Устройство для подъема скользящей опалубки

 

изобретение относится к строительству . Цель - снижение трудоемкости опалубочных работ за счет обеснечения регулируемого нод1)ема опа,-1убки. Устройство д,1Я под-1 ема скользящей опалубки включает секции упругой оболочки 17, ра.шешенные в коробе 19, связанном с рамой 20 оналубки и П1итами 21. Зо.ютпиковый газораспределитель ( образует с генератором потока рабочего агента 1 замкнутый контур. При работе устройства рабочий агент нагнетается первонача.п.но в одну часть секций оболочки 17 и затем перекачивается из этих секций в дру1 ук) часть. В момент наибольшего зап(),1непия рабочим агентом одной части секций оболочки образуется зазор между секциями с рабочим агентом и поверхностью ее опирания. При заполнении зазора происходит подъем оболочки, а следовате, 1ьно, и оналубки . 2 и.ч. (О сл со 4 Oi о:)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1346746 (51) 4 E 04 G 11/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3931413/31-;33 (22) 22.07.85 (46) 23.10.87. Бк)л. ¹ 39 (71) Центральный межведомственный ипститут повышения квалификации руководящих работников и специалистов строительства при Московском инженерно-строительном институте им. В. В. Куйбышева (72) Л. Л. Сильченко и В. Л. СильчеHKo (53) 69,057.528 (088.8) (56) Авторское свдетельство СССР

Х 988759, кл. В 66 F 3/24, 1984.

Авт()рское свидетельство СССР ,л) . 838064, кл. Е 04 С) 11/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОД Ы)МЛ (. КОЛ ЬЗ Я1ЦЕ Й ОП ЛЛ УБ К И (57) Изобретение относится к строительству. Цель снижение трудоемкости опалубо(ныл работ за счет обеспечения регулирлемого подъема опалубки. Устройство для

f l O; f 1>C . М cl С КО. 1 ЬЗ Я П ((й О П с! Л i () K И В K. 1 К) Ч 11 (. т с(кции упруп)й оболочки 17, ра(мещенные н коробе 19, связапнол(с рамой 20 опалубки и щитал(и 21. Золотниковый газораспределитель 6 образуеT с генератором потока рабочего агента 1 замкнутый контур. При работе устройства рабочий агеHT нагнетается первоначально в одну ча Tb секций оболочки !7 и затем пер K;1чивается из ати)(с Kfilfff в (ругук) ч()с) ь

В момеHT наибольшего заполнения ))if()()чим агентом одной части секций оболочки образуется зазор между секциями с рабочим агентом и поверлносг(к) ее оппрания. При заполнении зазора проис.,одит подъеM оболочки, и следовательш), и опалубки. 2 ил.

1346746

Изобретение относится к строительству

If может быть использовано при возведении сооружений в скользящей опалубкЕ.

Цель изобретения снижение трудоемкости опалубо IHhlx работ за c÷åò обеспечения возможности регулируемого подъема опалубки. г!а фиг. 1 изображена схема устройства для подьема скользя<цей опалубки; на фиг. 2 схематичное изображение фаз наполнения оболочек газовоздушной смесью.

Устройство содержит генератор 1 потока рабочего агента с патрубками 2 и 3.

Патрубок 3 соединен нагнетающим трубопроводом 4 с патрубком 5 золотникового газораспределителя 6, имеющего патрубок 7, соединенный всасывающим трубопроводом 8 с патрубком 2 генератора 1. При этом генератор и газораспределитель соединены трубопроводами последовательно с образованием замкнутого контура. Для очистки контура от влаги и для пополнения запасов рабочего агента в трубопроводах в контуре имеются вентили с патрубками.

В газораспределителе 6 смонтирован золотник 9, имеющий осевое отверстие 10, сообгцак)<цееся с нагпетательным трубопроводом 4 посредством патрубка 11 с запорной арматурой 12. В центральиом отверс1ии 10 с противоположного торца закреплен Т-образный патрубок (не показан) с

p<активными соплами по двум торцам.

Г Iзораспределитель 6 имеет патрубки 13 и 14, со«дипенные трубопроводами 15 и 16 с

< екциями i пругой несущей оболочки 17. Секции оболочки имеют штуцеры для подвода It откачивания рабочего агента и снабжены предохраиительными клапанами (не показаны) . Секции через одну соединены между собой шлангами 18. Секции несущей оболочки размепцены и закреплены в коробе 19 корытообразного профиля, соединениом с рамой 20 и щитовой опалубкой 21 с помощью штока 22.

