Аппарат для разделения сыпучих материалов

 

Изобретение относится к устройствам .для разделения сыпучих материалов в воздушном потоке и м.б. применено в химической и других отраслях пром-сти. Цель изобретения - повышение качества разделения за счет интенсификации процесса перемешивания материала (М), Аппарат включает шахту 1 прямоугольного сечения с установленными в шахматном порядке пересьтными элементами в виде установ- ,ленных с возможностью вращения на осях 4 барабанов (Б) 3, патрубки для подвода и отвода воздуха, исходного М и продуктов разделения. Поверхность Б 3 с поперечным сечением в форме эллипса выполнена из отдельных установленных с зазором стержней. На внутренней поверхности Б 3 вьтолнены пересыпные приспособления (ПП) 7 в виде перфорированных неравнобоких уголков. ПриIвращении Б 3 от приводов через соответствующие патрубки подают воздух и исходный М. Восходящий поток воздуха взаимодействует с М через перфорацию ПП 7 и в зазорах между ПП 7. Нисходящий поток М тормозится и рассеивается при ударах о ребра б Б 3. Из нижнего конца Б 3 через перетоки М перегружается на нижерасположенные Б 3. При этом М, просыпающийся в зазоры между ПП 7, отводится полками 8 от стенки шахты 1 и возвращается в поток. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. А-А ю (Л 00 4 05 ГС 4 Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 07 В 4/08.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4063053/29-03 (22) 28.04.86 (46) 23.10.87. Бюл. 9 39 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В.И.Ленина (72) В.M.Âèð÷åíêî (53) 622.767.53(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 522860, кл. В 07 В 4/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 604591, кл. В 07 В 4/08, 1976.. (54) АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ

МАТЕ РИАЛОВ (57) Изобретение относится к устройствам .для разделения сыпучих материалов в воздушном потоке и м.б.применено в химической и других отраслях пром-сти. Цель изобретения — повышение качества разделения за счет интенсификации процесса перемешивания материала (M). Аппарат включает шахту l прямоугольного сечения с установленными в шахматном порядке пе„„80„„1346274 A 1 ресыпными элементами в виде установленных с возможностью вращения на осях 4 барабанов (Б) 3, патрубки для подвода и отвода воздуха, исходного

M и продуктов разделения. Поверхность Б 3 с поперечным сечением в форме эллипса выполнена из отдельных установленных с зазором стержней. На внутренней поверхности Б 3 выполнены пересыпные приспособления (ПП) 7 в виде перфорированных неравнобоких . уголков. При вращении Б 3 от приводов через соответствующие патрубки подают воздух и исходный М. Восходящий поток воздуха взаимодействует с M через перфорацию ПП 7 и в зазорах между ПП 7. Нисходящий поток М тормозится и рассеивается при ударах о ребра 6 Б 3. Из нижнего конца E 3 через перетоки M перегружается на нижерасположенные Б 3. При этом М, просыпающийся в зазоры между ПП 7, отводится полками 8 от стенки шахты

1 и возвращается в поток. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1346274

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов в воздушном потоке и может быть применено в химической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет интенсификации процесса перемешивания материала.

На фиг. 1 представлен аппарат, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — узел I на фиг.2.

Аппарат для разделения сыпучих материалов содержит шахту 1 прямоугольного сечения, в которой установлены пересыпные элементы 2, выполненные в виде барабанов 3, установленных с возможностью вращения на осях

4. Поверхность барабанов выполнена из отдельных стержней 5, а внутри барабана установлены ребра 6. На внутренней поверхности барабана установлены пересыпные приспособления 7, выполненные в виде неравнобоких перфорированных уголков. Для отнода.материала от стенок шахты установлены полки 8, а для перегруза материала на нижерасположенные барабаны служат перетоки 9. Для регулирования времени пребывания материала в барабанах служит сменная кольцеобразная встав ка 10. Загрузка исходного материала, выгрузка готового продукта, ввод и вывод воздуха осуществляется через патрубки ll — 14 соответственно.

Аппарат для разделения сыпучих материалов работает следующим образом.

