Переплетный материал

 

Изобретение относится к полиграфической промьшшенности и позволяет улучшить печатные свойства материала и повысить его прочность в сухом и влажном состояниях. Переплетный материал состоит из нетканой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего, мае.ч.: сополимер бутадиена и стирола 100, белый пигмент 95-115, загуститель 10-18, диспергатор 0,1-0,3, пластификатор 0,5-1,5 и аэросил, модифицированный полиметилсилоксаном, 9-14,5. В качестве модификатора аэросила используют соединение общей формулы (СП,)з510(СНр2 SiOj SKCHj) , где , в количестве 11-17 мас.%. В качестве белого пигмента используют мел, каолин, двуокись титана или их смеси, в качестве диспергатора - соду, пирофосфат Na, NaHSiO, в качестве пластификатора - глицерин или стеариновую кислоту. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU,,1341 (51)4 D 21 Н 1/28 л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4064381/29-12 (22) 05.05 ° 86 (46) 30.09.87. Бюл. Ф 36 (71) l(ентральный научно-исследова— тельский институт экономики и труда бумажной промышленности (72) 10, Л. Хазанов, В, С, Туров, Л. H. Руликова, А, П. Чупикина, Е. С. Туркина и Л, А, Махлис (53) 676,39(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 711221, кл. D 21 Н 1/28, 1979, Производство материала переплетного с крахмально-каолиновым покрытием, марки КВК, неткор и материала переплетного для репродукций художественных картин. Технологический регламент 11 - 2 Шелковской фабрики

"Техноткань", 1984, (54) ПЕРЕПЛЕТНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет улучшить печатные свойства материала и повысить его прочность в сухом и влажном состояниях ° Переплетный материал состоит из нетканой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего, мас.ч,: сополимер бутадиена и стирола 100, белый пигмент

95-115, загуститель 10-18, дислергатор 0,1-0,3, пластификатор 0,5-1,5 и аэросил, модифицированный полиметилсилоксаном, 9-14,5. В качестве модификатора аэросила используют соединение общей формулы (СН,)з 810 ((СН,), Si0$„81(СНз),, где п=5-20, в количестве 11-17 мас,7..

В качестве белого пигмента используЮ ют мел, каолин, двуокись титана или их смеси, в качестве диспергатора соду, пирофосфат Na, NaHSiO» в качестве пластификатора — глицерин C или стеариновую кислоту, 2 з,п. ф-лы, 1 табл.

СО

4:ь

СИ

СР

134 1 308

Изобретение относится к производству пер=-плетных материалов и может быть исп-.льзонано н полиграфической промь»шле»»н«гт»» и в прои.".водстве белоных -.анар«в, н частн«сти для иэготонления переплетных крышек альбо» мов, блокнот«в, ежедневник«в, папок и других изделий, а также н качестве окантоночного материала, Целью изобретения является улучшение печатных свойств материала и повышение его прочности н сухом и влажном состояниях.

Предлагаемый переплетный материал состоит из нетканой основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего с«полимер бутадиена и ст»»рола, белый пигмент, загуститель > диспергатор, пластификатор и аэросил, модифицированный полиметилсилок саном общей формулы (СНЬ)з БгО ((СН э)г БгО)„Бг(СНз)з где n = 20, с содержанием в нем указанного мо— дификатора 11-177 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Сополимер бутадиена и стирола 100

Загустит ель 10-18

Белый пигмент 95-115

Диспергатор 0il-0,3

Пластификатор 0,5-1,5

Аэросил, модифицированный полиметилсилоксапом 9,0-14,5

Предлагаемый материал содержит основу и покрытие при следующем соотношении, мас,ч ° .

Основа 100

Покрытие 167-233, В качестве белого пигмента покрытие содержит мел, каолин, двуокись титана или их смеси, в качестве диспергатора — соду, пирофосфат натрия, NaHSi0 > а в качестве пластификато— ра — глицерин или стеариновую кислоту, При изготовлении волокнистого переплетного материала, предназначенного для окантовки беловых товаров, н состав покрытия могут быть дополнительно введены 1 — 3 мас.ч ° цветного пигмента на 100 мас,ч. латекса.

