Прокатный стан

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла , и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прока-тки труднодеформируемых заготовок . Цель изобретения - расширение сортамента прокатываемых полос и повьшение производительности за счет разупрочнения металла в процессе прокатки путем его многократного знакопеременного изгиба. Дополнительные планетарные валки образуют с рабочими волнообразные калибры, где металл подвергается многократному знакопеременному изгибу. В результате повышается пластичность прокатываемого металла при снижении величины предела текучести. Синхронизация работы планетарных и рабочих валков достигается взаимодействием зубчатых венцов обоймы, планетарных валков и Сепаратора рабочих. 4 ил. Ш СО :о : 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) В 13 20 (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

l10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4063037/22-02 (22) 28.04.86 (46) 23.09.87. Бюл. В 35 (75) В.П.Коротков (53) 621.771.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1983.

Авторское свидетельство СССР

1(- 1174106, кл. В 21 В 13/20, 1984. (54) ПРОКАТНЫЙ СТАН (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прокатки труднодеформируемых заготовок. Цель изобретения — расширение сортамента прокатываемых полос и повышение производительности за счет разупрочнения металла в процессе прокатки путем его многократного энакопеременного изгиба. Дополнительные планетарные валки образуют с рабочими волнообразные калибры, где металл подвергается многократному знакопеременному изгибу. В результате повышается пластичность прокатываемого металла при снижении величины предела текучести. Синхронизация работы планетарных и рабочих валков достигается взаимодействием зубчатых венцов обоймы, планетарных валков и сепаратора рабочих, 4 ил.

1338907

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям прокатных станов с волновым движением прокатываемого металла, и может быть использовано на машиностроительных и металлургических заводах преимущественно для листовой прокатки труднод:-формируемых заготовок, Целью изобретения является расширение сортамента прокатываемых полос и повышение производительности стана за счет раэупрочнения металла в процессе прокатки путем его многократного знакопеременного изгиба.

На фиг. 1 изображен прокатный стан, продольный разрез; на фиг.-2 дополнительный ролик с планетарными роликами, вид сбоку; на фиг. 3 то же, вид спереди; на фиг. 4 — фрагмент гибкого сепаратора, Прокатный стан содержит неподвижную станину 1 с размещенным в ней

С-образным профилированным вкладышем 2, охватывающим заключенный в гибкий сепаратор 3 рабочие валки 4, обкатывающиеся по опорному валку 5, выполненному в виде эллиптического цилиндра, и нажимные ролики 6 с обоймами 7, входящими с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальные камеры 8, выполненные в станине 1 и соединенные с источником давления, например компрессором (не показан), посредством каналов . 9, Для расширения сортамента прокатываемых полос и повышения производительности стана за счет разупрочнения металла в процессе прокатки путем его многократного знакопеременного изгиба прокатный стан снабжен дополнительными опорными валками 10, вокруг которых установлены взаимодействующие с прокатываемым металлом пцанетарные ро1 1, IIOpHIHIIHHKOBbIE опоры KOTOpbIX размещены в боковых обоймах 12 с зубчатыми венцами 13, гибкий сепаратор

3 выполнен из шарнирных элементов 14 с зубцами 15, взаимодействующими с зубчатыми венцами 13 боковых обойм

12, а оси 16 дополнительных опорных валков 10 посредством призматических толкателей 17, проведенных в пазах станины 1, соединены с роликами 18, размещенными в эллиптических пазах с>

19, выполненных на -.орцах опорного валка 5, при этом планетарные ролики

11 размещены между рабочими валками 4.

Для обеспечения перемотки прокатываемой ленты и создания требуемых натяжений стан снабжен также моталками 20 и отклоняющими 21 и натяжными

22 роликами.

В простейшем случае.эллиптический паз 19 повторяет профиль опорного валка 5 так, что в процессе прокатки расстояние от оси вращения дополнительного опорного валка 10 до наружной поверхности прокатываемого металла остается неизменным. При этом призматический толкатель 17 совершает возвратно-поступательное перемещение в пазу станины 1. Эллиптический паэ 19 может быть двухсторонним, ограничивающим ролик 18. как сверху, так и снизу. Призматический толкатель 17 может быть выполнен раздвижным и снабженным дистанционно управляемым нажимным механизмом для облегчения задачи прокатываемой полосы и регулировки волнообразного калибра, образованного рабочими валками 4 и планетарными роликами ll, Диаметр дополнительного опорного валка 10 может быть увеличен так, что с прокатываемым металлом взаимодействуют более двух планетарных роликов 11. В зависимости от длины рабочего участка С-образного профилированного вкладыша

2 число дополнительных опорных валков 10 может быть различным.

