Труба вентури

 

Изобретение относится к области очистки запыленных промышленных газов переменного и постоянного расхода, содержащих взвешенные твердые частицы, может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эксплуатационную надежность и срок службы трубы Вентури, а также повысить степень очистки в широком диапазоне производительности по газу. Труба Вентури содержит подводяш,ий патрубок 1, узел орошения, последовательно соединенные конфузор 3, горловину 4 и диффузор 5, а также регулирующий орган. Она снабжена также цилиндрическим корпусом 2, а регулирующий орган содержит цилиндрическую вставку 6, выполненную в виде телескопических обечаек 7, одна из которых установлена неподвижно и соединена с конической частью 8 вставки, размещенной в диффузоре, а другая соединена с конической частью 9 вставки, размещенной в конфузоре, при этом подводящий патрубок размещен тангенциально корпусу. Исходное расстояние от подводящего патрубка до начала горловины равно 0,5-1 dпpr(гдe dnp.-- диаметр приведенной площади живого сечения горловины). Таким образом, достигается регулирование сопротивления трубы Вентури за счет увеличения или уменьшения длины горловины от 1 dnp.r до 3 dnp.r. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 2 табл. (Л /I оо со ю ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В Ol D 47/10

1

13

14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3865991/23-26 (22) 14.03.85 (46) 15.09.87. Бюл. № 34 (71) Производственно-техническое предприятие Специализированного треста «Укрэнергочермет» (72) Г. А. Додик, В. Д. Назаров и В. Г. Коломойский (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 597398, кл. В 01 D 47/10, 1975.

Патент Великобритании № 1227499, кл. В 01 D 47/10, 1971. (54) ТРУБА ВЕНТУРИ (57) Изобретение относится к области очистки запыленных промышленных газов переменного и постоянного расхода, содержащих взвешенные твердые частицы, может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности и позволяет повысить эксплуатационную надежность и срок службы трубы Вентури, а также повысить степень очистки в широ„„Я0„„1337125 А1 ком диапазоне производительности по газу.

Труба Вентури содержит подводящий патрубок 1, узел орошения, последовательно соединенные конфузор 3, горловину 4 и диффузор 5, а также регулирующий орган. Она снабжена также цилиндрическим корпусом 2, а регулирующий орган содержит цилиндрическую вставку 6, выполненную в виде телескопических обечаек 7, одна из которых установлена неподвижно и соединена с конической частью 8 вставки, размещенной в диффузоре, а другая соединена с конической частью 9 вставки, размещенной в конфузоре, при этом подводящий патрубок размещен тангенциально корпусу. Исходное расстояние от подводящего патрубка до начала горловины равно 0,5 — 1 d>„(raå

d„p диаметр приведенной площади живого сечения горловины) . Таким образом, достигается регулирование сопротивления трубы Вентури за счет увеличения или уменьшения длины горловины от 1 d

3 й,р,. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 2 табл.

1337125

Изобретение относится к технике очистки запыленных газов переменного и постоянного расхода, содержащих взвешенные твердые частицы, и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и срока службы трубы Вентури, а также повышение степени очистки в широком диапазоне производительности аппарата по газу.

На фиг. 1 изображена труба Вентури, продольный разрез; на фиг. 2 — — то же, вид в плане.

Труба Вентури содержит подводящий патрубок 1, цилиндрический корпус 2, последовательно соединенные конфузор 3, горловину 4 и диффузор 5. Регулирующий орган содержит цилиндроконическую вставку 6, выполненную в виде телескопических обечаек 7, одна из которых установлена неподвижно и соединена с конической частью 8 вставки, размещенной в диффузоре, а другая соединена с конической частью 9 вставки 6, размещенной в конфузоре, при этом подводящий патрубок 1 размещен тангенциально корпусу. В подводящем патрубке 1 расположен узел 10 орошения газа, а в конфузоре — узел 11 орошения.

Труба Вентури работает следующим образом.

