Способ вытяжки изделий и штамп для его осуществления
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель изобретения - рас12 ширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона. Заготовку 13 устанавливают в штамп и прижимают прижимом 3. При достижении пуансоном поверхности заготовки 13 эластичная втулка (ЭВ) 9 начнет сжиматься. На этом этапе деформирования суммарное усилие пружин 4 и 6 будет больше усилия деформации ЭВ 9, в силу чего вначале будет деформироваться ЭВ 9 до выпрямления ее образуюшей. На ЭВ 9 в этот момент образуется заходная часть, обеспечиваюш.ая ей направление в полости матрицы 1. При дальнейшем перемеш.ении пуансона путем вытяжки будет оформляться изделие. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. 73 s 6 (Л со ю со СХ) О5 00 фие.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (594 В 21 D 22 10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1 л
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
Н А ВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3739186/25-27 (22) 11.05.84 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (72) Ж. О. Гринбаум (53) 621.983.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 771986, кл. В 21 D 22/10, 19.04.78.
Мещерин В. Т. Листовая штамповка.
Атлас схем. М.: Машиностроение, 1975, с. 169, рис. 537. (54) СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ И
ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Цель изобретения — рас12
„„SU„„1329868 A 1 ширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона.
Заготовку 13 устанавливают в штамп и прижимают прижимом 3. При достижении пуансоном поверхности заготовки 13 эластичная втулка (ЭВ) 9 начнет сжиматься. На этом этапе деформирования суммарное усилие пружин 4 и 6 будет больше усилия деформации ЭВ 9, в силу чего вначале будет деформироваться ЭВ 9 до выпрямления ее образующей. На ЭВ 9 в этот момент образуется заходная часть, обеспечивающая ей направление в полости матрицы 1 При дальнейшем перемещении пуансона путем вытяжки будет оформляться изделие. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
1329868
Изобретение относится к обработке металлов давлением, и в частности к листовой штамповке.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей и увеличение стойкости эластичного пуансона.
На фиг. 1 показан штамп для осуществления предлагаемого способа, продольный разрез (слева от оси показано положение деталей штампа в момент соприкосновения пуансона с заготовкой, а справа — заключительный этап предварительной деформации пуансона); на фиг. 2 — то же (справа от оси показан промежуточный момент вытяжки, а слева — момент окончания вытяжки).
Штамп содержит жесткую матрицу 1, установленную на опорной плите 2, прижим 3, действующий от упругих элементов — пружин 4, установленный в матрицу выталкиватель 5, действующий от пружин 6, а также пуансонодержатель 7, закрепленный в нажимной плите 8. Пуансон штампа представляет собой коаксиально установленные втулку 9 из эластичного материала и жесткий ступе нч а ты и стер же нь 10.
Нижняя ступень 11 стержня, выполненная по конфигурации и размерам дна изделия, сопрягается с эластичной втулкой 9 по конусу, а верхняя ступень 12 стержня свободно подвешена в пуансонодержателе 7 и удерживается в глухом отверстии пуансонодержателя своим заплечиком. При этом эластичная втулка 9 заключена между пуансонодержателем 7 и нижней ступенью 11 стержня 10. Образующая эластичной втулки 9 выполнена профилированной с таким расчетом, что при предварительном сжатии втулки осевым усилием она выпрямляется с образованием размера, обеспечивающим ей натяг по отношению к полости матрицы, а на участке, прилегающим к нижней ступени стержня пуансона образуется заходная часть.
Предлагаемый способ реализуется следующим образом.
Установленная на матрицу 1 штампа заготовка 13 при рабочем ходе пресса прижимается прижимом 3. Когда пуансон достигает поверхности заготовки, то его эластичная втулка 9 начинает сжиматься от действия осевого технологического усилия. При этом суммарное усилие пружин 4 и 6 на этом этапе деформации превосходит усилие деформации эластичной втулки 9 пуансона.
Поэтому до начала вытяжки вначале происходит деформация эластичной части пуансона, которая продолжается до выпрямления образующей втулки 9. И благодаря сопряжению втулки 9 по конусу с нижней ступенью 11 стержня 10 на втулке к этому моменту образуется заходная часть, обеспечивающая направление ей в полости матрицы при вытяжке, Формула изобретения
50 доннои части заготовки.
2. Штамп для вытяжки изделий, содержащий соосно установленные жесткую матрицу, прижим, пуансэнодержатель и пуан55
На этом этапе деформации эластичного пуансона жесткость эластичной втулки возрастает настолько, что превосходит жесткость удерживающих заготовку пружин 4 и противодавление пружин 6 выталкивателя.
При дальнейшем рабочем ходе оформляется вытягиваемое изделие. При этом вытяжка происходит с постоянным усилием деформации эластичного пуансона, что объясняется постоянным значением величины натяга пуансона цо отношению к полости матрицы. При обратном ходе пресса эластичная втулка 9, возвращаясь к своей первоначальной форме, не удерживает на себе готовое изделие (в случае отсутствия на нем фланца).
Способ имеет следующие технические преимущества: позволяет производить вытяжку предварительно сдеформированным эластичным пуансоном, что расширяет границы использования способа; позволяет производить вытяжку с постоянным значением натяга эластичного пуансона по отношению к полости матрицы.
Указанные технические преимущества дают возможность в результате использования изобретения по сравнению с прототипом получить положительный эффект, определяемый расширением технологических возможностей способа за счет расширения номенклатуры изделий, получаемых с помощью заявляемого способа, например изделий, изготовляемых из более толстого либо прочного материала; увеличением стойкости эластичного пуансона за счет создания постоянных и оптимальных усилий деформации эластичного пуансона.
1. Способ вытяжки изделий из листовых заготовок, включающий операции прижима фланца заготовки и формообразование путем деформации эластичного пуансона и самой заготовки, отличающийся тем, что, с целью расширения тех1 ологических возможностей и увеличения стойкости эластичного пуансона, деформацию эластичного пуансона осуществляк>т перед деформацией заготовки усилием, не превышающим усилие прижима, а деформацию заготовки осуществляют с постоянным усилием, равным усилию деформации эластичного пуансона, при этом вытяжку осуществляют с подпором сон, выполненный в виде коаксиально расположенных жесткого ступенчатого стержня, свободно размещенного в пуансонодержателе, и эластичной втулки, установленной между пу.ансонодержателем и нижней ступенью стержня, отличающийся тем, что, 1329868
Составитель H. Черни.невская
Реда кто р Т. П арфе но ва Техред И. Верес Корректор Л. Зимокосов
Заказ 3518/12 Тираж 73! !! одписнос
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 боковая поверхность эластичной втулки выполнена вогнутой, а штамп снабжен расположенным на пружине подпором дна заготовки, установленным в матрице и соосно с ней, прижим снабжен пружинами, при этом суммарная жесткость пружин подпора и прижима больше жесткости эластичной втулки.