Модифицированный полиметилсилоксаном аэросил получают перемешинанием аэросила с эмульсией полиметилсилоксана при 15 — 30 С н течение

?О

30 — 40 мин, 2 — 3-кратной промывкой водой для удаления змульгатора и последующей сушкой полученной смеси при 60-80 C

Обработка аэросила полиметилсилоксаном приводит к хемосорбции его на поверхности аэросила и вс.»едстние

-..òîãî к ее гидрофобизации, Благодаря этому обеспечивается высокая степень диспергирования аэросила н п«кронной композиции, что способствует более эффективному заполнению свободного пространства между волокнами нетканой основы, устранению ее ноздухопроницаемости и повышению прочности покрытия, Введение в состав покровной KQM»I«3HQHH а«Р»3; t».. » «,lt 1»жаЩегo на поверхности полярн.,» :»»-;оксаноные группировки, увеличивает впа» опрочность, красконосприя,пе и прочность закрепления офсетных красок на поверхности материала.

При содержании полиметилсилоксана менее 1lX покронная композиция не обеспечивает получения достаточной гидрофобности поверхнос3и материала, что приводит к неудовлетворительному красковосприятию при офсетной печати, Прп введении б«"»«е !77. полнметилсилоксапа увеличинаегся время высыхания офсетных красок и наблюдается отмарывание сттискон при их уKJ»B»lb» нанни н стопу, Изобретение ил »юстрируется следую»цим»» примерами.

П р» м е р 1, В с»»е»итель загружают аэросил А-300, в«дную эмульсию полиметил силок сан а и пере мешин ают смесь 40 мин при 20 С, Pacтнор сливают, три раза проня»нают водой д »я удаления эмульгатор а, а »à3 åì о сушат в течение часа при 80 С до сыпучего состояния, Получают аэросил, модифицированный полиметилси:»оксаном. Удельная поверхность по методу

БЭТ 180 м /г> рН суспензии 3,8, В смеситель загружают каолин, предварительно диспергиронанный н водном растворе Na СО 10Н»0 аэросил, модифицированный полиметилсилоксаном, водный раствор натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы (Кг»ЮП1) и глицерин, Полученную сме сь пер емешинают 30 мин, а затем перетирают на краскотерке

pо однородной массы, В полученную массу в течение 2 ч при постоянном пер емешивании внодят латекс СКС-65П1 на основе сополимера бутадиена и сти5 134 1 308

Технология изготовления покровной композиции и материала — no примеру 1 °

Азросил, модифицированный з)з (з)з " . (" )з,>, с содержанием модификатора 15,27. ll,8

Пигмент цветной 1,5

Технология изготовления покровной композиции и материала — по примеру

1, но вместо соды используют пирофосфат натрия, Физико-механические и печатные свойства материала типа иНеткор", а также полученного по примерам 1-8

7 приведены в таблице.

Сополимер бутадиена и стирола

Каолин

ИаКМЦ

Пирофосфат натрия

Глицерин

18

0,3

1 5

Известный материал

Свойства переплетного материала

s стандартных условиях

80 75 80 71 70 80 65 72

35 после 6-часового старения при 120 С

60 56 65 55 60 57 52 55

Прочность закрепления оттиска по прибору ИМР, число циклов истирания

60 50 60 50 55 55 60 50

Оптическая плотность оттиска при толщине слоя краски 2 мкм

lel5 1,15 1,17 lel5 1,16 1,16 l>14 1,14

0,73 0,60 0,80 0 73 0 75 0 73 0,62 0,73

1,00

Нлагопрочность+

0,53

Отношение прочности материала после вьгдерхлси в воде 0,5 ч к исходной прочности.

1 пигмент, загуститель, диспер гатор и пластификатор, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения печатггых свойств материала и повышения его прочности в сухом и влажном состояниях, покрытие допол— нительно содержит аэросил, модифицированный полиметилсилоксаном общей формулы

Иэ таблицы видно, что предлагаемый волокнистый переплетный материал обладает улучшенными по сравнению с известным материалом показателями качества, прочности на перегиб, влагопрочности, прочности закрепления и плотности оттиска, а также имеет увеличенное время старения, При его изготовлении улучшаются санитарногигиенические условия труда благодаря исключению токсичных и пожароопасных компонентов иэ состава покрытия. Волокнистый переплетный материал хорошо запечатывается способом офсетной печати, а также хорошо поддается полиграфической отделке лакированию и тиснению.

