Д) 7 расхода, регулятор (Р) 8 и клапан (К) 9, кон

С0103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (21) 3952453/31-26 (22) 15.07,85 (46) 23.06.87. Бюл. № 23 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) В.И.Бодров, С.И.Дворецкий, М.M.Moppacoa, А.В.Трофимов и С,В.Сифаров (53) 66.012-52(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР № 1106)42, кл. С 09 В 39/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1255628, кл. С 09 B 39/00, 1984.

„„SU„, 1318602 g 4 С 09 В 39/ОО, G 05 9 27/00 (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ДИАЗОТИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к способу автоматического регулирования процесса диазотирования, может быть использовано в химической промьппленности и позволяет застабилизировать выход красителей и улучшить их колористические свойства. Способ реализуется

САР, включающей контур стабилизации общего расхода нитрита натрия в аппарат, содержащий датчик (Д) 7 расхода, регулятор (P) 8 и клапан (K) 9, кон13 тур регулирования соотношения расходов суспензии амина в первую секцию аппарата (CA) и нитрозных газов в четвертую секцию аппарата (Д 1 расхода суспенэии амина, Д 2 расхода нитрозных газов, регулятор 3, К 4 на линии суспензии амина) с коррекцией по концентрации азотистой кислоты в диазорастворе на выходе аппарата (Д 6, P 5); контур стабилизации состава среды изменением подачи нитрита натрия в первую секцию аппарата (Д 10 состава, P 11 К 12); контур стабилизации-:состава среды изменением подачи нитрита натрия во вторую

18602 секцию аппарата (Д 13, P 14, К 15); контур регулирования соотношения концентрации азотистой кислоты в третьей секции аппарата и температуры во второй секции аппарата (Д 16 концентрации, Д 17 температуры, P 18, К 59 подачи хладагента в первую секцию аппарата) с коррекцией по среднему размеру частиц аэоамина иа выходе аппарата (Д 21, P 20) и контур

) регулирования температуры диаэораст вора на выходе аппарата изменением подачи хладагента в пятую секцию аппарата (Д 22, P ?3, К 24). l ил.

Изобретение относится к автоматизации химико-технологических процессов и может быть использовано в химической промышленности в производстве азокрасителей.

Дель изобретения — стабилизация выхода красителей и улучшение их колористических свойств.

На чертеже представлена система автоматического регулирования процесса диаэотирования, реализующая предлагаемый способ.

Система управления содержит датчик 1 расхода суспензии амина, датчик 2 количества нитроэных газов в четвертой секции аппарата, регулятор

3 соотношения расхода суспенэии амина и количества нитроэных газов в четвертой секции аппарата, регулирующий клапан 4 расхода суспенэии амина, корректирующий регулятор 5, датчик

6 концентрации азотистой кислоты в диазорастворе на выходе аппарата, датчик 7 общего расхода нитрита натрия, регулятор 8 расхода иитрита натрия, клапан 9 подачи нитрита натрия, анализатор 10 и регулятор 11 состава в первой секции, клапан 12 подачи нитрита натрия в первую секцию, анализатор 13 и регулятор 14 состава во второй секции, клапан 15 подачи нитрита натрия во вторую секцию, датчики 16 и 17 концентрации азотистой кислоты в третьей секции и температуры во второй секции соответственно, регулятор 18 соотношения концентрации азотистой кислоты в третьей секции и температуры во второй секции, клапан l9 расхода теплоагента в первую секцию, корректирующий регулятор

5 20, устройство 21 определения среднего размера частиц азоамина на выходе аппарата, датчик 22 и регулятор 23 температуры диазораствора на выходе аппарата и клапан 24 подачи хладаген1О та в последнюю секцию.

Способ осуществляют следукнцим образом.

Автоматическая система регулирования, включающая датчик расхода 1, датчик ?, измеряюшнй количество нитроэных газов в четвертой секции àïïàрата, выходы которых связаны с регулятором 3 соотношения, воздействующим на клапан 4, регулирует соотношение расхода суспенэии амина в первую секцию аппарата и количество нитрозных газов в четвертой секции аппарата с коррекцией по концентрации азотистой кислоты на выходе из аппарата.

Коррекция соотношения осуществляется корректирующим регулятором 5, вход которого связан с датчиком 6 концентрации азотистой кислоты на выходе аппарата диаэотирования, а выход регу30 лятора 5 подключен к входу регулятора

3 соотношения. . Стабилизация общего расхода нитрнта. натрия осуществляется ACP включающей датчик 7 расхода, выход которого

35 связан с регулятором 8, воздействующим на клапан 9. Концентрацию аэотнс3 13186 той кислоты в первой и второй секциях аппарата диазотирования контролируют с помощью анализаторов 10 и 13 состава, выходные сигналы которых по- даются на регуляторы 11 и 14, которые, воздействуя на клапаны 12 и 15 соответственно, регулируют подачу нитрита натрия в первую и вторую секции аппарата. Остальное количество нитрита натрия подается в третью сек-f0 ции аппарата.

