Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи

 

Изобретение относится к автоматизации процесса получения водорода в трубчатой печи, может быть использовано в химической и нефтехимической промьшшенности и позволяет . снизить расход топлива за счет повышения качества регулирования. Способ реализуется устройством, содержащим контур стабилизации расхода природного газа: датчик (Д) 7 расхода, регулятор (Р) 14, исполнительный механизм (ИМ) подачи газа в печь 4; контур стабилизации расхода пара в линию подачи природного газа: Д 8 расхода, Р 15 и ИМ и контур регулирования расхода топлива в печь: П 10, Р 16 и ИМ. По сигналам Д 7, 8, 10, а также Д 10 температуры входящего продукта, Д 12 температуры выходного продукта и Д 13 температуры дымовых газов вычислительный блок 18 по соответствукицим зависимостям рассчитьшает количество топлива в виде задания для Р 16. 1 ил. с ( (Л Н-€Н со со СО О5 со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3997896/23-26 (22) 24.12.85 (46) 30.08.87. Бюл. Ф 32 (72) Г.З.Ермоленко, Н.А.Нидченко, Т.А.Лымарева и В,В.Лымарев (53) 66. ° 012-52(088.8) (56) Авторское свйдетельство СССР

У 346335, кл. С 10 G 9/20, 1971.

Авторское свидетельство СССР

9 548621, кл. С 10 G 9/20, 1975. (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЬИОДНОГО ПРОДУКТА ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к автоматизации процесса получения водорода в трубчатой печи, может быть использовано в химической и нефтехимической промьппленности и позволяет снизить расход топлива за счет повы„,Я0„„1333637 А ) (59 4 С 01 С 1/04 G 05 D 27./00 шения качества регулирования. Способ реализуется устройством, содержащим контур стабилизации расхода природного газа: датчик (Д) 7 расхода, регулятор (Р) 14, исполнительный механизм (ИМ) подачи газа в печь 4; контур стабилизации расхода пара в линию подачи природного газа: Д 8 расхода, P 15 и ИМ и контур регулирования расхода топлива в печь: D 10, P 16 и ИМ. По сигналам Д 7, 8, 10, а также Д 10 температуры входящего продукта, Д 12 температуры выходного продукта и Д 13 температуры дымовых газов вычислительный блок 18 по соответствующим зависимостям рассчитывает с количество топлива в виде задания для Р 16. 1 ил.

1333637

Изобретение относится к автомати-. зации технологических процессов, а именно процесса получения водорода в трубчатой печи, и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности и промышленности по производству минеральных удобрений при автоматизации производства аммиака и метанола.

Целью изобретения является снижение расхода природного газа эа счет повышения качества регулирования температуры выходного продукта.

На чертеже приведена схема реализации данного способа.

Схема содержит потоки 1 и 2 природного газа и пара, объединенные коллектором 3, трубчатую печь 4, rroтоки 5 и 6 выхоДноГО прОДукта и тОплива, датчики 7-13 соответственно расходов природного газа и пара, температуры поступающего продукта, расхода и состава топлива, температур выходного продукта и дымовых газов, регуляторы 14, 15 и 16 соответственно расходов природного газа, пара и топлива, задатчик 17 температуры и вычислительное устройство 18.

Способ осуществляется следующим образом.

Природный газ и пар смешиваются и образуют поток поступающего продукта, который подается в трубчатую печь 4, где происходит реакция конверсии при-, родного газа с паром на катализаторе

35 с образованием потока 5 выходного продукта, который поступает на даль". нейшую переработку, топливный газ подается в трубчатую печь 4 для сжигания и образования тепла, необходимого для конверсии природного газа.

Сигналы с датчиков 7-13 расхода природного газа и пара, температуры поступающего продукта, расхода топлива

45 и состава топлива, температуры выходного продукта и дымовых газов поступают в вычислительное устройство

18. Расходы природного газа, пара и топлива регулируются регуляторами 14, 15 и 16 соответственно. Заданное эна50 чение температуры выходного продукта

I с задатчика 17 температуры вводится в вычислительное устройство 18, которое по соответствующим зависимостям рассчи55 тывает необходимое количество топлива и в виде задания через устройства связи с объектом вьщает на регулятор 16 расхода топлива.

