Пресс гидроэкструзионный

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением.и может быть использовано в прессах. Цель изобретения - обеспечение надежности и безопасности работы гидроэкструзионного пресса при обработке длинномерных заготовок с использованием удлиненных контейнеров. Последние состоят из соосных секций, составленных из концентрично сопряженных втулок . При этом внутренние втулки секций соединены между собой по конической посадке с натягом и состыкованы по торцам в виде ступенчатой конической пирамиды, большим основанием обращенной к торцу предохранительной втулки со срезаемым буртом, размещенной в поперечине над контейнером . В случае разрыва конической втулки любой из секций происходит смещение всей пиpiaмиды втулок под действием высокого давления жидкости. При этом образуется кольцевая щель, через которую жидкость сбрасывается в атмосферу или емкость. 1 ил. с (Q (Л СлГ) 4 4 СД

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5D 4 В 21 С 23/21

ВСГ(р «, (!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4018044/25-27 (22) 07,02.86 (46) 15. 10. 87. Бюл. 1(38 (72) А.И.Гулак и И.Д.Телявский (53) 621 ° 777.07(088.8) (56) Уральский В.И., Плахотин В.С.

Производство фасонных профилей методом гидропрессования. М.: Металлургия, 1978, с. 119, рис. 47 б ° (54) ПРЕСС ГИДРОЭКСТРУЗИОННЫЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением.и может быть использовано в прессах. Цель изобретения — обеспечение надежности и безопасности работы гидроэкструзионного пресса при обработке длинно-.. мерных заготовок с использованием удлиненных контейнеров. Последние со" стоят иэ соосных секций, составленных из концентрично сопряженных втулок. При этом внутренние втулки секций соединены между собой по конической посадке с натягом и состыконаны по торцам в виде ступенчатой конической пирамиды, большим основанием обращенной к торцу предохранительной втулки со срезаемым буртом, размещенной в поперечине над контейнером. В случае разрыва конической втулки любой иэ секций происходит смещение всей пирамиды втулок под действием высокого давления жидкости.

При этом образуется кольцевая щель, через которую жидкость сбрасывается в атмосферу или емкость. 1 ил.

1344445

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прессах для гидроэкструзии длинномерньх заготовок с испольвованием удлиненных контейнеров.

Целью изобретения является обеспечение надежности пресса и безопасности при его работе.

На чертеже представлен пресс, продольный разрез, где правая половина пресса — в исходном состоянии, а левая — в состоянии после поперечного разрыва втулки в одной иэ секций контейнера.

Пресс гидроэкструэионный содержит контейнер 1 из трех секций, размещенный между основанием 2, с установленной матрицей 3 и поперечиной 4.

Поперечина и основание стянуты колоннами 5 с гайками. Каждая секция контейнера состоит иэ втулки 6, которая может быть многослойной, и втулки 7, сопряженных между собой по конической посадке с натягом. Втулки 7 контейнера состыкованы между собою в виде ступенчатой конической пирамиды, при этом диаметр меньшего основания втулки 7 каждой секции больше диаметра состыкованного с ним больmего основания втулки 7 соседней секции, т.е. D > d, а диаметр D

1 меньшего основания втулки 7 больше диаметра d состыкованного с ним большего основания втулки 7, т.е.

Р, d,. Между втулкой 7 верхней сек. ции и в отверстии поперечины 4 установлена предохранительная втулка 8, предназначенная для предотвращения случайного осевого смещения втулки 7 относительно втулки 6 в процессе нормальной работы пресса. Внутри втулки

8 по резьбе установлено кольцо 9 для поджима уплотнения 10 в сопряжении контейнера с плунжером 11, размещенным соосно с осью прессования заготовки 12. Плунжер 11, генерирующий высокое давление жидкости 13, приво; дится в действие эт гидроцилиндра 14 привода пресса с направлением ползуном 15.