Автоматическая система регулирования, включающая датчик 16, измеряющий концентрацию азотистой кислоты в третьей секции аппарата, и датчик f5

17 температуры во второй секции аппарата, выходы которых связаны с регулятором 18 соотношения, воздействующим на клапан 19, регулирует соотношение температуры во второй секции, 20 аппарата и концентрации азотистой кислоты в третьей секции аппарата.

Изменение соотношения температуры во второй секции аппарата и концент рации азотистой кислоты осуществляют- 25 ся корректирующим регулятором 20, вход которого связан с устройством

21 определения среднего размера частиц азоамина на выходе аппарата диаэотирования, а выход регулятора 20 30 подключен к входу регулятора 18 соотношения.

Стабилизация температуры диаэораствора на выходе из аппарата диазотирования осуществляется автоматичес- 35 кой системой регулирования, включающей датчик 22 температуры, выход которого связан с регулятором 23, воздействующим на клапан 24, регулирующий подачу хладагента в последнюю !О секцию аппарата. улучшение качества красителя достигается за счет регулирования соотношения расхода суспенэии амина в аппарат диазотирования и количества нитроэных газов в четвертой секции аппарата. Действительно, если концентрация твердой фазы амина в суспензии на входе в аппарат диазотирования ниже регламентной (что часто имеет место при подготовке исходного сырья), то в третьей секции аппарата будет большой избыток азотной кислоты. В этом случае датчик 16 вырабатывает сигнал, пропорциональный концентрации азотистой кислоты в третьей секции, который подается на вход регулятора 18 соотношения концентрации азотистой кислоты в третьей секции

02 4 аппарата и температуры во второй секции. Регулятор 18, воздействуя на клапан !9, увеличивает подачу теплоагента в первую секцию и, следовательно, температуру во второй секции.

В этом случае сигнал с датчика 2 количества газовыделений подается на вход регулятора 3 соотношения, который, воздействуя на клапан 4, увеличивает подачу суспензии амина в аппарат диазотирования, Соответственно этому действию в зоне реакции увеличивается количество амина и снижается концентрация азотистой кислоты в третьей секции аппарата.

Отклонение концентрации твердой фазы в суспензии амина от заданного значения в большую сторону приводит к недостатку нитрита натрия при диазотировании и снижению концентрации азотистой кислоты в третьей секции.

Соответственно уменьшается и температура в зоне реакции, что приводит к замедлению растворения амина и проскоку амина в аппарате диазотирования, Одновременно в зоне реакции уменьшается количество нитрозных газов. Сигнал с датчика 2 поступает на вход регулятора 3 соотношения, который, воздействуя на клапан 4, уменьшает подачу суспензии амина в аппарат диазотирования. При этом увеличи" вается время пребывания частиц аминя в аппарате диазотирования. что способствует более полному растворению твердой фазы, а также увеличивается избыток азотистой кислоты в третьей секции аппарата диаэотирования.

Окончательная коррекция задания регулятору 3 соотношения расхода суспензии амина в аппарат диаэотировяния и количества выделяющихся ии разных газов осуществляется корректир ющим регулятором 5, на вход которого подается сигнал с датчика 6, которыи контролирует концентрацию яэогистой кислоты в диазорастворе на выходе ыпарата.

Таким образом„ автоматическая система регулирования, включающая датчики 1, 2 и 6, корректирующий регулятор 5, регулятор 3 соотношения, регулирующий клапан 4, позволяет компенсировать возмущение по твердой фазе амина в питании реактора и стабилизировать концентрацию азотистой кислоты на выходе иэ аппарата диаэотирования, являющуюся косвенным показателем качества диаэосоединения.

1318602

Стабилизация выхода красителей достигается за счет поддержания на заданном уровне общего расхода нитрита натрия в аппарат диазотиронания. Так, при колебаниях концентрации твердой фазы и гранулометрического состава на входе в аппарат требуемые свойства красителей достигаются регулированием времени пребывания и температуры реакционной массы в аппарате. Кроме того, дозирование реагентов на стадии сочетания в стехиометрическом соотношении с нитратом натрия, участвующим в реакции диазотирования, также требует стабилизации подачи нитрита натрия в аппарат диазотирования.

Автоматическая система регулирования, включающая датчик 1б концентрации азотистой кислоты в третьей секции аппарата и датчик 17 температуры во второй секции аппарата, регулятор

18 соотношения концентрации азотистой кислоты и температуры и регулирующий клапан 19, позволяет компенсировать наиболее опасное возмущение колебания гранулометрического состава твердой фазы амина на входе в an парат регулированием подачи теплоагента в первую секцию аппарата. При увепичении размера частиц на входе в аппарат увеличивается концентрация азотистой кислоты в третьей секции., Система регулирования в этом случае увеличивает подачу теплоагента в первую секции, что приводит к повышению температуры в первых четырех секциях аппарата и, соответственно, к увеличении скорости растворения твердых частиц амина. В результате увеличинается количество растворенного амина и, соответственно, уменьшается концентрация азотистой кислоты в третьей секции аппарата.

