Способ выделения содовых осадков из алюминатных растворов
Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема. Цель изобретения - упрощение процесса Для этого маточный алюминатный раствор упаривают до концентрации 250- 320 г/л. Упаренный раствор подогревают от 98 до 5°С перегретым паром , подаваемым на поверхность упаренного раствора Насыщенный пар после упаривания подают как греющий в первый корпус выпарной батареи Подогретый раствор самоиспаряют. Данный способ позволяет упростить процесс выделения содовых осадков из алюминатных растворов и увеличить длительность работы вьшарнойбатареи, р:) сл 00 tsD
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 F 7/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3883255/22-02 (22) 11.04.85 (46) 23.10.87. Бюл. Р 39 (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) А.А.Кирсанова и В,С.Круглов (53) 661.321 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 461900, кл. С 01 F 7/44, 1971. (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СОДОВЫХ ОСАДХОВ ИЗ AJINMHHATHbIX РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема. Цель изобретения — упрощение процесса.
Для этого маточный алюминатный раствор упаривают до концентрации 250320 г/л. Упаренный раствор подогрео вают от 98 до 115 С перегретым паром, подаваемым на поверхность упаренного раствора. Насыщенный пар после упаривания подают как греющий в первый корпус выпарной батареи. Подогретый раствор самоиспаряют. Данный способ позволяет упростить процесс выделения содовых осадков из алюминатных растворов и увеличить длительность работы выпарнойбатареи.
1346582
30
Составитель Н,Целикова
Техред N.Õîäàíè÷
Редактор Н,Гунька
Корректор А,Зимокосов
Заказ 5089/22
Тираж 45 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР па делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4
:L
В м " Изобретение относится к цветной ф 1 .. металлургии и может быть использовано в производстве глинозема.
Цель изобретения — упрощение пра.
5 цесса.
П р., и м е р. Маточный раствор гидрохиьяческой ветви следующего сосгава, г/л: Na 0„> 166,7; Na 0 144,74;
Na 0 22,1; А1 0, 70,8; L„ 3,35 упа- 1О ривают до концентрации 250-320 г/л, Упаренный раствор подогревают от 98 до 115 С перегретым паром в контактном теплообменнике. Пар с ТЭЦ с параметрами 5,6 кг/см, 250 С поступает в теплообменник в количестве G, = 0,35-0,38т накаждую 1 т выпаренной воды, соприкасается с поверхностью упаренного раствора, количество которого G 1,21 т на каждую 1 т выпаренной воды, отдает тепло упаренному раствору, охлаждается до состояния насьгщения 4
Количество тепла, которое отдает пар, g (1а 1н ) 6 и = 18972 ккал достаточно для подогрева упаренного о раствора до 115 С.
t + —, = 1 15 С, рр Срp где 1„, 1„" энтальпия перегретого и насыщенного пара, ккал/кг;
С, Р— теплоемкость упаренного раствора, ккал/кг град;
G „ †.количество перегретого пара;
G „ — количество упаренного раствора.
Насыщенный пар выводят из контактного теплообменника и используют как греющий в первом корпусе выпарной батареи. Подогретый раствор самоиспаряют.
Данный способ позволяет упростить процесс за счет устранения инкрустации греющей поверхности теплообменника содой при подагреве алюминатных растворов и за счет этого увеличить длительность работы выпарной батареи.
Формула и э о б р е т е н и я
Способ выделения содовых осадков из алюминатных растворов, включающий упаривание растворов до концентрации 250-320 г/л Na<0, подогрев упаренного раствора и самоиспарение нагретого раствора, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения процесса, подогрев упаренного раствора ведут перегретым паром путем его подачи на поверхность раствора.