Запыленный газ через тангенциальпо установленный подводяший иатрубок 1, высота которого равна 2 d p, (йр — диаметр приведенной площади живого сечения горловины), поступает в цилиндрический корпус 2 трубы Вентури. В подводящем патрубке газ предварителыю орошается с помощью узла 10 орошения, затем закрученный газоводяной поток, попадая на цилиндрическую стенку трубы Вентури, образует на ней водяную пленку. Кроме того, орошение производится и с помощью узла 11 орошения. Таким образом, в трубе Вентури организуется комбинированное орошение.

Газоводяная смесь, пройдя конфузор 3„ попадает в горловину 4, где она приобретает необходимую скорость, и проходит в диффузор 5. Здесь происходит осаждение пыли на каплях воды. Таким образом, происходит очистка газа от находящихся в ней взвешенных частиц пыли. Благодаря тангенциальному подводу к трубе Вентури газовый поток приобретает вращательно-поступательное движение. что способствует турбулизации потока и интенсификации осаждения пыли на каплях жидкости. Выполнение корпуса трубы Вентури цилиндрической формы исключает интенсивное истирание конца диффузора, горловины и начала диффузора.

При переменном расходе газа коническая часть 9 совместно с подвижными стенками обечаек 7 поднята по отношению к своему нижнему положению на 0,5 длины горловины, которая равна 1 — 1,5 приведенного диаметра горловины (d„ „), что обеспечивает поддержание необходимого сопротивления трубы Вентури. Для этого конус конфузора вместе с подвижными стенками горловины при помощи узла 12 регулирования поднимается или опускается на необходимую величину, причем конус диффузора 5 и прикрепленные к нему стенки обечаек 7 остаются неподвижными. Это приводит к увеличению или уменьшению длины горловины и, следовательно, к повышению или уменьшению сопротивления трубы Вентури за счет увеличения длины горловины, а также за счет интенсификации

I турбулизации газового потока или ее уменьшения в районе горловины.

Увеличение турбулизации газового потока в районе горловины происходит вследствие приближения горловины к месту входа закрученного газового потока в корпус

2 трубы Вентури, а уменьшение — вследствие удаления конуса от места входа газового потока.

Расстояние f,, на которое возможно перемешение конуса конфузора совместно с подвижными стенками горловины равно горловины, а расстояние (от начала горловины до низа подводящего патрубка составляет 0,5 — 1

Таким образом, при переменном расходе очищаемых газов можно регулировать сопротивление трубы Вентури за счет изменения длины горловины от д„р.„до 3 dnpz в диапазоне 0---ЗОО/р от первоначального ее сопротивления.

Тангенциальный подвод запыленного газового потока к цилиндрическому корпусу трубы Вентури обеспечивает зашиту конуса конфузора от абразивного износа, так как под действием центробежной силы пыль прижимается к стенкам цилиндрического корпуса и, таким образом, не попадает на конус конфузора, а наличие образовавшейся водяной пленки предохраняет стенки корпуса от абразивного износа.

Зависимость изменения сопротивления трубы Вентури от длины горловины, равной ds,< 3 1,р„приведена в табл. 1.

Оптимальное расстояние от входного патрубка до начала горловины 4=0,5 d, „.

Это обусловлено тем, что при полностью поднятом конусе конфузора со стенками горловины горловина должна перекрывать входной патрубок на высоту, равную f, =05d„, При I, > 0,5 4р „резко повышается сопротивление трубы Вентури, что приводит к неоправданным потерям сопротивления по газовому тракту.

При перекрытии горловины на 1, 0,5 dn> понижаются пределы регулирования трубы

Вентури ориентировочно на 50 !о.

1337125

Формула изобретения

1 с1пр

1,25d„,, 1, d, t 1,75 л 2d, „Г2,254„1 2,5Й !

3 dnp. г

Показатель дР,кгс/м 930

957

Таблица2

Показатель

1, цоли от с1 пр, J "

0,5 (0,75

1,0

Степень очистки, 7 99,84

99 о44 о9,80

99,80

Ьр,кгс/ма

930

926

920

917

Составитель О. Беккер

Редактор А. Огар Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 4073/9 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугвская наб.„д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В табл. 2 приведены данные проведенных испытаний.

Высота входного патрубка, равная 2 dÄpÄ, выбрана исходя из общепринятых условий.