Управляющее воздействие на изменение расхода топлива в функции величины и интеграла сигнала ошибки рассчитывается по выражению

Ф

d Q =К„(ВТ"-ЛТ )+ 2 К„лТ, (1)

1 где K„„„ K — коэффициенты настройки пропорциональной и интегральной составляющих

i-1

9 д Т, дТ вЂ” сигналы ошибки (раз ность между заданной температурой, снимаемой с задатчика 17 и текущей температурой выходного продукта, снимаемой с датчика 12, С) соответственно в данный момент времени t и в предыдущий момент времени

t (2) К = а, - a /VQ (3) где ао и а, — коэффициенты для агрегата аммиака ДМ-600, соответственно равные

0,158 и 12;

Qä — расход природного газа, снимаемый с датчика 7, нмЗ /ч

Расчет коэффициентов К„ и К„ выполняется следующим образом.

По величине расхода природного газа Яп, рассчитывают К по уравнению {3); рассчитывают коэффициент усиления регулятора по выражению

Кр = 1/К (4) где I1t — цикл работы вычислительного устройства по решению данной задачи; знак суммы, в данном случае при дискретном регулировании, заменяет интеграл (t — время включения задачи) °

Коэффициенты К„ и К„ зависят от коэффициента усиления объекта по каI налу расход топлива — температура выходного продукта". Объект регулирования является нелинейным относительно нагрузки на трубчатую печь по расходу природного газа, и коэффициент усиления описывается уравнением

1333637 рассчитывают коэффициент настройки интегральной составляющей по выражению и nt. Кр

К т, где Т вЂ” постоянная времени объекта о6 регулирования, определяемая по динамической характеристике, (для агрегата аммиака

AM-600 Т„ = 900 с); рассчитывают коэффициент настройки пропррциональной составляющей по выражению (6) К = К вЂ” К и р и

ЬТ вЂ” aT

P (7)

nt определяют знак производной сигнала ошибки P, Если знаки сигналов ошибки и ее производной совпадают, то это режим расхождения и К„ корректируют по выражению

К„= К. + 3/аТ /, (8) т.е. с целью более быстрого достижения заданного значения температуры интегральную составляющую увеличивают. Если знаки сигналов ошибки и ее производной не совпадают, то это режим схождения и К корректируют по выражению н 3

К вЂ” К и и /ат / (9) Кроме того, коэффициент настройки интегральной составляющей корректируют в зависимости от направления изменения температуры выходного продукта относительно ее заданного зна- чения. Если изменение температуры выходного продукта происходит в направлении от заданного ее значения, то это режим расхождения температур.

Если изменение температуры выходного продукта происходит в направлении к заданному ее значению, то это режим схождения температур.

Определение режимов (расхождения или схождения) выполняют следующим образом.

Определяют знак сигнала ошибки

ЬТ, производную сигнала ошибки по выражению т.е. с целью недопускания нерегулирования интегральную составляющую уменьшают.

Чтобы избежать деления на "0" в уравнении (9), выполняют проверку абсолютного значения nT на допустимую величину по выражению (1О) /dT / 4E

10 — коэффициенты для агрегата аммиака

AM-60О, соответственно равные

0,0064, 0,71, 0;27—

0,462, 0,0073; где E — заданная точность регулирования (для агрегата аммиака

AM-600 Е = 1).

Если /дТ / « 1, то интегральную составляющую обнуляют.

Управляющее воздействие (по компенсации возмущающих воздействий) .в функции величины расхода и температуры поступающего продукта, температуры дымовых газов, расхода топлива и его теплотворной способности, соотношения пар/природный газ в поступающем продукте рассчитывают следую25 щим образом, Рассчитывают теплотворную способность топлива в тыс.ккал/нм по вы- . ражению

8 = 0,0863 Z — 0,0252 Z +

+ 0,1518 Z + 0,2166 Е,„, (11) где Z„ Z, Z,,Z — - соответственно содержание мета - на, азота, этака

35 и суммы высших углеводородов в топливе (природном газе), снимаемое с датчика

40 11, об.X.

При отсутствии автоматического анализа топлива его состав вводится в вычислительное устройство по лабораторному анализу периодически, так

45 как состав топлива изменяется с большим периодом и малой амплитудой. Рассчитывают количество тепла, необходимое для компенсации возмущений по выражению .

50 4

ЬУ 5 Ь пх /Ъ (12)

1 5 гдеЪ,, Ъ,, Ъз, Ъ„b5

1333637 (18) ь(= aQ„+ aQ

21ц1 = д /в. (13) 25

8x — х х

40 (16) 1-1

Ь 3 Ъ

Qn н (17)

Q 1-1 nr д х, — изменение количества поступающего

Ilpoдуктар HM /ч д х — изменение темпера2 5 туры поступающего воздуха;

Ах — изменение темпера3 туры дымовых газов; дх — изменение соотно4 шения пар/природный газ в поступающем продукте.