В контейнере 1 на стыках секций установлены уплотнения 16 и 17 высокого давления, а в поперечине 4 уплотнения 18 и 19 для предотвращения перелива наружу технологической жидкости 13 ее через канал 20 при выведенном иэ контейнера

1 плунжере 11 на расстояние, достаточное для заливки. Полость 21 сообщена каналом 20 посредством кольцевого канала 22 с атмосферой или с емкостью для жидкости с целью преr> дотвращения разрыва пресса жидкостью высокого давления при выходе из строя уплотнения 10.

Основание 2, колонны 5 и траверса

23 образуют раму пресса с минимальным расстоянием между колоннами, так как поперечина 4 непосредственно установлена на колоннах, при этом уменьшаются габариты и масса всего пресса по сравнению с прототипом.

Пресс гидроэкструзионный работает следующим образом.

При перемещении плунжера 11 гидроцилиндром привода пресса жидкость 13 сжимается, повышая давление в герме-

-тичной полости контейнера. Однако в случае перенапряжения в любой из секций втулки 7 она может разорваться поперек на две части, при этом давление жидкости 13, воздействуя на торцы разорвавшейся втулки, разрывает большое осевое усилие, которое в случае отсутствия предохранительных устройств может привести к разрыву на30 ружной втулки 6 и к поломке основных несущих частей пресса в целом. При этом не исключено травмирование обслуживающего персонала, В случае разрыва втулки, например, нижней секции осевое усилие на обраÇ5 эовавшуюся часть 24 воздействует последовательно через втулки секций на втулку 8, срезает ее ранее возникновения предельно допустимых осевых сил и перемещает эту часть вту40 лок до упора среэавшейся части 25 в ползун 15. В связи с тем, что сопряжение втулки 7 с втулкой 6 секции коническое, то при достаточном расстоянии "Н" образуется кольцевая

45 щель с зазором, через которую жидкость 13 сбрасывается в образовавшуюся полость отверстия 26, затем в канал 20 и в атмосферу или емкость.

Ступенчатое размещение втулок в

50 контейнере не требует высокой точности диаметров состыкованных оснований конусов и гарантирует срабатывание предохранительного устройства даже при несоосности секций в момент

55 ра з р ыв а в тулки.

Формула изобретения

Пресс гидроэкструзионный, содержащий основание, колонны и траверсу, 1344445

16

У

zo д

21

Составитель А. Гузь

Редактор М. Бандура Техред И.Попович Корректор И. Муска

Заказ 4875/10 Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 образующие раму пресса, плунжер на ползуне с приводом перемещения, контейнер иэ соосно установленных секций, каждая иэ которых составлена из концентрично сопряженных втулок, а также поперечину, закрепленную между контейнером и ползуном, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения надежности пресса и безопасности при работе, он снабжен предохранительной втулкой со срезаемым

17

3 буртом, размещенной соосно контейнеру на торце внутренней втулки верхней секции и взаимодействующей бурБ том с поперечиной, при этом в каждой секции контейнера внутренние втулки сопряжены по конической поверхности и обращены своими большими основаниями в сторону поперечины, а размеры больших оснований выполнены меньшими состыкованных с ними меньших оснований втулок смежных секций.

Пресс гидроэкструзионный Пресс гидроэкструзионный Пресс гидроэкструзионный 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для прямого экструдирования длинномерных заготовок и позволяет повысить надежность подачи заготовок их заталкиванием в матрицу

Изобретение относится к устройствам для гидропрессования, в частности к устройству для гидроэкструзии с противодавлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прессованию металлов, и может быть использовано для прессования бесшовных труб из алюминиевых сплавов на горизонтальных гидравлических прессах с подвижной иглой из полых слитков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к горизонтальным гидравлическим прессам, и касается конструкции направляющих подвижных частей пресса

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением непрерывной экструзией

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях горизонтальных гидравлических прессов для производства профилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на металлургических заводах для прессования профилей, например труб

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для обработки металлов давлением способом прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, обеспечивающим наряду со штамповкой экструдирование труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам экструдирования
Наверх