Устройство для калибровки цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, судостроении для резки тонкостенных труб с одновременной их калибровкой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для калибровки цилиндрических изделий. Цель достигается тем, что матрицу выполняют с диаметральным разъемом. Образовавшиеся части 1 и 3 устанавливают с возможностью взаимного поворота вокруг общей оси от привода.Через шток 7 к комплекту эластичных шайб 6 прикладывают внутреннее давление, которое необходимо для предотвращения коробления стенок трубы 9 во время резки. При достижении заданной величины внутреннего давления нагрузку останавливают и с помощью привода 2 приводят во вращение подвижную часть матрицы I. Затем внутреннее давление снимают и заготовку выталкивают с помощью упора 8. 1 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1У БЛИК

2 Ai (SD4 В 21 DЗ 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3968102/31-27 (22) 21. 10. 85 (46) 30. 10.87. Бюл. Р 40 (71) Куйбышевский авиационный институт им. С.П.Королева (72) В.А.Глушенков, Г.З.Исарович, С,Г.Симагина и Л.А.Раков (53) 621.967(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 472720, кл. В 21 D 3/16, !97 1. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обра1 ботке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, авиастроении, судостроении для резки тонкостенных труб с одновременной их калибровкой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства для калибровки цилиндрических изделий. Цель достигается тем, что матрицу выполняют с диаметральным разъемом. Образовавшиеся части 1 и 3 устанавливают с вазможностью взаимного поворота вокруг общей оси от привода.Через шток 7 к комплекту эластичных шайб 6 прикладывают внутреннее давление, которое необходимо для предотвращения коробления стенок трубы 9 во время резки.

При достижении заданной величины внутреннего давления нагрузку останавливают и с помощью привода 2 приводят во вращение подвижную часть матрицы 1. Затем внутреннее давление снимают и заготовку выталкивают с помощью упора 8. 1 ил.

Формула изобретения

Устройство для калибровки цилиндрических иэделий, содержащее матрицу, в центральном отверстии которой установлены последовательно упор, комплект эластичных шайб и подвижный шток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, матрица выполнена иэ двух частей, расположенных с воэможностью поворота относительно оси центрального отверстия, при этом устройство снабжено приводом поворота одной части матрицы относительно дру гой.

Устройство работает следующим образом.

Составитель Ю.Филимонов

Техред А.Кравчук Корректор И.Муска

Редактор Л.Повхан

Заказ 5142/8

Тираж 730 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятий, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для калибровки и резки цилиндрических иэ5 делий.

Цепль изобретения — расширение технологических воэможностей путем обеспечения возможности одновременной калибровки и резки. 10

На чертеже изображено устройство для калибровки цилиндрических изделий, общий вид.

Устройство для калибровки цилиндрических иэделий состоит иэ подвижной части 1 матрицы, которая приводится в движение с помощью привода

2, и неподвижной части 3 матрицы. Oбраэовавшиеся части 1 и 3 смонтированы с возможностью взаимного поворота вокруг общей оси от привода, для фиксации подвижной и неподвижной частей матриц от осевых смещений служит стопор 4. Части 1 и 3 матрицы образуют единую рабочую полость и соединены 2 посредством цилиндрического центрирующего пояска 5 с возможностью взаимного поворота. Устройство снабжено комплектом эластичных шайб 6, который взаимодействует со взаимно подвижными Зб в осевом направлении штоком 7 и упором 8.

27 2

Через шток 7 к комплекту эластичных шайб 6 прикладывается необходимое внутреннее давление, которое необходимо для предотвращения коробления стенок трубы 9 во время резки. При достижении заданной величины внутреннего давления нагрузку останавливают и с помощью привода 2 приводят во вращение подвижную часть матрицы 1, внутреннее давление снимают, заготовку выталкивают с помощью упора 8.

При давлении изнутри эластичной средой создается радиальное давление, а при повороте подвижной части матрицы совместно с заготовкой происходит отделение заготовки в зоне диаметрального разъема.

Устройство для калибровки цилиндрических изделий Устройство для калибровки цилиндрических изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологическим процессам стабилизирующей обработки осесимметричных деталей типа валов, втулок после термических операций нормализации, механической обработки, горячей правки.Цель изобретения - повышение эффективности процесса

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частно.сти к термической обработке, гибке и прав-- ке турбинных лопаток и .может быть использовано при изготовлении различных машиностроительных деталей со сложной формой поперечных сечений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для правки, преимущественно, валов

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть -использовано при правке шлицевых валов

Изобретение относится к штампам для калибровки деталей из листового материала

Изобретение относится к ремонту и восстановлению изношенных деталей и позволяет осуществлять правку коленчатых валов, обеспечивая повышение производительности процесса и улучшение качества изделий за счет того, что вал подвешивают за его концевой фланец в вертикальном положении

Изобретение относится к термической правке и позволяет производить исправление овальности кольцевых изделий при их нагреве и последующем охлаждении за счет установки изделия на оправку

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии правки упругопластическим изгибом, и может быть использовано при изготовлении гидроцилиндров, корпусов и плунжеров глубинных штанговых насосов и других высокоточных длинномерных изделий

Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к способам восстановления упругости пружин качающего узла гидростатической трансмиссии

Изобретение относится к ремонтному производству и может использоваться при правке коленчатых валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для правки растяжением длинномерных изделий типа насосных штанг

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, например, для правки сварных узлов ферменных конструкций из профильного проката из алюминиевых или магниевых сплавов

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к изготовлению стальных канатов, проволоки, прутков и других длинномерных изделий, а именно к деформации этих изделий изгибом для придания прямолинейной формы или снятия технологических напряжений

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для правки пружинных противоугонов методом холодной правки

Изобретение относится к оборудованию для изготовления и ремонта штанг глубинных насосов для механизированной правки и упрочнения новых или бывших в эксплуатации насосных штанг в нефтяной промышленности

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при непрерывной правке фланцевых профилей, например рельсов, в роликоправильных машинах
Наверх