Способ изготовления полых ступенчатых изделий с дном

 

Изобретение относится к способу изготовления давильной обработкой листовых заготовок полых изделий ступенчатой формы и позволяет повысить жесткость изделий. Для этого цилиндрические ступени изделия выполняются с внутренним диаметром, равным наружному диаметру предыдущей ступени. Высота последних при этом равна толщине стенки изделия. Обработка заготовок выполняется двумя давильными шариковыми элементами, взаимодействующими один с другим через стенку заготовки. 4 ил. Ф оо о 00 ot О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 4 В 21 0 22/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3799399/31 — 27 (22) 10. 10. 84 (46) 30.09.87. Бюл, № 36 (71) Институт автоматики АН КиргССР и Фрунзенский политехнический институт (72) Г,В,Клевцов, А.Г.Жижерин, А.Л.Меннер, С.Т.Сарбанов и А.А.Рыбакова (53) 62 1.923 ° 83(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1186323, кл, В 2 1 D 22/16, 20.04.84 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДНОМ (57) Изобретение относится к способу изготовления давильной обработкой листовых заготовок полых изделий ступенчатой формы и позволяет повысить жесткость изделий. Для этого цилиндрические ступени изделия выполняются с внутренним диаметром, равным наружному диаметру предыдущей ступени. Высота последних при этом равна толщине стенки изделия. Обработка заготовок выполняется двумя давильными шариковыми элементами, взаимодействующими один с другим через стенку заготовки. 4 ил, 13408

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационной вытяжки полых изделий.

Цель изобретения — повышение

5 жесткости изделий путем выполнения их со ступенями, высота которых равна толщине стенки.

На фиг. 1-3 изображена последова— тельность переходов; на фиг. 4 — деталь, выполненная с несколькими остроконечными кольцевыми выступами, и возможное применение одного из этих элементов при сборке двух деталей для неразъемного соединения.

Способ изготовления полых ступенчатых изделий с дном состоит в том, что плоскую листовую заготовку 1 прижимают центральной частью к торцу 0 оправки 2, вращаю вокруг оси оправ— ки совместно с нею, деформируют по оправке двумя шариковыми давильными элементами 3 и 4, установленными с возможностью взаимодействия один с другим через стенку заготовки 1, до получения полуфабриката с дном 5, цилиндрической частью 6 и плоским фланцем 7 и затем теми же давильными элементами 3 и 4 деформируют фланцевую часть 7 полуфабриката по меньшей мере за два перехода. 11а первом пе— реходе выполняют остроконечный кольцевой выступ 8 на конце цилиндри еской части 6 полуфабриката со сторо35 ны фланца 7, на втором переходе выполняют цилиндрическую часть 9 изделия с внутренним диаметром, равным наружном pna ie I py цилиндричеcкой части 6 полуфабриката.

66 2

Листовая заготовка 1 к оправке 2 прижимается прижимом 10.

Способ осуще< твляют на заготовках диаметром 110 мм, толщиной 3 мм, материал АД1М. Диапазон приводной оправки 12,5-1000 об./мин. Диапазон подач 0,07 — 0,34 мм/оС формула и з обре т е н и я

Способ изготовления полых ступенчатых изделий с дном, при котором плоскую листовую заготовку прижимают центральной частью к торцу оправки, вращают вокруг оси от-равки совмест— но с нею, деформируют по оправке двумя шариковыми давильными элементами, установленными с возможностью взаимодействия один с другим через стенку заготовки до получения полуфабриката с дном, цилиндрической частью и плоским фланцем и затем теми же давильными элементами деформируют фланцевую часть полуфабриката по меньшей мере за два перехода, ьа первом из которых выполняют остроконечный кольцевой выступ на кон. е цилиндрической части полуфабриката со стороны фланца, о т л и ч а < шийся тем, что, с пелью повышения жесткости изделий путем выполне:ия их ступенями, высота которых равна толщине стенки, на втором переходе выполняют цилиндрическую часть изделия с внутренним диаметром„ равным наружному диаметру цилиндрической части полуфабриката.

1340866 фиг,2

7 3

true. 4

Составитель А.Колпаков

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Патай

Редактор Э.Слиган

Заказ 4381/14

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления полых ступенчатых изделий с дном Способ изготовления полых ступенчатых изделий с дном Способ изготовления полых ступенчатых изделий с дном 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий с дном и фланцем из листовых заготовок давильной обработкой и позволяет расширить технологические возможности

Изобретение относится к технологии ротационного выдавливания и позволяет повысить точность формы полости изделий

Изобретение относится к оборудованию для ротационного выдавливания и позволяет обеспечить экономию металла заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов из тонкостенных цилиндрических заготовок

Изобретение относится к технологии изготовления полых изделий с внутренними кольцевыми ребрами жесткости различной формы

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх