Способ десульфурации чугуна

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при глубокой десульфурации чугуна. Цель изобретения - снижение затрат на рафинирование чугуна. Новый способ включает обработку расплава чугуна кальцинированной содой, а затем не скачивая шлака, обработку расплава смесью пара магния с азотом при расходе магния 0,04-0,052 кг/т.мин чугуна и интенсивности продувки азотом 0,06-0,12 м /мин.т чугуна. Снижение расхода магния с 2,7 кг/мин и повышение интенсивности продувки азотом с 0,04 до 0,05-0,12 м /мин.т чугуна обеспечило снижение затрат на рафинирование в 1,6-1,7 раза. 1 табл. с f (Л со о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А "( (19) (11) (51) 4 С 2 1 С ) 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3989564/31-02 (22) 17.12.85 (46) 23.10.87, Бюл. 1(> 39 (71) Донецкий политехнический институт (72) А.М.Зборщик> А ° E.Áóðî÷êèí, П,Е.Власов, И.И.Капран, С.П.Кормилицын и Н.Н.Алексеева (53) 669.18 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)1> 827554, кл. С 21 С 1/02, 1978.

Пелле А,А ° >Кормилицин С.П.>Алексеева H ° H. идр.Исследование технологии глубокого рафинирования ферроникеля. — В сб.: Совершенствование процессов переработки рудного сырья и полупродуктов в производстве никеля и кобальта. Л., Гипроникель> 1985, с. 39-44, (54) СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при глубокой десульфурации чугуна ° Цель изобретения — снижение затрат на рафинирование чугуна„ Новый способ включает обработку расплава чугуна кальцинированной содой, а затем не скачивая шлака, обработку расплава смесью пара магния с азотом при расходе магния 0,04-0,052 кг/т.мин чугуна и интенсивности продувки азотом

0,06-0,12 м /мин.т чугуна ° Снижение

3 расхода магния с 2,7 кг/мин и повышение интенсивности продувки азотом с 0,04 до 0,05-0,12 м /мин.т чугуна обеспечило снижение затрат на рафинирование в 1,6-1,7 раза. 1 табл.

1 1346677

1О

25

35

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов десульфурации чугуна.

Цель изобретения — снижение затрат на рафинирование, Предложенный способ обработки применяют при глубокой десульфурации природно-легированного чугуна в 30тонных металловозных ковшах. Полученный путем восстановительной плавки в рудно-термических электропечах чугун с температурой 1220 — 1250 С сливают в ковш, куда перед началом выпуска загружают необходимое для десульфурации металла количество кальцинированной соды. По окончанию наполнения ковша чугуном, не скачивая сформировавшийся в ковше шлак, чугун транспортируют к установке внепечной десульфурации, где обрабатывают гранулированным магнием с одновременнои подачей азота. Ввод магния ведут с помощью фурмы, снабженной испарительной камерой, в которой протекает испарение магния и образование смеси его пара с азотом. Изменение парциального давления пара магния в смеси обеспечивается изменением скорости подачи магния в испарительную камеру.

В предложенном способе сформированный в ковше шлак принимает участие в десульфурации чугуна в процессе последующей обработки магнием.Продувка чугуна газовой смесью приводит к тому, что магний расходуется преимущественно на раскисленые чугуна и контактирующего с ним шлака. При этом увеличивается коэффициент распределения серы между шлаком и металлом, а следовательно, увеличивается и десульфурирующая способность шлака по отношению к чугуну, Продувка чугуна большим количеством газа обеспечивает интенсивное перемешивание его с покрывающим металл шлаком и высокую скорость десульфурации чугуна.

Интенсивность продувки чугуна газом не менее 0,06 м /т чугуна в минуту необходима для того, чтобы обеспечить достаточно высокую скорость десульфурации металла. Увеличение интенсивности подачи газа сверх э

0,12 м /т чугуна в минуту нежелательно в связи с возможными выбросами обрабатываемого металла и необходимостью большого недолива ковшей, подаваемых под обработку.

Расход магния ниже 0,04 кг/т мин нецелесообразен, так как для достижения требуемого уровня раскисленности шлака и чугуна потребуется значительно увеличить продолжительность обработки. Повышение расхода магния в смеси сверх 1,052 кг/т мин будет неоправданным.

В таблице приведено влияние режима обработки на эффективность десульфурации чугуна, Как следует из таблицы продувка расплава чугуна смесью пара магния с азотом при парциальном давлении магния 0,3 — 0,4 обеспечивает глубокую десульфурацию чугуна. При этом расходы на реагенты составляют 0,90

0,93 руб/т.

Формула изобретения

Способ десульфурацни чугуна в металловозных ковшах, включающий обработку расплава кальцинированной содой, и подачу гранулированного магния в струе азота, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат на рафинирование, гранулированный магний подают в количестве

0,04-0.,052 кг/т-мин чугуна при интенсивности продувки азотом 0 06

У

0,12 м /мин ° т чугуна, после чего скачивают шлак, 1346677

Показатели

1 2

3 4 5

Масса чугуна в ковше, т

25

25

25

Присадка соды, кг/т чугуна

)2,5

12

13

Скорость подачи магния, кг/мин

0,5

2,7

0,5

1,0

0,85

1,3

Расход азота на продувку, м /ч

120

60

120

150

0,18

0,)6

0,18

0,155

0 15

0,17 электропечи после обработки содой 0 044 О ° 039 Ое041 Оэ047 Oj044 после продувки 0,008 0,007 0,008 0,026 0,02) Интенсивность продувки чугуна: газом, м /т мин 0,06 0,12

0,04

0,08 0 042

0,08 магнием, кг/т мин

Оэ04 Ов041 Ою052 01021 Ою019 Ов)08

Парциальное давление пара магния

0,73

0,2

0,33

0,4

0,39

0,3 в смеси

1,54

0i77

0,92

0,93

0,90 0,92

Составитель Н,Косторной

Техред И.Попович

Корректор H.Ýðäåéè

Редактор Г,Волкова

Заказ 5097/26 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Содержание серы в чугуне, X: на выпуске из

Затраты на десульфурацию, руб/т

Предложенный способ

1 (1

0,041

0,008