Глазурь

 

Изобретение относится к керамической промьшшенности, а именно к составам глазурей, применяемых для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин. Изобретение позволяет получить покрытие восстановительного обжига с повышенными термостойкостью , кислотостойкостью, щелочестойкостью, с пониженной температурой обжига. Для этого глазурь содержит , мас.%: SiOj 41,99-44,20; AljOj 5,14-8,10; CaO 6,30-11,01; MgO 1,06-1,91; 3,05-4,62; ZrOj 5,72-7,10; , 19,05-22,20; BaO 2,12-4,34; ZnO 3,60-5,00; Mn07 0,21-0,54; 0,25-0,38; CojO, 0,95-1,16. Термост ойкость глазури составляет 13-15 теплосмен, темо пература обжига 880-960°С, кислотостой- ® кость к 1 N НС1 98,2-98,6%, щелоче- /Л стойкость к 1 N NaOH 97,4-97,7%. 4 табл. СО со 00 ел О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 511 4 С 03 С 8/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ГЛАЗУРЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4051722/29-33 (22) 08.04.86 (46) 15.09.87. Бюл. У 34 (71) Белорусский конструкторскотехнологический институт местной промьппленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки "Прогресс" (72) И.А.Левицкий и Г.А.Терехович (53) 666.295.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 833631, кл. С 03 С 8/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1Ф 1126553, кл. С 03 С 8/04, 1983. (57) Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам глазурей, применяемых для

„„SU„„1337356 А1 получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин. Изобретение позволяет получить покрытие восстановительного обжига с повышенными термостойкостью, кислотостойкостью, щелочестойкостью, с пониженной температурой обжига. Для этого глазурь содержит, мас.Х: SiOz 41 99-44,20;

А1 О 5,14-8,10; СаО 6,30-11,01;

MgO 1,06-1,91; Na zO 3,05-4,62;

ZrO> 5, 72-7, 10; В <О> 19,05-22,20;

ВаО 2,12-4,34; Zn0 3,60-5,00;

МПО Оэ21 Оь54; Ag О Оэ25 0 ° 38в

Со О 0,95-1,16. Хермостойкость глазури составляет 13-15 теплосмен, тем- а пература обжига 880-960 С, кислотостой-кость к 1 N HC1 98,2-98,6Х, щелочестойкость к 1 N NaOH 97,4-97,7Х.

4 табл. С:

1337356

Таблица 2

Таблица1

Содержание оксидов в фритте, мас.

Оксиды

Компоненты Содержание компонентов, мас. 20

Яд02

45,53 47,62

38 5,44

44,44

42,57 44,2

41,99

8102

8,57

А12 О, 8,10 6,90

А120Ь

5,14

6,67

11,65

9,68

Сао

9,05

11,01

6,30

СаО

1, 16

2„02

1,13

Mg0

1,10

1>06

1,91

MgO

4,89

3„24

3,74

Ыа20

Хгот

4,62

3,50

3 05

Na2O

7,52

6,,05 6,52

6,10

5,72

7,10

КГ02

23,75 22,13

20,17

82003

22,20 21,60

19,05

2 ь

4,57

3,,86

2,27

Бао

4,34

2,12

3,65

Вао

ZnO

3,60

5,00

3,80

0,54

0,30

0,21

0,25

0,39

0,38

Мп0

Ag О

Таблица3

1,16

1,04

0 95

ССО О10 03

2 3 4

Песок кварцевый

42, 90 43, 96 45, 97

20,04 23,14 30,25

Бура

Барий углекислый

5,09 2,99 6,03

Концентрат цирконовый

9,68 10,43 12,03

7>98 6> 78 5 06

Глинозем

Изобретение относится к составам глазурей, используемым для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин, а именно к восстановитель5 ным глаэурям .

Целью изобретения является повышение термостойкости, кислотостойкости10 и щелочестойкости, снижение температуры обжига и получение восстановительной глазури.

В табл.1 представлены составы глазурей.