В случае уменьшения концентрации азотистой кислоты регулятор 18 соот— ношения воздействует на клапан 19, который уменьшает расход теплоагента в первую секцию аппарата и температуру в первых трех секциях аппарата.

Коррекция соотношения температуры во второй секции аппарата и концентрации азотистой кислоты в третьей секции аппарата осуществляется в зависимости от среднего размера "проскочинших" частиц азоамина. Если раз— мер проскочинших частиц выше заданного значения, то соотношение корректируется н сторону увеличения температуры но второй секции аппарата, В этом случае увеличивается скорость растворения твердых частиц и умень-. шается размер частиц азоамина на выходе из аппарата диазотирования °

В случае маль.х размеров частиц амина на выходе из аппарата диазотирования коррекция соотношения осу10 щестнляется н сторону уменьшения температуры во второй секции, что препятствует разложении диазосоединения и азотистой кислоты (диазотирующего агента), Все это позволяет повысить

15 качество диазораствора и получаемого

1 красителя. формула изобретения

20 Способ автбмати еского регулирования процесса диазотирования, путем регулирования подачи нитрата натрия н перную и вторую секции аппарата диазотиронания н зависимости от кон25 центрации азотистой кислоты в этих секциях, температуры на выходе аппарата диазотиронания изменением подачи. хлацагента в последнюю секцию аппарата, подачи теплоагента и суспенЗ0 зии амина в первую секции аппарата, а также нитрита натрия в третью секцию аппарата, и измерения концентрации азотистой кислоты.н диазорастворе на выходе аппарата, о т л и ч а юЗ5 шийся тем, что, с целью стабилизации выхода красителей и улучшения их колористических свойств, дополнительно измеряют температуру но второй секции аппарата, количество нит40 розных газов н че",-нертой секции аппарата, концентрации азотистой кислоты в третьей секции аппарата и средний размер частиц азоамина на вьгходе аппарата, стабилизируют общую подачу

45 нитрата натрия н аг парат, регулируют соотношение расхода суспензии амина и количества нитрозных газов н четвертой секции аппарата с коррекцией по концентрации а"отистой кислоты на выходе аппарата изменением подачи суспензии амина„ соотношение температуры во второй секции аппарата и концентра— ции азотистой кислоты в третьей секции аппарата с коррекцией по средне55 му размеру частиц азоамина на выходе аппарата изменением подачи теплоагента,

Способ автоматического регулирования процесса диазотирования Способ автоматического регулирования процесса диазотирования Способ автоматического регулирования процесса диазотирования Способ автоматического регулирования процесса диазотирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу управления двухсекционным пленочным сульфатором, может быть использо вано в химической промышленности и позволяет стабилизировать качество выходного продукта

Смеситель // 1318420
Изобретение относится к смесителю периодического действия при переработке полимерных материалов и резиновь;1х смесей , может быть использовано в химической промышленности и позволяет увеличить степень стабилизации температуры рабочих поверхностей роторов и повысить качество готовой продукции

Изобретение относится к способам управления процессом сгущения пульпы

Изобретение относится к способу автоматического управления.процессом омыления в производстве пластичных смазок, может быть использовано в химической промьшшенности и позволяет повысить качество продукта

Изобретение относится к системе управления температурным режимом ус- i- тановки низкотемпературной сепарации, может быть использовано в горнодобывающей промышленности и позволяет, поддерживать оптимальный температурный режим установки при произвольном изменении параметров обрабатываемого газа

Изобретение относится к способу автоматического управления периодически.м процессом гидрирования, может быть использовано в химической про.мышленности и позволяет повысить выход целевого продукта

Изобретение относится к способу автоматического управления процессом жидкостной экстракции,может быть использовано в химической промышленности и позволяет уменьшить потери целевого продукта за счет повышения точности регулирования

Изобретение относится к способу управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его соболефинами в газовой фазе в присутствии катализатора на носителе и водорода , может быть использовано в химической и нефтехимической промьппленности и позволяет увеличить долю полимера высшего сорта на 1%

Изобретение относится к способу управления процессом растворения солевых руд, может быть использовано в промышленности по производству минеральньпс удобрений и позволяет увеличить извлечение полезного компонента

Изобретение относится к области пррмьшшенности строительных материалов , в частности к способу получения окрашенного органокремнеземсодержащего соединения и может быть использовано для отделки зданий, в прикладном искусстве

Изобретение относится к области автоматизации химико-технологических процессов, может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве азопигментов, и позволяет улучшить колористические и физико-технологические свойства пигментов

Изобретение относится к способу автоматического регулирования процесса цолуче шя азопигментов, может быть использовано в химической промышленности и позволяет увелич11ть выход красителей и улучшить их колористические свойства

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения кислотных лигниновых азокрасителей, используемых для додубливания и окраски кож
Наверх