Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов

 

Изобретение относится к обогащению и позволяет повысить эффективность загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала (К) 2, Для этого на противолежащих внутренних стенках 3 К 2, установленного в корпусе пневсл /2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 А1 ц1 4 В 07 В 11/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064941/29-03 (22) 24.03.86 (46) 23.09.87. Бюл. ¹ 35 (75) Г.M. Рыжов, Г.М. Чечулина и Л.А. Козлова (53) 622.767(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1174095, кл. В 07 В 4/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР

¹- 961791, кл. В 07 В 4/08, 1983. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПНЕВМОШАХТЫ СЕПАРАТОРА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к обогащению и позволяет повысить эффективность загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала (К) 2. Для этого на противолежащих внутренних стенках

3 К 2, установленного в корпусе пнев1338902 мошахты (П??!) 1, последовательно по высоте К 2 установлены по меньшей мере две пересыпные полки (П) 4. Установленные с поперечным наклоном вниз к центру К 2 пересыпные П 4 имеют дополнительный продольный наклон во взаимно противоположных направлениях. Угол этого наклона к горизонтали равен 22-45 ". Каждая П 4 в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления равным

1/2-1/4 ширины К 2. В корпусе 1I?tl установлены направляющие пластины 7.

Изобретение относится к области обогащения, а именно к устройствам для пневматической сепарации. ! елью изобретения является повы5 шение эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала. 10

На фиг.! изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг.1; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.2.

В корпусе пневмошахты 1 сепаратора )б сыпучих материалов установлено загрузочное устройство, в вертикальном загрузочном канале 2 которого на его противолежащих внутренних стенках 3 последовательно по высоте установле- 2д ны по меньшей мере две пересыпные полки 4 с поперечным наклоном вниз к центру загрузочного канала. Пересыпные полки дополнительно взаимно противоположно наклонены в продольном 25 направлении. Угол дополнительного наклона пересыпных полок к горизонту о

22-45 . Каждая пересыпная полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления !/21/4 ширины загрузочного канала. В верхней части корпуса пневмошахты установлено разгрузочное приспособление

5 легких фракций с улиткообразной частью 6 и подсоединенной к ней пневмотранспортной системой. В шахте 1 усВдоль боковых стенок H?t? 1 размещены пересыпные элементы 8 с вертикальными перегородками 9, образующими со стенками П? 1 каналы 10. Асбестосодержащий продукт, пересыпаясь с верхней ?I 4 на нижнюю П 4, равномерно по поперечному сечению выпадает в

К 2. При перепаде на пластины 7 и элементы 8 продукт под воздействием восходящего потока воздуха разделяется на фракции, Легкая фракция поступает по каналам 10 в разгрузочное приспособление 5,а тяжелая — в разгрузоч— ное приспособление 12. 2 з.п. ф — лы, 4 ил. тановлены направляющие пластины 7.

Вдоль боковых стенок корпуса пневмошахты 1 размещены пересыпные элементы 8, верхние концы которых снабжены вертикальными перегородками 9, образующими каналы 10 с боковыми стенками корпуса. К днищу улиткообразной части 6 прикреплены патрубки 11 для вывода частиц породной фракции. В нижней части корпуса имеется разгрузочное приспособление 12 тяжелой фракции.

Устройство работает следующим образом.

Исходный материал (асбестосодержащий продукт) поступает в канал 2 загрузочного устройства и попадает на пересыпные полки 4. Продукт, попадая на верхнюю полку 4, отражается от нее по всей ее длине. При этом часть продукта, перемещаясь вдоль нее, просыпается ближе к центральной части загрузочного канала 2, отбрасывается на нижнюю полку 4, расположенную ступенчато и под углом по отношению к о первой на 49-90 . При этом часть ма-. териала при перемещении по нижней полке 4 просыпается с нее ближе к центру канала 2, а другая основная часть материала за счет кривизны поверхности полки отбрасывается по всей длине и ширине равномерно в загрузочном канале. Причем интенсивность движения продукта снижается за счет пересыпания его с полки на полку, что дает возможность материалу выпадать

1338902 фиг. 5 в канале равномерно по поперечному сечению.

При увеличении соотношения радиуса закругления полки 4 по отношению

5 к ширине канала, образованного стенками 3 загрузочного канала 2, более

1/2 происходит забив продуктом этого канала. При уменьшении этого соотношения менее 1/4 снижается эдфектив- 10 ность равномерного распределения материала по сечению канала.

При перепаде на нижележащие пластины 7 и элементы 8 материал под воздействием восходящего потока воздуха 15 разделяется на фракции — легкую (асбестовое волокно) и тяжелую (породные частицы). Движение воздуха в корпусе создается путем отсоса его через разгрузочное приспособление 5 с 20 улиткообразной частью 6. Воздух при движении вдоль корпуса рассекается на потоки, которые завихряются. Под воздействием завихряющихся потоков воздуха основная масса выделенного 25 асбестового волокна поступает в..каналы 10 по которым транспортируется в верхнюю часть корпуса.

Наличие направляющих полок 4 в загрузочном канале 2 позволяет повы- З0 сить эффективность разделения и увеличить производительность сепаратора за счет равномерного распределения материала по всему сечению в канале загрузочного устройства и, в конечном результате, по элементам 8 и пластинам 7.

Формула изобретения

1 ° Загрузочное устройство пневмошахты сепаратора сыпучих материалов, включающее вертикальный загрузочный канал и по меньшей мере две пересыпные полки, установленные на противолежащих внутренних стенках загрузочного канала последовательно по его высоте и с поперечным наклоном вниз к его центру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности загрузки пневмосепаратора за счет равномерного распределения сыпучих материалов по поперечному сечению загрузочного канала, пересыпные полки установлены с дополнительным продольHbtM наклоном во взаимно противоположных направлениях.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что угол дополнительного наклона пересыпных полок к о горизонтали равен 22-45

3. Устройство по п.l о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждая пересыпная полка в поперечном сечении в направлении поперечного наклона имеет форму дуги окружности с радиусом закругления, равным 1/2-1/4 ширины загрузочного канала.!

338902

Составитель О. Попов

Техред Л.Олййнык Корректор М, Демчик

Редактор О. Ирковецкая

Заказ 4162/6 Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035„ Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 9