Устройство для термообработки ленточного полимерного материала

 

Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности резины, и может быть использовано в подготовительных цехах шинных заводов и заводов резинотехнических изделий. Цель изобретения - повышение производительности устройства . Для этого в камере 1 термообработки под механизмом 6, 7 для образования петель смонтировано приспособление для сплюшивания петель. Приспособление выполнено в виде опорного 8 и прижимного 9 подвижных экранов. Экран 8 перемеидается пневмоцилиндром 11, а экран 9 - пнев.моцилиндром 10. После образования на штанге 3 петли 4 с помощью механизма 6, 7 для образования петель экраны 8 и 9 устанавливаются параллельно концу петли 4. Экран 9 поворачивается на рычагах 12 и прижимает нижний конец петли 4 к экрану 8. При этом происходит сплюшивание петли 4, но между ее ветвями остается небольшой зазор для предотвращения их слипания. 2 ил. (О (Л н со ISD 00 ND иг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gQ T d,") " i э т- " q

; )

/ " Т ьП(.и< 11,:,;, g у

;Й 1

1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3979490/23-05 (22) 19.11.85 (46) 07.08.87. Бюл. № 29 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения (72) А. А. Мокачев, А. С. Дамов, Ю. А. Арфеев и Э. И. Пастух (53) 678.055 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 348366, кл. В 29 В 13/04, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 742154, кл. В 29 В 13/04, 1977. (54) УСТРО1 1СТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности резины, „„SU„„1328214 А1 (51) 4 В 29 В 13/04, В 29 С 35 16 В 29 l 7:00 и может быть использовано в подготовительных цехах шинных заводов и заводов резинотехнических изделий. Цель изобретения — повышение производительности устройства. Для этого в камере 1 термообработки под механизмом 6, 7 для образования петель смонтировано приспособление для сплющивания петель. Приспособление выполнено в виде опорного 8 и прижимного 9 подвижных экранов. Экран 8 перемещается пневмоцилиндром 11, а экран 9 — пневмоцилиндром 10. После образования на штанге 3 петли 4 с помощью механизма 6, 7 для образования петель экраны 8 и 9 устанавливаются параллельно концу петли 4. Экран 9 поворачивается на рычагах 12 и прижимает нижний конец петли 4 к экрану 8. При этом происходит сплющивание петли 4, но между ее ветвями остается небольшой зазор для предотвращения их слипания. 2 ил.

1328214 х

Изобретение относится к производству полимерных материалов, в частности резины, и может быть использовано в подготовительных цехах шинных заводов и заводов резинотехнических изделий. 5

Цель изобретения — повышение производительности устройства за счет увеличения вместимости камеры термической обработки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в момент сжатия петли материала (штанги не перемещаются); на фиг. 2 то же, в момент перемещения штанг.

Устройство для термообработки ленточного полимерного материала содержит параллельно установленные в камере 1 для терм ообработки бесконечные приводные цепи 2 (привод не показан), на которых шарнирно закреплены штанги 3 для навешивания на них петель 4 обрабатываемого материала (фиг. 1). Перед камерой 1 для тер- 20 мообработки установлен подающий транси>ртер 5. Над штангами 3 в передней верхней части камеры 1 для термообработки смонтирован механизм для образования петель, состоящий из ролика 6, установленного над штангами 3, и копиров 7, взаимодействующих со штангами 3. B передней нижней части камеры 1 для термообработки нод механизмом образования петель смонтировано приспособление для сплющивания петель ленточного материала, выполненное в виде опорного 8 и llpH?KHMHQI.o 9 экранов со средствами для их перемещения.

11оследние выполи Hbl соответственно в виде пневмоцилиндров !О и 11, которые шарнирно закреплены на камере 1 для термообработки. Г! рижим ной экран 9 закреплен на шарнирных рычагах 12, смонтированны Y на камере 1 для термообработки. Опорный экран 8 установлен на штоках !3 пневмоцилнндров 10 и опирается на направляющие 14, жестко смонтированные на камере ! термообработкп.

Устройство работает следуюгцим образом.

Терм ообрабатываем ый м атери ал 15, например резиновая лента, подается подаюгцим транспортером 5 между штангами 3 в 45 зону петлеобразования, которая характеризуется развалом штанг 3 в разные стороны.

Развал штанг 3 способствует лучшему петлеобразовани>о материала !5. 11ри движении цепей 2 со штангами 3 происходит переьч>д очередной нггангн 3 в рабочее поло- 50 жение за счет ее взаимодействия с копиром

7. Одновременно поступательное движение материала 15 на этой штанге притормаживается петлеобразующим роликом 6. Происходит излом материала 15, вокруг штанги

3 начинается образование очередной петли 4.

В момент образования петли экраны 8 и 9 находятся в исходном положении (фиг. 2), чтобы не препятствовать образованию и перемещению петель, а именно опорный экран 8 опугцен в крайнее нижнее положение на дно камеры для термообработки 1, прижимной экран 9 отведен в крайнее левое положение к вертикальным ветвям цепей 2.

После образования петли под действием пневмоцилиндров 10 и 11 происходит перемещение опорного 8 и прижимного 9 экранов: Опорный экран 8, поднимаясь по направляющим 14, заходит с одной стороны петли, прижим ной экран 9, поворачи ваясь на рычагах 12, прижимает нижний конец петли к опорному экрану так, что между ветвями ленты полимерного материала 15 остается небольшой зазор, исключающий контакт ветвей материала (фиг. 1). После сплющивания петли экраны 8 и 9 под действием пневмоцилиндров 10 и 11 отводятся в исходное положение (фиг. 2).

Далее происходит образование следующей петли обрабатываемого полимерного материала 15. Экраны 8 и 9 при этом снова совершают описанный цикл движений. Таким образом происходит сплющивание всех петель 4 навешиваемого на штанги 3 охлаждаемого полимерного материала 15.

Штанги 3 переходят в нерабочее положение под действием силы тяжести на вертикальном восходящем участке цепи 2.

Формула изобретения

Устройство для термообработки ленточного полимерного материала, содержащее параллельно установленные в камере для термообработки бесконечные приводные цепи со штангами для навешивания на них петель обрабатываемого ленточного м атериала, подающий транспортер и механизм для образования петель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено приспособлением для сплющивания петель, смонтированным в камере для термообработки под механизмом для образования петель и выполненным в виде опорного и прижимного подвижных экранов со средствами для их перемещения.

Фиг. Z

Составитель A. Тепл ок

Редактор М. Бяанар Техред И. Верее Корректор. 1. Пилипенко

Заказ 3439/21 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного когиитста СССР по делам изобретений и открыл ий

113035, Москва, Ж 35, 1 аушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная. 4