Полимеризационная ванна

 

Изобретение относится к те.хнологическому оборудованию для предварительной обработки композиционных материалов на ос HOIK П().1нмеризую1цихся термореактивных связуклцих. Цель - упрощение - кснлуатацни ванн1 1. /t lH этого ванна снабжена закрепленным на ней yripyi HM элементом 7, установ, 1енным с во.зможностью взаимодействия с концом упругой пластины 3, выстуиаюшим из щелевого отверстия 4, и механизмом придания упругой пластине плоской формы, устамовленны.м в днипю. Указан1п 1Й механизм может быть выполнен в пде электромагнита 13, сердечник которог о связан с упругой п.ластипой 3. Возможно выполнение упругих э,-|емептов в виде пружины растяжения или сжатия и, 1И скобы, между упругим элементом и кромкой пластины может размен1аться подвпжная планка. Композиционный материал И) помеп1ают в ванну, дно которой образовано упругой и.тастиной .3, которая изогнута вовнутрь б.1агодаря во.(действию на ее кромку, парнирно связанную с планкой 5, усилием от упругого э,чемента 7. После проведения п|1едварите,1ьпой полимеризапии материала его адгезионное сцеплепие с поверхностью пластин) 3 устра 1яют включением электромагнита 13, устано ;1е 1- ного в 1 . После материала 16 1ри отк, электромагнита 13 пласти 1а 3 1од действием у ругих сил элемента 7 вновь изгибается, приводя ванну в состояние, до |ускаю пее ее новтор- 1ое ис 1ользова 1ие пазначеии о. 5 з..ф-,, 10 ил. t (Л J6 со оо 00 А фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1348187 А 1 (51)4 В 29 В 15 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

lt n(К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ формы, >>(TtsнОВЛ(>иным в тнинц . Х кс)з )ннь)й механизм может быть выно llf(. н в вндс электромагнита 13, сердеиник которого с вязан с упругой пластиной 3. Возможно вы(голнение у()рхгих элемеIIT()ts Is вндс пружины растяжения или сжатия или < ê<)<)û, между упругим элементоч и крочкой пластины l(1(>ж T размещаться но;(вижная планка. )хох(позиционный матс риа,l б номс н)аюг и и;(нну, дно которой образовано упругой нг)(!«тинои, 1, которая изогнута вовнутрь благодаря во<дейс1вию на ее кромку, (нарнирно связаннук> « планкой 5, усилием от уцр г()I() элс чент;! 7.

После проведения предварительной ноличеризации материала его адгсзионное сцепление с новерхностью пластины 8 хстр;)няк)т включением элс ктромагнит;! I:I, i<.T;t«(>fsленНОГО В .дни(ц(. 1 в I II II I>l. II()(, )(. Выс чки материала 16 нри отключении электрочагн ита 1 8 власти нс! 8 lt<)1 д(>и(тни(м (t ll I)l I It >, сил элечента 7 вновь изгибас гся, нри(н>дя ванну в состояние, доцусf )Газнаненик>. 5 з.н.ф-,II I, 10 ил. (21 ) 4040! (>:1,<2:1-05 (22) 24.0,").80 (4(>) 30.10 87. ВЮ,1. № 40 (72) О. 11. П()г(и((, В. П. Сергиенко, В. (.. Игнатовии, Н. Л Старовойтов и В. 11. Тичофсев (58) (178.051 (088.8) (5(>) Врацыхин Е. Л. Технология нластиисских часс., I.: Химия, 1974, с. 206. .Авторское свидетельство СССР ,¹ 117278(), кл. В 29 В 15,/00, 1984. (54) ПО,11И.Ц(РИЗЛЦИОННЛЯ ВЛННЛ (57) И s<>I>I)(T<. II II(относ ится к техно.чогицскочу оборудованию для предварительной

<н>работки композиционных материа lots на

<)(tI<>Is(. Il().)имс ризующихся термореактивных

< tssI,si f<>!I!I!i. 11ег)ь — упрощение эксплуатации ванны. )г)я этого нанна снабжена (а кренленныч на ней упругим элементом 7, » <. T It t I (> IS. I (f t f l I>I > I <. В 0 3 Ч 0 ж Н 0 С т Ь Ю В 3 а И М 0 Д С йствия с f <>III(<)if упругой пластины 3, выстуll tê>IIIII÷ из нцлевого отверстия 4, и чеханизчоч нридания упругой пластине плоской