Увеличение g>dip,r приводит к снижению степени очистки и к увеличению габаритов труб Вентури, а уменьшение -0,5 с1врп увеличивает сопротивление трубы.

Таким образом, предлагаемая конструкция трубы Вентури позволяет регулировать ее сопротивление в широком диапазоне за счет изменения длины горловины. Кроме того, благодаря тангенциальному подводу запыленного газового потока к цилиндрическому корпусу трубы Вентури повышается ее- стойкость к абразивному износу и, следовательно, эксплуатационная надежность.

1. Труба Вентури, содержащая цилиндрический корпус с подводящим патрубком, узел орошения, конфузор, горловину, диффузор и цилиндроконическую вставку. отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки. эксплуатационной надежности в широком диапазоне производительности аппарата по газу, цилиндрическая часть вставки выполнена в виде телескопических обечаек, одна из которых установлена неподвижно и соединена с конической частью вставки, размещенной в диффузоре, а другая соединена с конической частью вставки, размещенной в конфузоре, при этом подводящий патрубок размещен тангенциально корпусу.

15 2. Труба по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени очистки в широком диапазоне производительности по газу, исходное расстояние от подводящего парубка до начала горловины составляет

0,5 1,0 дпр.„, где с1прп — диаметр приведенной площади живого сечения горловины. а б л и ц а 1

1020 1060 1105 1150 1270

Труба вентури Труба вентури Труба вентури 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке газов от пыли и может быть использовано в черной металлургии и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к очистке газов мокрым способом и позволяет повысить эффективность и эксплуатационную надежность работы устройства в процессе пылеулавливания за счет оптимизации системы орошения, использования частичной рециркуляции орошающей жидкости внутри аппарата, исключения глубокой зоны разрежения в приосевой зоне вихревого потока и сокращения габаритов механизма регулирования

Изобретение относится к золрулавливающим устройствам и позволяет повысить степень очистки запыленного газового потока

Изобретение относится к технике очистки технологических вентиляционных газов и позволяет снизить энергозатраты и повысить эффективность очистки от мелкодисперсной пыли отходящих газов мартеновских и доменных печей

Изобретение относится к мокрой очистке от пыли, может быть использовано в литейном производстве и обеспечивает повышение эффективности очистки и охлаждения газов

Изобретение относится к очистке газов от ныли, может быть использовано в черной металлургии и позволяет снизить энергозатраты и повысить эффективность очистки

Изобретение относится к аппаратурно-технологическому оформлению 6 7 процессов тепломассопереноса и мокрого пылеулавливания, протекающих в системе газ - жидкость, и позволяет интенсифицировать процесс взаимодействия фаз за счет турбулизации газового потока

Изобретение относится к устройствам , используемым в металлургической и химической промышленности, и позволяет повысить эффективность очистки газа, а также эксплуатацион-, ную надежность устройства

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов кислородно-конвертерных цехов металлургических заводов

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов

Изобретение относится к области очистки газов, в частности к устройствам для мокрого пылеулавливания, например для очистки дымовых газов от золы

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от аэрозоля, образующегося из жидкого продукта: масляные и конденсационные примеси с размерами частиц, как правило, не более 1 мкм

Изобретение относится к оросительному мокрому сепаратору для очистки отработанного воздуха

Изобретение относится к теплоэнергетике, химической, металлургической и другим отраслям промышленности и предназначено для использования в системе мокрой очистки технологических газов

Изобретение относится к устройствам мокрой очистки газов и может быть использовано в системах пыле- и золоулавливания теплоэлектростанций, на предприятиях химической, строительной промышленности и др., где применяются низконапорные скрубберы Вентури большой единичной производительности с трубой-коагулятором прямоугольного сечения

Изобретение относится к аппаратам для мокрой очистки газов от пыли и их охлаждения и может быть использовано для улавливания мелкодисперсных аэрозолей, пыли технологических и аспирационных выбросов, в частности золовых частиц дымовых газов котельных установок и промышленных печей

Изобретение относится к бытовой технике

Изобретение относится к способу эффективного смешивания двух или более текучих средств, в частности, текучих сред в разных фазах
Наверх