45

З)3 S10 ((CH) ) SlOj „Sx (CH3 )3 где n = 5-20, с содержанием в нем указанного модификатора 11 — 17K при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:

Сополимер бутадиена и стирола 100

Загуститель 10-18

Белый пигмент 95-115

Ппастификатор 0,5-1,5

Диспергатор 0,1 — 0,3

Аэросил, модифицированный полиметил50

Формула изобретения

1. Переплетный материал, состоящий иэ нетканой основы и нанесенного на нее покрытия, содержаще го сополимер бутадиена и стирола, белый

9 ) 0-14,5 силоксаном

Пример 8, Состав покрытия, мас.ч.: !

Прочность на перегибание по прибору И-l, число двойных перегибов:

Преплагаемый материал по примерам

3 (4 j г (6 7 г 8

1 341308 рола, а затем еще раз перетирают массу на краскотерке, Получают поксостава, нещест5 ровную композицию следующего мас,ч, (н пересчете на сухое но):

Сополимер бутадиена и стирола

Каолин

NaКМЦ

Сода

Глиц ерин

Аэр осил, модифицированный (СН)), SiO !.(СН ), SiO) Si(CH с содержанием модификатора 16 67

)p

0,15 !

;) ° ) 5

100 зо

12

0в)

0,7

Сода ! лицерин

Лэросил, модифицированный (CH))) S zO ((СН ). S>O) Яг (СН ) с содержанием модификатора 11% 9 °

Технология изготовления покровной композиции и материала — по примеру 1 °

Пример мас.ч,:

Сополимер бутадиена и стирола

Каолин

Na KMI)

Сода

Глицерин

Аэросил, модифицированный (CH)) SiO ((СН „) 810)лр51 (СН ) 1 с содержанием модификатора 177 14,45.

Технология изготовления покровной композиции и материала — по приме1, Пример мас,ч,:

Сополимер бутадиена и стирола 100

3, Состав покрытия, 100

0,15

1,0

4 ° Состав покрытия, Покронную композицию последовательно наносят н дна слоя на поверхность нетканого материала шаберным способом. Температура сушильной камеры для сушки первого слоя 105-1)0 С, второго — 100-405"С ° Привес двойного покрытия 100 г/м

Пример 2, Состав покрытия, мас.ч,:

Сополимер бутадиена и стирола

Каолин

18

1>5

0,25

Мел

NaKM)(Стеариновая кислота

NaHSiO

Аэросил, модифицированный ("))3 " (СН з) -"" 1с " ""3)3 с содержанием модификатора 15,27 11,8

Технология изготовления покровной композиции и материала — по примеру 1, но вместо глицерина используют стеариновую кислоту, а вместо соды — NaHSiO

Пример 5. Состав покрытия, мас,ч.:

Сополимер бутадиена и стирола 100

Каолин 80

ТгО; 20

Na КМЦ 15

Сода 0,15

Глицерин 1,0

Аэросил, модифицированный (CH ) SlO((CH))„S>0/1 (э) с содержанием модификатора 16,67 )2,0.

Технология изготовления покровкой композиции и материала — по примеру 1, Пример 6, Состав покрытия, мас,ч,:

Сополимер бутадиена и стирола IOO

Каолин 105

Na KMU 15

Сода 0,15

Глицерин 1

Аэросил модифицированный (СН,), S 0 ((СН,), S i 07 „S i (СН, ),, с содержанием модификатора 16,67 12

Цветной пигмент 1

Технология изготовления покровкой композиции и материала — по примеру 1.

Пример 7, Состав покрытия, мас,ч,:

Сополимер бутадиена и стирола 100

Каолин 100

ИаКМЦ l0

Сода 0,3

Глицерин 0,5

Аэросил, модифицированный (СН ) SiO ((СНЗ)2 Si07„Si (СН ) с содержанием модификатора 16,67 12

Цветной пигмент 3

1341308

Составитель А, Моносов

Редактор A. Маковская Техред М,Дидык Корректор А. Зимокосов

Заказ 4410/36 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2. Материал по и, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что он содержит нетканую основу и покрытие при следующем соотношении, мас,ч.:

Нетканая основа 100 1окрытие 167-233

3, Материал по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве белого пигмента он содержит каолин, 5 мел двуокись титана или их смеси.