Расточная головка

 

) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий. Целью изобретения является повышение надежности работы расточной ГОЛОВКИ за счет надёжного закрепления резцовых вставок, что приводит к перераспределению нагрузок, действуюпщх на средства их крепления. Это достигается за счет того, что отверстия 11 каждой шпонки 10 выполнены под углом к опорной поверхности резцовой вставки 3 и со смещением относительно друг друга. При этом радиальная составляющая сил резания Ру стремится сдвинуть вставки 3 и 4 к оси вращения головки. При ослаблении затяжки винтов 8 смещение вставок 3 и 4 и их заклинивание под действ.ием СИЛЫ Р будет иметь место только при наклоне отверстий под углом, большим угла трения. За счет смещения средств крепления происходит растяжение винта 8 и перераспределение с в (Л усилия Р 3 ИЛ.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

28077 А1 (19) (11> (5D 4 В 23 В 29/034 -181) т 1 1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М 1

-(54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛВСТВУ (21) 3935949/25-08 (22) 30.07.85. (46) 07.08.87. Бюл. У 29 (71) Донецкий политехнический институт и Ясиноватский машиностроительный завод им. 60-летия СССР (72) А.А.Грачев, И.А.Малышко, С.Л.Толстов, Ю.А.Сапронов и В.И.Лы †сенко (53) 621.952.6(088.8) (56) Патент США М 4.101.239, кл. В 23 В 29/034, 1984. (57.) Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при растачивании

t отверстий. Целью изобретения является повышение надежности работы расточной головки за счет надежного закрепления резцовых вставок, что приводит к перераспределению нагрузок, действующих на средства их крепления.

Это достигается за счет того, что отверстия 11 каждой шпонки 10 выполнены под углом к опорной поверхности резцовой вставки 3 и со смещением относительно друг друга. При этом радиальная составляющая сил резания Р„ стремится сдвинуть вставки 3 и 4 к оси вращения головки. При ослаблении затяжки винтов 8 смещение вставок

3 и 4 и их заклинивание под действием силы Р„ будет иметь место только при наклоне отверстий под углом, C большим угла трения ° За счет смещения средств крепления происходит растяжение винта 8 и перераспределение усилия P . 3 ил, С:

В этом случае действие составляющей Р усилия резания приводит к некоторому смещению вставок 3 и 4 вместе со шпонками 10 в направлении уменьшения радиального размера расточной головки, При этом головки винтов 8, контактирующие со вставками, и

Для установки в оправку корпус 1 перемещаются параллельно опорной имеет хвостовик 12, выполненный в плоскости корпуса, а шпонки удаляют.виде, например, ласточкиного хвоста. ся от нее, благодаря наклонному расДля совмещения оси вращения головки 45 положению отверстий 11, в которых он с осью вращения шпинделя станка на находятся. Таким образом, происходит задней поверхности хвостовика выпол- перераспределение усилия резания в нен продольный полуоткрытый паз 13, дополнительное усилие растяжения кре взаимодействующий с упором, распо- пежных винтов 8, что повышает надежложенным в оправке, постоянно уста- 50 ность закрепления резцовых вставок в новленный в шпинделе станка, и сов- корпусе расточной регулируемой голов мещенным с осью вращения шпинделя. ки, предотвращает появление вибраций

Такое выполнение паза предотвращает вставок благодаря их заклиниванию. также самопроизвольное выпадение из оправки расточной регулируемой го- 5g Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ловки при замене последней.

При настройке расточной регулируемой голонки в паз 2 корпуса 1 вплотную друг к другу устанавливают

Расточнай *головка, содержащая корпус с установленными на нем радиально-подвижными резцовыми вставками

Изобретение относится к обработке .металлов резанием и может быть использовано при растачивании отверстий.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления реэцо5 вых вставок эа счет перераспределения нагрузок, действующих на их средства крепления.

На фиг. 1 изображена предлагаемая расточная головка, общий вид, на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 — расточная головка, поперечное сечение.

Расточная регулируемая головка состоит иэ призматического корпуса 1, в поперечном пазу 2 которого установлены вставки 3-и 4, несущие режущие элементы 5 и 6. Во вставках выполнены отверстия 7 под крепежные

20 винты 8. На поверхности корпуса в пазу 2, .лежащем в плоскости, перпендикулярной оси вращения расточной голов ки, имеются сквозные продольные пазы 9 по числу крепежных винтов.

Винты 8 сопрягаются с цилиндрическими шпонками 10, расположенными за соответствующими пазами 9 в ступенчатых отверстиях 11, оси которых для каждой из вставок проходят под острым углом d, обращенным к опорной поверх30 ности корпуса, контактирующей с резцовыми вставками 3 и 4, и смещены друг относительно друга.

Крепежные винты 8, размещенные в отверстиях, выполненных во вставках З5

3 и 4, перпендикулярно их опорной поверхности, проходят через продольные пазы 9 на опорной поверхности корпуса 1 и со шпонками 10, находящимися в наклонных отверстиях корпуса 1.40

77

2 реэцовые вставки 3 и 4, а в наклонные отверстия 11 вставляют цилиндрические шпонки 10 так, чтобы острый угол, образованный реэьбовым отверстием в шпонке и ее осью был обращен к опорной поверхности корпуса 1, на которой выполнены сквозные продольные пазы 9. Через отверстия 7 во вставках и пазы 9 корпуса пропускают винты 8, резьбовые концы которых сопрягаются со шпонками 10.

Каждую вставку на размер устанавливают, например, по шкале нанесенной на внешней поверхности корпуса 1, после чего затягивают крепежные винты 8 и вставляют головку в сборе в оправку до упора.

При работе радиальная составляющая Р> усилия резания стремится выдавить вставки 3 и 4 к оси вращения головки. От перемещения в этом направлении их удерживают силы трения, cosданные на контактирующих поверхностях корпуса 1 и вставок 3 и 4, а также шпонок 10 при затяжке крепежных винтов 8. В процессе работы при ослаблении затяжки винтов 8 смещение вставок 3 и 4 и их эаклинивание под действием силы Р> имеет место только при угле наклона отверстий, в которых расположены шпонки 10, к опорной поверхности корпуса, большем угла трения.

1328077 с режущими элементами и средствами, логично упомянутому, причем отверкрепления, каждое из которых выпол- : стия под основную и дополнительную нено в виде крепежного винта и ци- шпонку каждой резцовой вставки выполлиндрическои шпанки, размещенной в нены со смещением друг относительно отверстии корпуса, о т л и ч а ю — друга, а их оси расположены под уг щ а я с я тем, что, с целью повыше- лом к опорной поверхности вставок, ния надежности работы, головка снаб- равным, по меньшей мере углу трения, жена дополнительный средством крепле- причем вершина угла обращена в стония каждой вставки, выполненным ана- 1О рону режущего элемента.

1328077

Составитель С.Бер

Редактор Г.Гербер Техред В.Кадар

Корректор В.Бутяга

Заказ 3431/14 Тираж 974 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4