Способ получения щелочного сырья для стекловарения

 

Изобретение относится к получению сырьевых материалов, содержащих щелочные оксиды,и может быть использовано для стекловарения. Цепью изобретения является снижение продолжительности варки. Для этого в жидкие отходы капполактамового производства вводят ,NaCl и смесь состава, мас.%: NajCOj.,.5370-57,0; Na;Sp4 25,0- 4 l,d; NaOH 1,0-7,0; NaCl 12,6-14,0 сжиггиот, причем сжигание смеси ведут при 950 С. Предложенный способ обеспечит снижение продолжительности варки до 10,5-11 ч. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. о со оо оо 4: СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 С 03 С 1/02

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СлР

CO

QO

4йь

С Э

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3682859/29-33 (22) 30.12.83 (46) 23.08.87. Бюл. У 31 (71) Гусевский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла (72) К.C. Каткова,Т.И. Баландина, А.Г. Беляева, Н.А. Сиражиддинов, Н.P. Рахманбеков, А.Н. Кельгинбаев и И.С. Пугачев (53) 666.123 ° 29(088.8) (56) Кислицын Б.Ф. и др. Сульфатносодовые отходы для получения шлакоси" талловых плиток. — Стекло и керамика, 1981, Ф 7, с.3-4.

ТУ 48-5-212-81.

„„Я0„„1331843 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЩЕЛОЧНОГО СЫРЬЯ

ДЛЯ СТЕКЛОВАРЕНИЯ (57) Изобретение относится к получению сырьевых материалов., содержащих щелочные оксиды,и может быть использовано для стекловаренйя. Целью изобретения является снижение продолжительности варки. Для этого в жидкие отходы капполактамового производства вводят,NaC1 и смесь состава, мас.Ж:

Na

В производстве капролактама щелочные компоненты в виде отходов обра— зуются на отдельных стадиях технологического процесса. На стадии пере5 группировки Бекмана образуется Na

NaC1, Составы предлагаемого щелочного сырья представлены в табл. 1.

1331843

Таблица 1

Содержание компонентов, мас. 7

1 (Состав

Na>CO> Na>SO< NaOH NaC1

41,0

4,0

43,0

12,0

4,0

14,0

25,0

57,0

13,0

7,0

30,0

50,0

14,0

1,0

Зб,О

49,0

Жидкие щелочное компоненты смеши-. вают и проводят тепловую обработку при 950 С. Для тепловой обработки ис— пользуют вертикальные печи для сжи35 гания жидких отходов капролактамово-. го производства.В процессе тепловой обработки происходит полная модификация составных компонентов. Ионы хлора внедряются в молекулы соды и сульфата и в таком виде выкристаллизовываются при охлаждении. Гидрат окиси натрия служит катализатором этих реакций. Получение

NaCO> в виде хлорирован- . ных кристаллов резко изменяет их свойства. Щелочное сырье получают в виде золы сыпучего светло-серого порошка или эакристаллизованного плава тонких пластин, которые легко разма50 лываются на помольном оборудовании.

При введении их в шихту для варки

Изобретение относится к получению сырьевых материалов, содержащих щелочные оксиды,и может быть использовано для стекловарения в производстве тарного, сортового, строительного и других

l видов стекол.

Целью изобретения является снижение продолжительности варки.

Щелочное сырье готовят из жидких отходов отдельных щелочных компонентов, получаемых в производстве капролактама. стекла все реакции силикатообразования проходят на более ранних стадиях и заканчиваются на 100-120. С ниже, чем в шнхтах на основе сульфатносодовой смеси. Разложение хлорированного сульфата происходит при более низких температурах и не требует дополнительного ввода восстановителя °

Хлорированные молекулы соды и сульфата выступают в роли активных осветлителей. Полученное сырье на основе отходов капролактомового производства используют для ввода Na>O в состав тарного стекла. Для составления шихты пременяют кварцевый песок, доломит, нефелиновый концентрат. Шихты варят в двухкамерной печи периодического действия.

Результаты, полученные в процессе проведения варок, представлены в табл. 2.

1331843

Таблица 2

Стекло на основе щелочного сырья, состава

) ) ) ) Показатели

2 3 4 известного 1

Расход щелочного сырья на 1 т стекломассы, кг: сода техническая

135,0 сульфатно-содовая смесь — 127,3 щелочное сырье

263,0 276,0 . 234,0 263,0

Температура варки стекла, С 1510

1485 1480 1480

1485

Продолжительность варки, ч 15,0

11,0

10,5

10,7

10,7

Продолжительность, ч

7,2

7 5

7,0

7,2 провар шихты 9,5 осветление стекломассы 5,5

3,5:

3 5

3,5

3 5

Составитель Т. Никульникова

Техред М. Ходанич Корректор А. Обручар

Редактор О. Юрковецкая

Заказ 3766/21

Тираж 427

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, -ул. Проектная,4

Использование щелочного сырья позволит расширить объем использования отходов производства, сократить расход кондиционного щелочного сырья, повысить съем стекломассы и выпуск продукции на существующих площадях, снизить расход топлива.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ получения щелочного сырья для стекловарения, содержащего

Na, Ка 80 ., NaOH, нз отходов капролактамового производства, о т л ич а ю шийся тем, что,с целью снижения продолжительности варки, в жидкие отходы капролактамового производства вводят NaCl и смесь состава, мас.X: Na

25,0-41,0; ЯаСЦ 1,0-7,0; NaC1 12,0, 14,0, сжигают.

45 2. Способ по п. 1 о т л и ч а ю шийся тем, что смесь сжигают при 950 С.,

Способ получения щелочного сырья для стекловарения Способ получения щелочного сырья для стекловарения Способ получения щелочного сырья для стекловарения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению керамических пигментов, используемых для декорирования фарфора,фаянса и стекла

Изобретение относится к соста- : вам керамических пигментов, используемых для окраски надглазурных красок в зеленый цвет

Изобретение относится к декорированию фаянсовых изделий

Изобретение относится к керами ческой про1 1шленности и предназна -ено для декорирования изделий из фарфора, фаянса, строительной керамики и стеклокремнезита

Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов для производства цветных санитаррых изделий

Изобретение относится к составам подглазурных керамических красок для декорирования изделий тонкой керамики

Изобретение относится к керами-

Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов , применяемых для декорирования изделий из фарфора, фаянса и стекла

Изобретение относится к керамической промьшшенности, в частности к надглазурному декорированию фарфоровых изделий кислотостойкими -керамическими красками

Изобретение относится к способу получения стекла, пропускающего УФ-лучи

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх