Форма для изготовления крупногабаритных железобетонных изделий

 

Изобретение относится к строчтельному производству,в частности к оборудованию для изготовления крупногабаритных железобетонных изделий,Применение изобретения позволяет снизить трудоемкость при распалубке изделия благодаря тому, что механизмы распалубки выполнены в виде трособлочной системы, уравнительного звена, направляющих 5, траверсы 6 и гидроцилиндра 4. При этом механизмы распалубки расположены в торцах поддона 1, а траверсы 6 установлены в направляющих 5 с возможностью перемещения и соединены с гидроцилиндрами 4. 2 Ил. СО фиг. 7 18 СО 00 00 сд 00 i( 15 /Направления перемещения тоаверсм

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) SU (и) (ц 4 В 28 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

АР перемещению фце. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4057730/29-33 (22) 21.04.86 (46) 30.08.87. Бюл. У 32 (71) Экспериментально-конструкторское бюро Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В.Н. Кучеренко (72) В.Н. Колтунова, В.В. Копылов, М.Н. Холин и А,А. Константинов (53) 69.057.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1126445, кл. В 28 В 7/02, 1984. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительному производству,в частности к оборудованию для изготовления крупногабаритных железобетонныхизделий,Применение изобретения позволяет снизить трудоемкость при распалубке иэделия благодаря тому, что механизмы распалубки выполнены в виде трособлочной системы, уравнительного звена, направляющих S, траверсы 6 и гидроцилиндра 4. При этом механизмы распалубки расположены в торцах поддона 1, а траверсы 6 установлены в направляющих 5 с возможностью перемещения и соединены с гидроцилиндрами 4. 2 ил.

Изобретение относится к строительному производству, в частности к оборудованию для изготовления крупногабаритных железобетонных иэделий. ()

Цель изобретения — снижение трудоемкости при распалубке иэделия.

На фиг. 1 изображена форма, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Форма для изготовления желеэобе- 1п тонных иэделий состоит из поддона 1„. продольных откидных бортов 2 и съемных торцовых бортов 3. На концах поддона 1 установлены горизонтальные гидроцилиндры 4 и предусмотрены направляющие 5 для траверсы 6 ° На концах траверсы 6 закреплены захваты 7 для натяжения арматуры 8 изделия 9.

На концах поддона 1 также установлены кронштейны 10, на которых крепятся два канатных механизма 11, состоящие из блоков l2, канатов 13, уравнительного звена 14 и канатов 15.

Одни концы канатов 13 подсоеди- 25 няются к уравнительному звену 14, которое посредством каната 15 соединяется с траверсой 6. Другие концы канатов 13 соединяются со строповочными петлями 16 изделия 9 дп для отрыва его от поддона 1.

Винт 17 служит для фиксации положения траверсы 6 после натяжения арматуры, винт 18 — для возврата траверсы 6 в исходное положение„ если гидроцилиндр 4 одностороннего действия.

Для изготовления железобетонных иэделий с преднапряженной арматурой в форму закладывается арматура 8, 40 затем ее концы через захваты (не показаны) подсоединяются к траверсе б.

Канат l5 отсоединен от траверсы 6, винты 17 и 18 освобождены. ->атем включаются гидроцилиндры 4, которые 4> перемещают траверсу 6, и происходит натяжение арматуры 8, после чего траверса фиксируется при помощи винтов 17.

Форму заполняют бетоном и подвергают вибрации. Верхняя поверхность изделия 9 образуется при помощи

84 2 виброрейки (не показана), затем изделие подвергают термообработке, после чего обрезают концы арматуры.8, отбрасывают продольные борта 2 и. удаляют торцовые борта 3. Винты 17 освобождают и возвращают траверсу 6 в исходное положение при помощи гидроцилиндра 4, если он двухстороннего действия, или при помощи винта 18, если гидроцилиндр 4 одностороннего действия. Далее канаты 13 соединяются со строповочными петлями 16 изделия

9, а канат 15 — с траверсой 6. После чего включаются гидроцилиндры 4.

Изделие 9 отрывается и приподнимается от поддона 1 при помощи гидроцилиндров 4 через каналы 13 и 15 и уравнительное звено 14.

Уравнительное звено 14 служит для равномерного отрыва изделия обоих концов изделия, так как при отрыве от поддона одного иэ концов он не поднимается до тех пор, пока не оторвется другой конец иэделия 9.

После отрьиза изделия 9 и поднятия его над формой подкладываются бруски (не показаны), и иэделие устанавливается на них обратным ходом гидроцилиндра 4, после чего строповочные петли 16 освобождаются от канатов 13„ Затем изделие 9,за строповочные петли 16 транспортируется при помощи крана на склад.

Формула и з о б р е т е н и я

Форма для изготсвления крупногабаритных железобетонных изделий, содержащая поддон с продольными и поперечными бортами и механизмы распалубки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости при распалубке изделия, каждый механизм распалубки выполнен в виде трособлочной системы, уравнительного звена, направляющих, траверсы и гидроцилиндра, расположен в торце поддона, траверса установлена в направляющих с возможностью перемещения и соединена с гидроцилиндром.

1333584

Составитель В. Косарев

Техред И.Попович

Редактор M. Келемеш

Корректор В.Бутяга

Заказ 3913/17 Тираж 524

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проeêòíàÿ, 4