Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель изобретения - рас12 ширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона. Заготовку 13 устанавливают в штамп и прижимают прижимом 3. При достижении пуансоном поверхности заготовки 13 эластичная втулка (ЭВ) 9 начнет сжиматься. На этом этапе деформирования суммарное усилие пружин 4 и 6 будет больше усилия деформации ЭВ 9, в силу чего вначале будет деформироваться ЭВ 9 до выпрямления ее образуюшей. На ЭВ 9 в этот момент образуется заходная часть, обеспечиваюш.ая ей направление в полости матрицы 1. При дальнейшем перемеш.ении пуансона путем вытяжки будет оформляться изделие. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. 73 s 6 (Л со ю со СХ) О5 00 фие.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (594 В 21 D 22 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3739186/25-27 (22) 11.05.84 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (72) Ж. О. Гринбаум (53) 621.983.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 771986, кл. В 21 D 22/10, 19.04.78.

Мещерин В. Т. Листовая штамповка.

Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 169, рис. 537. (54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ И

ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель изобретения — рас12

„„SU„„1329868 A 1 ширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона.

Заготовку 13 устанавливают в штамп и прижимают прижимом 3. При достижении пуансоном поверхности заготовки 13 эластичная втулка (ЭВ) 9 начнет сжиматься. На этом этапе деформирования суммарное усилие пружин 4 и 6 будет больше усилия деформации ЭВ 9, в силу чего вначале будет деформироваться ЭВ 9 до выпрямления ее образующей. На ЭВ 9 в этот момент образуется заходная часть, обеспечивающая ей направление в полости матрицы 1 При дальнейшем перемещении пуансона путем вытяжки будет оформляться изделие. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

1329868

Изобретение относится к обработке металлов давлением, и в частности к листовой штамповке.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона.

На фиг. 1 показан штамп для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез (слева от оси показано положение деталей штампа в момент соприкосновения пуансона с заготовкой, а справа — заключительный этап предварительной деформации пуансона); на фиг. 2 — то же (справа от оси показан промежуточный момент вытяжки, а слева — момент окончания вытяжки).

Штамп содержит жесткую матрицу 1, установленную на опорной плите 2, прижим 3, действующий от упругих элементов — пружин 4, установленный в матрицу выталкиватель 5, действующий от пружин 6, а также пуансонодержатель 7, закрепленный в нажимной плите 8. Пуансон штампа представляет собой коаксиально установленные втулку 9 из эластичного материала и жесткий ступе нч а ты и стер же нь 10.

Нижняя ступень 11 стержня, выполненная по конфигурации и размерам дна изделия, сопрягается с эластичной втулкой 9 по конусу, а верхняя ступень 12 стержня свободно подвешена в пуансонодержателе 7 и удерживается в глухом отверстии пуансонодержателя своим заплечиком. При этом эластичная втулка 9 заключена между пуансонодержателем 7 и нижней ступенью 11 стержня 10. Образующая эластичной втулки 9 выполнена профилированной с таким расчетом, что при предварительном сжатии втулки осевым усилием она выпрямляется с образованием размера, обеспечивающим ей натяг по отношению к полости матрицы, а на участке, прилегающим к нижней ступени стержня пуансона образуется заходная часть.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом.

Установленная на матрицу 1 штампа заготовка 13 при рабочем ходе пресса прижимается прижимом 3. Когда пуансон достигает поверхности заготовки, то его эластичная втулка 9 начинает сжиматься от действия осевого технологического усилия. При этом суммарное усилие пружин 4 и 6 на этом этапе деформации превосходит усилие деформации эластичной втулки 9 пуансона.

Поэтому до начала вытяжки вначале происходит деформация эластичной части пуансона, которая продолжается до выпрямления образующей втулки 9. И благодаря сопряжению втулки 9 по конусу с нижней ступенью 11 стержня 10 на втулке к этому моменту образуется заходная часть, обеспечивающая направление ей в полости матрицы при вытяжке, Формула изобретения

50 доннои части заготовки.

2. Штамп для вытяжки изделий, содержащий соосно установленные жесткую матрицу, прижим, пуансэнодержатель и пуан55

На этом этапе деформации эластичного пуансона жесткость эластичной втулки возрастает настолько, что превосходит жесткость удерживающих заготовку пружин 4 и противодавление пружин 6 выталкивателя.

При дальнейшем рабочем ходе оформляется вытягиваемое изделие. При этом вытяжка происходит с постоянным усилием деформации эластичного пуансона, что объясняется постоянным значением величины натяга пуансона цо отношению к полости матрицы. При обратном ходе пресса эластичная втулка 9, возвращаясь к своей первоначальной форме, не удерживает на себе готовое изделие (в случае отсутствия на нем фланца).

Способ имеет следующие технические преимущества: позволяет производить вытяжку предварительно сдеформированным эластичным пуансоном, что расширяет границы использования способа; позволяет производить вытяжку с постоянным значением натяга эластичного пуансона по отношению к полости матрицы.

Указанные технические преимущества дают возможность в результате использования изобретения по сравнению с прототипом получить положительный эффект, определяемый расширением технологических возможностей способа за счет расширения номенклатуры изделий, получаемых с помощью заявляемого способа, например изделий, изготовляемых из более толстого либо прочного материала; увеличением стойкости эластичного пуансона за счет создания постоянных и оптимальных усилий деформации эластичного пуансона.

1. Способ вытяжки изделий из листовых заготовок, включающий операции прижима фланца заготовки и формообразование путем деформации эластичного пуансона и самой заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения тех1 ологических возможностей и увеличения стойкости эластичного пуансона, деформацию эластичного пуансона осуществляк>т перед деформацией заготовки усилием, не превышающим усилие прижима, а деформацию заготовки осуществляют с постоянным усилием, равным усилию деформации эластичного пуансона, при этом вытяжку осуществляют с подпором сон, выполненный в виде коаксиально расположенных жесткого ступенчатого стержня, свободно размещенного в пуансонодержателе, и эластичной втулки, установленной между пу.ансонодержателем и нижней ступенью стержня, отличающийся тем, что, 1329868

Составитель H. Черни.невская

Реда кто р Т. П арфе но ва Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов

Заказ 3518/12 Тираж 73! !! одписнос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 боковая поверхность эластичной втулки выполнена вогнутой, а штамп снабжен расположенным на пружине подпором дна заготовки, установленным в матрице и соосно с ней, прижим снабжен пружинами, при этом суммарная жесткость пружин подпора и прижима больше жесткости эластичной втулки.

Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей эластичной средой

Изобретение относится к обработке металлов давлением в частности к оснастке для штамповки.трубчатых заготовок с применением эластичной среды

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для изготовления деталей из прессованных профилей полузакрытых сечений

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки эластичной средой на универсальных прессах

Изобретение относится к обработке .металлов давлением и может быть использовано в штампах для формовки высоких полых сосудов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться для раздачи колб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления листовых деталей с прямолинейными рифтами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки
Изобретение относится к области обработки металлов давлением газожидкостной средой и может быть использовано при формообразовании деталей сложной формы из листовых, трубчатых и объемных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении резьбовых втулок

Изобретение относится к области штамповки, а именно к обработке давлением с использованием непосредственного воздействия давления среды на обрабатываемое изделие

Изобретение относится к устройствам для штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением

Изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаропрочных и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности искусственных алмазов
Наверх