Устр<>иство работает следх ющим образом.

Погок рабочего агента из геиератора 1 иагнета< 1< H н золотииковый газораспределитель 6 и ручным поворогом 3<) нггпика 9 в каком-либо направлении иапол IHIoò заданIi<)< колич«тво секций ff« óùått об«почки 17.

После того, как сработают предохранительиьц клапапы секций, отlpt IBdK)T вентиль 12 и рабо IHH агент от генератора 1, flpoxoäÿ через центра II «oe отверстие 10 золотника 9 и выравниваясь из сопел T-îáðàçff

Изменение положения золотника 9 приводит периодически к объедипен, сочленеии<о патрубков 5 и 14, а также патрубков 7 и 13 газораспределителя 6, !

lpH иком соединении пилок рабоч<го агента из наполненных ранее им секций оболочки через трубопровод 15, патрубок 7 и 13 газораспределителя 7 и трубопро45

5

40 вод 8 всасывается генератором 1 и по трубопроводу 4 нагнетается через патрубки 5 и 14 газораспределителя 6 в трубопровод 16 и шланги 18, распределяющие рабочий агент в остальные, незаполненные ранее им, секции оболочки.

При изменении угла поворота золотника 9 происходит объединение патрубков 5 и 13, и также патрубков 7 и 14. При принятой схеме происходит перекачка рабочего агента с помощью генератора из одних секций оболочки в другие секции этой же оболочки.

Так как секции оболочки размещены и закреплены в коробе 19 корытообразного профиля, то оии с одной стороны взаимодействуют с ним, а с другой стороны взаимодействуют с поверхностью укладываемого бетона.

В процессе бетонирования бетонная смесь поступает под секции оболочки, из которых только что был выкачан рабочий агент. В это время усилия от рамы 20 и щитов 21 опалубки передаются на бетонную смесь через короб 19 и наполненные рабочим агентом секции оболочки 17.

По мере перекачки рабочего агента из одних секций оболочки в другие секции этой же оболочки уровень короба снижается .Io момента достижения равенства объемов в откачиваемых и наполняемых оболочках. При дальнейшем продолжении перекачивания рабочего агента уровень короба повышается на величину добавленного в опалубку объема бетона. Так как пустая секция с откачанным рабочим агентом занимает меньший объем, чем наполненная рабочим агентом, то в этой локальной зоне оболочки между основанием и низом оболочки образуется полость. При добавлении в опалубку бетонной смеси последняя заполняет эту полость.

Таким образом, уровень бетонной смеси в этой локальной зоне выше в данный момент, чем уровень бетонной смеси н зоне опирания секции, наполненной рабочим агеитом. Последую<цее перекачивание в эту секцию рабочего агента приводит к уплотнению бетонной смеси в этой локальной зоне и перемещению вверх короба со штоком.

Так как наполнение рабочим агентом данной секции производят агентом из ранее наполненной, то секция, в которой он находился, уменьшается в объеме и под ней образуется полость.

Таким образом, при добавлении в опалубку бетонной смеси оболочка отдельными секциями поочередно опирается на уложенную бетонную смесь и поднимает короб 19, сочлененный с рамой 20 и щитовой опалубкой 21.

При прекращении бетонирования усилия от рамы 20 и щитов опалубки 21 воспринимаются поверхностью короба 19, опирающегося на твердеющий бетон.

l346746

Формула изобретения

Составитель Н Лупарь

Редактор А. Н1андор Техред И. Верее Корректор И Эрлейи

Заказ 4651/30 Тираж 666 Подписное

ВНИИГ1 И Государственног<> к<>читета (.(:(Р но леда>и изобретений и открь<тий

113035, Москва, Ж- 35, Р 1>,инская наб., л. 4 5

Произнолств<нно-полиграфическое предприятие, г > » ><>p<>л, 1л Пр<>елтнан. 4

Устройство для подъема скользящей о«алубки, содержащее несущие секции упругой оболочки со штуцерами и предохранительными клапанами, закрепленные в коробе корытообразного профиля, который размещен между щитами опалубки и связан с рамой, последовательно установленные газораспределитель и генератор потока рабочего агента, соединенные посредством трубопроводов с несущими секциями. отличаюи4ееся тем, что, с целью снижения трудоемкости опалубочных работ за счет обеспечения возможности регулируемого подъема опалубки, секции упругой оболочки соединены через одну между собой и попарно подключены к диаметрально расположенным патрубкам газораспределителя, выполненного с золотником и соединенного с генератором потока рабочего агента с об10 разованием замкнутого контура.