От приводов в движение приводятся пересыпные элементы 2. Через патрубок 13 с заданным расходом подается воздух, а через патрубок 11 — исходный материал, который поступает на внутреннюю поверхность барабанов каркаса и пересыпается по пересьптным приспособлениям 7.

Восходящий поток воздуха взаимодействует с материалом как через перфорацию, выполненную в пересыпных приспособлениях 7, так и в зазорах между этими приспособлениями 7. При этом нисходящий поток плотной фазы тормозится и рассыпается при ударах о ребра 6, что значительно поньппает интенсивность взаимодействия и время контакта фаз. При вращении переменного элемента 2 материал продвигается к его нижнему концу, где установлена

55 сменная кольцеобразная вставка 10, которая за счет изменения высоты борта регулирует нремя пребывания материала. Материал перегружается на нюкерасположенный пересыпной элемент

2 через перетоки 9. Материал, который просыпается н зазорах между пересыпными приспособлениями, отводится от стенки полками 8 и возвращается в поток. Запыленный воздух выводится из аппарата через патрубок 14, а обеспыленный материал через патрубок 12, Выполнение пересыпнъ|х элементов в виде барабанов с возможностью вращения, на внутренней поверхности которых выполнены пересыпные приспособления,дает возможность значительно увеличить при небольших габаритах время пребывания, время контакта сыпучего мате-, риала с ожижающим агентом-воздухом, а следовательно, и качество процесса разделения. Пересынныеприспособления,установленные на внутренней поверхности барабанов, обеспечивают на одном пересыпном элементе многократный контакт фаз за счет пересыпания материала при вращении каркаса. При этом материал совершает сложное движение, как поступательное от места ввода. в барабаны к месту выгрузки, так и вращательное вместе с барабанами, что дает возможность значительно развить поверхность контакта фаз, а следовательно, и эффективность процесса.

Выполнение пересыпных приспособлений

B виде перфорированных неравнобоких уголков устраняет просыпание материала между пересыпными приспособлениями, что увеличивает время контакта фаз. При этом материал, располагающийся на нижней поверхности пересыпного элемента, по длине уголков прсдунается через перфорацию воздухом. Все это повышает качество разделения. За счет изменения числа оборотов барабанов можно легко регулиронать число контактов фаз в единицу времени, а следовательно, найти оптимальные параметры ведения процесса разделения. Барабан обеспечивает равномерное распределение воздуха по сечению пересыпного элемента и всего аппарата, что устраняет пульсации, застойные зоны, а следовательно, способствует повьппению качества процесса разделения.

Запыленный

Оеееныленный иотщиал

ВНИИПИ Заказ 5075/11

ТиРаж 538 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 13462

Выполнение барабанов с сечением в форме эллипса дает возможность пе-. регрузить при повороте барабана за счет изменения расстояния между наружной поверхностью барабана и бако5 выми стенками корпуса материал, который просыпается через барабан в силу хаотичного движения материала, и обеспечить его дополнительную продувку в подающей струе, что повышает качество разделения.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого аппарата по сравнению с известным заключается в повы- 15 шенин качества разделения за счет увеличения времени и числа контактов фаз, выравнивания эпюры скоростей по сечению аппарата, возможности регулирования времени пребывания материала в аппарате, сложного движения материала, отсутствия застойных зон; в снижении габаритов по высоте и в возможности сочетания обеспыливания и просеивания, что дает возможность 25 вести параллельно с обеспыливанием и процесс пневмоклассификации.

4 формулаизобретения

1. Аппарат для разделения сыпучих материалов, включающий шахту с установленными в шахматном порядке пересыпными элементами, патрубки для подвода и отвода воздуха, исходного материала и продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения за счет интенсификации процесса перемешивания материала, пересыпные элементы выполнены в виде барабанов, установленных с возможностью вращения, образующие поверхности которых выполнены из отдельных установленных с зазором стержней.

2. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что на внутренней поверхности барабана установлены пересыпные приспособления, выполненные в виде перфорированных неравнобоких уголков.

3. Аппарат по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что поперечное сечение барабана имеет форму эллипса.