Для приготовления глазури часть ее составляющих компонентов подвергают фриттованию. Фритта глазури имеет следующий химический состав„ мас. :

Si01

А1 2О., Сао

Mg0

Иа2О

Zr0

В,О, Бао

44,44 — 47,62

5,44 — 8,57

6,67 — 11,65

1, 13 — 2,02

3,24 — 4,89

6,05 — 7,52

20,17 — 23,75

2,27 — 4,57

Фритту готовят с использованием следующих материалов: кварцевый песок, бура, барий углекислый, концентрат цирконовый, глинозем, магнезия жженая; и кислота борная. Составляющие компоненты фритты подвергают сушке до относительной влажности, не превышающей 1 ., тщательно перемешивают, а затем подвергают плавлению при 1200-1250 С с выдержкой при указанной температуре 3,0-3,5 ч и последующей грануляцией на воду.

Химический состав фритт представ лен в табл.2.

Шихтовый состав представлен в табл.3.

Компоненты шихты Содержание компонентов, мас.

1337356

Продолжение табл. 3

2 3 Ф

Магнезия жженая

2,14 1,19 1,22

Кислота борная

26,62 31,35 29,14 10

20,73 17,23 11,87

Мел

Глазурь готовят из шихты, используя фритту, цинковые белила, МпОь,, @хО, Со О >.

Приготовление глазурей осуществ.. ляют в шаровой мельнице мокрого помо- 20 ла периодического действия помолом фритты и составляющих материалов, не подвергающихся фриттованию: цинковых белил, оксидов марганца, серебра и

Таблица4

Предлагаемые глазури

Известная глазурь

Свойства

3 (1

50,20

51,44

50,06

50, 17

210

Термостойкость, С

240

250

230

14

Число теплосмен

Температурный ино тервал обжига, С

880-960 880-960 880-960 960-1060

Морозостойкость, циклы

95

90

60

60

Плотность глазури, г/см

1,60

1,52

1,48

1,50

Температурный интервал восстановления при ь охлаждении, С

750-60О 750-610 750-600 610

92 94 93

Блеск, Ж

ТКЛР (10 град в интервале 20-400 С

Длительность выдержки при максимальной температуре, мин кобальта. Воду вводят до влажности

45-507. и помол компонентов осуществляют до остатка на сите Ф 0063 в количестве 0,5-0,7Х. Глазурную суспензию при плотности 1,48-1,52 г/смь наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при 810-830 0 методом окунания и пульверизации. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических камерных печах периодического действия. Оптимальная температура обжига составляет 880-960 С с вы-.держкой при максимальной температуре 1,0-1,2 ч. В период остывания печи создается восстановительная среда путем введения в печь технической канифоли из расчета 100-150 r unu печного топлива в количестве 2 кг на

1 м печного объема.

Свойства предложенных глазурей представлены в табл.4.

1337356

Продолжение табл.4

2 1

Химическая устойчивость, Е к Н70

99,7

99,8

99,9

99,9 к 1N НС1 к 1N NaOH

97,6

98,2

98,5

98,6

97,6

96,3

97,7

97,4

Цвет глазурного покрытия

Белый без эффекта восстановления

БирюэоГолубоГолубово-голубой с маватостальной ватостальной с радуйным золос желто- линовожелтым золотым отливом, высокой тистоотливом высокой желтым эффектом, Высокоде коративен декоративности декоративности

38

Составитель Т, Никульникова

Техред Л.Олийнык Корректор С,Шекмар

Редактор M.Öèòêèíà

Заказ 4092/20 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Глазурь, включающая SiO> Al О

СаО, MgO, Na70, Хх О,, В70, ВаО, ZnO отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, кислотостойкости и щелочестойкости, снижения температуры обжига и получения восстановительной глазури, она дополнительно содержит МпО,, Ag7O и Со О при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Б107

Al703

СаО

Мео

Ма70

Zr07

В О

ВаО

ZnO

МпО 7

Ag 70

40703

41,99-44,20

5, 14-8, 10

6,30-11,01

1, 06-1,91

3,05-4,62

5,72-7,10

19,05-22,20

2, 12-4, 34

3,60-5,00

0,21-0,54

0,25-0,38

0,95-1,16