Рассчитывают управляющее воздействие на расход топлива для компенсации возмущений по выражению

Изменение количества поступающего,продукта определяют по выражению

ДХ, = (Q ï.ã ".Q"Ï.)-(Q È, Q 1 ), (14) 1 1

Чп(9 Qp у

-i -1 — соответственно расходы природного газа и пара в данный момент времени t u предыдущий момент времени й„, снимаемые с датчиков 7и 8, нм /ч

Изменение температуры поступающего продукта определяют по выражению

I где х — температура поступающего

2 продукта, снимаемая с датчика 9, С, Изменение температуры дымовых газов определяют по выражению где х — температура дымовых газов, О снимаемая с датчика 13, С.

Изменение соотношения пар/природный газ в поступающем продукте определяют по выражению

Общее управляющее воздействие на расход топлива рассчитывают по выражению

Рассчитанное в вычислительном устройстве 18 управляющее воздействие на изменение расхода топлива выдается в виде приращения на изменение. задания регулятору 16 расхода топлива, который устанавливает необходимый расход топлива.

Использование изобретения обеспечивает поддержание выходного продукта с точностью + 2 С от заданной, что позволяет снизить расход топлива на

8 нм /т аммиака.

Формула иэ обретения

Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи путем регулирования подачи природного газа и пара в печь, регулирования подачи топлива в печь в зависимости от расходов и температуры природного газа и пара, температуры дымовых газов и состава топлива, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения расхода топлива за счет повышения качества регулирования температуры выходного продукта, вычисляют разность между заданным и измеренным значениями температуры выходного продукта в текущем и предыдущем моменте времени, знак. разности температур в текущем моменте времени и производную этой разности температур и ее знак„определяют пропорциональную составляющую управляющего сигнала в зависимости от вычисленной разности температур в текущем и предыдущем моментах времени и расхода природного газа, определяют интегральную составляющую управляющего сигнала в зависимости от вычисленной разности температур в текущий момент времени, расхода природного газа, знака разности температур в текущем моменте времени и производной этой разности температур, сравнивают абсолютное значение разности температур в текущем моменте времени с заданным значением разности температур, и при абсолютном значении разности температур в текущем моменте времени, большем заданного значения разности, подачу топлива в печь корректируют прямо пропорционально пропорциональной и интегральной составляющих управляющего сигнала, а при абсолютном эна1333637

Составитель Т. Голеншина

Редактор Н. Швыдкая Техред Л.Олейник 1 орректор С. ЧеРни

Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3919/20

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 чении разности температур в текущем моменте времени, меньшем заданного значения разности, подачу топлива в печь корректируют прямо пропорционально пропорциональной составляющей управляющего сигнала.

Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи Способ регулирования температуры выходного продукта трубчатой печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для автоматического управления процессом обогащения сернистого ангидрида в производстве серной кислоты , может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить содержание сернистого ангидрида в сернистом газе

Изобретение относится к измерительной технике, может быть испольдовано для градуировки газоаналитической аппаратуры и позволяет упростить регулировку и расширить диапазон синтезируемых концентраций

Изобретение относится к транспортной адсорбционной установке, может быть использовано в кранои эк- |Скаваторостроении и позволяет повысить экономичность установки за счет сокращения расхода сжатого воздуха

Изобретение относится к системе автоматического, управления многокорпусной выпарной установки, может быть использовано в пищевой и химической промьпиленностях и позволяет повысить эффективность работы системы

Изобретение относится к способу управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора

Изобретение относится к устройству для биологического контроля природных и сточных вод, может быть использовано в водоподготовке и позволяет повысить точность и надежность измерений

Изобретение относится к системе управления параллельно работающими адсорбционными аппаратами, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить экономическую эффективность и обеспечить оптимальное распределение очищаемой паровоздушной смеси по аппаратам

Изобретение относится к устройству для автоматического управления распределением нагрузки между п параллельно включенными аппаратами, может быть использовано в химической промышленности и позволяет повысить точность оптимального распределения нагрузок

Изобретение относится к автомат тическому управлению процессом получения малеинового/ангидрида, позволяет снизить расход бензола и может быть использовано в химической промьшшенности

Изобретение относится к устройству для автоматического регулирования процесса синтеза аммиака, мо жйт быть использовано в промьшшенности по производству минеральных удобрений и позволяет повысить производительность агрегата синтеза аммиака

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом синтеза аммиака, может быть использовано в промышленности по производству минеральных удобрений и позволяет повысить производительность процесса за счет предупреждения и устранения аварийных режимов
Наверх