Дробилка

 

Изобретение относится к конструкции дробилки и позволяет повысить ее производительность и снизить энергоемкость. При подаче дробимого материала через загрузочное устройство 11 в отверстия 10, выполненные в подвижных обоймах 7, происходит эффективное дробление материала за счет относительного поперечного смещения отверстий 10 подвижных обойм 7 неподвижного диска 1, дополнительного неподвижного диска 2 и вращающегося диска 3. При изменении физико-механических свойств материала меняется режим работы дробилки за счет регулирования величины смещения центра вписанной в контур отверстий 10 окружности, радиус которой определяет размер максимального куска относительно оси вращения диска 3 при перемещении подвижных обойм 7 посредством гидроцилиндров 9, что позволяет обеспечить минимально необходимые разрушающие деформации кусков . 4 ил. С (Л 11 -Vсо 00 00 00 00 СП W 2 12 ./

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 8885 А1 (51) 4 В 02 С 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ДРОБИЛКА

3 7 10

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3901754/31 33 (22) 29.05.85 (46) 23.09,87. Бюл. ))- 35 (71) Свердловский горный институт им. В.В.Вахрушева (72) В.И,Саитов, Н,М.Суслов, В,А.Масленников и А.П.Комиссаров (53) 621.926.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 454929, кл. В 02 С 7/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР

))- 715 134, кл. В 02 С 7/08, 1977. (57) Иэобретенйе относится к конструкции дробилки и позволяет повысить ее производительность и снизить энергоемкость. При подаче дробимого материала через загрузочное устройство t 1 в отверстия 10, выполненные в подвижных обоймах 7, происходит эффективное дробление материала эа счет относительного поперечного смещения отверстий 10 подвижных обойм

7 неподвижного диска 1, дополнительного неподвижного диска 2 и вращающегося диска 3. При изменении физико-механических свойств материала меняется режим работы дробилки за счет регулирования величины смещения центра вписанной в контур отверстий

10 окружности, радиус которой определяет размер максимального куска относительно оси вращения диска 3 при перемещении подвижных обойм 7 посредством гидроцилиндров 9, что позволяет обеспечить минимально необходимые разрушающие деформации кусков. 4 ил, Изобретение относится к гор:;:; у и строительно-дорожному машиностроению, к дробильно-размольному оборудованиюю.

Целью изобретения является повы-шение производительности дробилки.

На фиг, 1 показана дисковая дробилка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг„1; на фиг. 3 — сечение Б-Б i0 .на фиг. 2, на фиг. 4 — схема дефор,мирования куска материала.

Дробилка включает неподвижный 1, дополнительный неподвижный 2 и вращающийся 3 диски, уст". íîâëåííûå соос- 15 но между собой, причем вращающийся диск 3 установлен между неподвижным

1 и дополнительным неподвижным 2 дисками посредством подшипников ч скольжения, направляющие, выполнен- 2О ные в виде сегментов 5 с антифрикционными накладками 6 и размещенные внутри дисков 1-3 перпендикулярно к их осям, подвижные обоймы 7, уста35 новленные на направляющих посредством буртов 8, соединенные с дисками

1-3 посредством механизмов перемещения, например, в виде гидроцилиндров

9 и выполненные с конгруэнтными отверстиями 10 трехгранной формы, при- ЗО чем центр вписанной в контур отверстия 10 окружности смещен относительно оси вращения вращающего диска 3, загрузочное устройство 11 и привод в виде вала-шестерни 12„ 35

Дробилка работает следующим образом, При подаче дробимого материала через загрузочное устройства 11 в отверстия 10, выполненные в подвижных 40 обоймах 7„ происходит дробление материала за счет относительного поперечного смещения отверстий 10 подвижных обойм 7 неподвижного диска 1, дополнительного неподвижного диска 2 45 и вращающегося диска 3, приводимого в движение приводом в виде валашестерни 12. При этом куски материала разрушаются под действием в основном напряжений сдвига, кручения и изгиба, имеющих малую величину, При,. ";,енепии Физико-механических свойств дробимого материала изменяется режим работы дисковой дробилки за счет регулирования величины смещения центра вгисанной в контур отверстий 10 окружности, радиус которой определяет размер максимального куска, относительно оси вращения диска 3 при смещении подвижных обойм 7 посредством гидроцилиндров 9, что позволяет обеспечить минимально необходимые разрушающие деформации кусков. В результате разрушения кусков в нескольких местах по его высоте, а именно по верхнему и нижнему краям подвижной обоймы 7 вращающегося диска 3, обеспечивается повьппение интенсивности дробления.

Дисковая дробилка имеет повышенную захватывающую способность ввиду надежной фиксации кусков материала в процессе дробления при их устойчивом опирании на три точки по внутренним граням подвижных обойм 7.

Изобретение позволяет снизить энергоемкость дробления материала, повысить интенсивность дробления и, в конечном счете, повысить производительность дробилки, Формула и з о б р е т е н и я

Дробилка, содержащая установленные соосно между собой вращающийся и неподвижные диски, в каждом из которых выполнено отверстие, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, каждый диск снабжен размещенными внутри него направляющими, расположенными перпендикулярно его оси, обоймой, установленной на направляющих, и соединенным с последней гидроцилиндром, причем отверстие выполнено в обойме и центр окружности, вписанной в его контур, смещен относительно оси вращения, при этом отверстия в дисках конгруэнтны между собой.

72

Фиг. 3

1338885

Составитель Л,Чубукова

Техред Л.Сердюкова Корректор Е,Рошко

Редактор О,Юрковецкая

Заказ 4161/5

Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, .ул, Проектная, 4