Для улучшения динамики системы стан может быть. снабжен синхронизированным с вращением опорного валка

5 распределителем, обеспечивающим повышение давления в радиальных камерах 8 при прямом ходе обойм 7 (к центру опорного валка 5) и снижение давления в них при обратном ходе (от центра опорного валка 5). Распределитель (не показан) при прямом ходе подключает радиальные камеры 8 к компрессору, при обратном — к сливу о

Прокатный стан работает следующим образом.

После задачи заготовки одним из известных способов устанавливаются необходимые нагяжения и скорости вра- щения привода опорного валка 5, а также необходимые давления в ради1338907

При вращении опорного валка 5 от привода за счет сил трения рабочие валки 4 вращаются вокруг своих осей и вместе с гибким сепаратором 3 вокруг опорного валка 5, совершая планетарное движение по эллиптической траектории, Прокатываемый металл перематывается моталками 20 и в рабочем калибре, образованном внутренней поверхностью С-образного профилированного вкладыша 2 и наружной поверхностью рабочих валков 4, осуществляется его обжатие рабочим валком 4, находящимся в данный момент времени на большой оси эллиптической траектории движения. Остальные рабочие валки 4 в этот момент времени . образуют рольганг для перемещения металла с минимальным трением и полным исключением трения о С-образный профилированный вкладыш 2, обеспечивая большую длину рабочего участка, Обжатый и упрочненный на начальном участке рабочего калибра прокатыва емый металл поступает в волнообразный калибр, образованный планетарными роликами ll и рабочими валками

4, где подвергается многократному знакопеременному изгибу. B результате повышается пластичность прокатываемого металла при снижении величины предела текучести, и разупрочненный металл опять поступает в рабочий калибр для дальнейшего обжатия. Процесс разупрочнения может неоднократно повторяться в следующих волнообразных калибрах. В процессе разупроч нения зубчатые венцы 13 боковых обойм 12 взаимодействуют с зубцами

15 шарнирных элементов 14, чем до-20

55 альных камерах 8. При этом за счет действия нажимных роликов 6 и заданных натяжений прокатываемый металл образует внутри станины 1 эл5 липтическую петлю с волнообразными участками в районе взаимодействия с прокатываемым металлом планетарных роликов 11, охватывающую, рабочие валки 4 по наружным образующим, при этом форма петли повторяет форму опорного валка 5, а геометрия волнообразных участков определяется числом планетарных роликов 11, взаимодействующих с прокатываемым металлом, и расстоянием от оси вращения дополнительного опорного валка 10 до наружной поверхности прокатываемого металла. стигается синхронизация орбитальных движений планетарных роликов 11 и рабочих валков 4, а взаимодействием ролика 18 с эллиптическим пазом 19, преобразуемое посредством призматического толкателя 17 в возвратно-поступательное перемещение дополнительного опорного валка 10 вместе с планетарными роликами 11, позволяет сохранить геометрию волнообразных калибров при любом угловом положении опорного валка 5.

Одновременно нажимные ролики 6, рассредоточенные по длине рабочего калибра, позволяют не увеличивать натяжение при увеличении массы прокатываемой заготовки, влекущем за собой увеличение требуемого момента вращения опорного валка 5, Более того, радиальное усилие, создаваемое нажимными роликами 6, при соблюдении описанного распределения давлений в радиальных камерах 8 создает момент вращения опорного валка 5, что связано с его эллиптической формой, и позволяет снизить мощность привода.

Непрерывное разупрочнение прокатываемого металла в прокатном стане позволяет полнее использовать большую длину рабочего участка С-образного профилированного вкладыша 2 и существенно повысить производительность волновой прокатки упрочняющихся металлов, например углеродистой стали. формулаизобретения

Прокатный стан, содержащий .неподвижную станину с размещенным в ней

С-образным профилированным вкладышем, охватывающим заключенные в гибкий сепаратор рабочие валки, опирающиеся на опорный валок, выполненный в виде эллиптического цилиндра, и нажимные ролики с обоймами, входящими с возможностью возвратно-поступательного перемещения в радиальные камеры, выполненные в станине и соединенные с источником давления, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента прокатываемых полос и повышения производительности за счет разупрочнения металла в процессе прокатки путем его многократного знакопеременного изгиба, он снабжен дополнительными роликами и связанными с ними с омо1338907

Фиг.1

12

11

17

1б

19

19

111

Составитель Г.Ростов

Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Заказ 4163/6

Тираж 480 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щью призматических толкателей опорными валками, вокруг которых установлены взаимодействующие с ними планетарные ролики, подшипниковые опоры которых размещены в боковых обоймах с зубчатыми венцами, гибкий сепаратор рабочих валков выполнен из шарнирных элементов с зубцами, взаимодействующими с зубчатыми венцами боковых обойм, а дополнительные ролики размещены в эллиптических пазах, выполненных на торцах опорного валка, при этом щаг рабочих валков и планетарных роликов одинаков, но последние установлены со сдвигом на полшага относительно рабочих валков,