Фиг.,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:6

1348187

Изобретение отн()«итси h техноло(ическому оборудованию для предварительной обработки композиционных материалов на основе T«p»«pc,)KT()H)f»(x сиязующих, обсспечивающси полимеризацию последних, и Мо жет 6 ITh использовано и радиотехнической

И рЫдИОэЛЕКтрОННОй ПрОЧЫШЛЕННО THX Прн подготовке компаундов для герметизации ради<)г«хничсских изделий различного функционального назначения, а также в других отраслях fE ники при производств«прессма гс ридлов l)3 тсрчореыкти иных сиязук)ц)их

J .)я п«рсрыбÎTки иx в из;Еелия.

11«ль изобретения l l)pof)t«H))«экс((луытыции ванны

Нс) фkl (. 1 IIOKH )Ы Н;1 ((PE>.1,13 Гс)(М сl и 3ñ1 H H<1, поперечный разрез, в рабочсч положении и чочснт пр«двырит(льной полич«ри)ыционной

Обработки чы гериылы; ны фи).. 2 ры:)рез

Л А íы фиl . 1; í3 фиг. 3 вид Ь íы фиг. 1; ны фиг. (винны, I)o)I«ðå÷íûkf разрсз, llo(:— ле ()hokl÷díèH lip(двырительной поличериздционной Обрыбогки мы(сриылои, ны фиг. 5

)<«1 1 нс) фи г. 1 (е)чс сTo Би нтоиь! х II@>> жин с кытия I(3 кромку пластины воз.)сй(те)> ET I).10(к<) и п Рхж и нсl и ии.lс «K06hl ); н ы фиг 6 p3)p«з В В ны фиг. 5; на фиг. 7 ванны. поперечный ры:)рез, в рабочем сос гоя((ии с упругой l)ë3«T)(I<()é, подпрукиненной пружиначи растяжения; ны фиг. 8 ии 1 Г на фиг. 7; нд фиг. 9 уз<к! 1 )13 фиг. 1 нil фи(. 10 иdpkf;)(ï

ИЫ П(), I )IE. (< 3 ß Л(С Х

1 13«THHht.

110.)им«ри.)3(IHoH(li)>< Hd)IH<) (фиг. 1 3) с<)д«р жит пл Ос Ko«<нищ» 1, 60K() Ht»E стенки 2, рызм 1(1(. пну к) Б Б;)ннс у днип<3 у пругук) ll,ë àñгину 3, две протиноположныс кромки когорой им«K) I длину, равную дл и)ц соотИ(. ТСТБЧK)111HX НЛ! СТОРОН, ЕНИНЕ<), <1 13(. другис длину, превып)ык)(цую длину соотв«тствл к>щих «To!)<»<;1)())It(;l. H;) Однои п.) боковых стенок выполнено щ«л«вое oTH(>ð«TИС .4 .1. I и БЬ! Бо 1l, ;1 выступы ю(ци и конец плыс I и и ы 3 hc) IITHêтирует с f)oE Й кр«>мкой (. )1.)анкой рая h в н«е. Планка 5 у TdHoHëåH3 в полости 6 Ilo меньшей мере с одним упруI è÷ элечснтом сжатия, выполненным Б виде винтовой пружины 7 (фиг. и 3) или скобы 8 (фиг. 5 и 6), и имеет возможн Ос т и l I E . p (м с !H(> ) I и я и го р и 3 О и т ы, 1 ь и О Й l I 1 О с— кости при сжатии упругого элемента 8 или элеxlентов 7 Посл«1ние взаимо;1ейсTâókoT непосредсти«HHo с кромкой )1.)3«T((íh(3, T. e. планка 5 можст Отсутствовать.

Планка 5 может быть снабжены герчетизирующич покрытием 9. Упру) ие элементы

10 растяжения при Нх установке н3 внешн«й стороне стенок 11 ванны взамен пружин сжатия (фиг. 7 и 8) фиксирук)тся в кронштейнах 12, прижимая планку 5 с покрытиеч 9 к кромке пластины 3. Механизм придания плоской форчы упругой пластине 3 (фиг. 1, 2, 3 и 7) представляет собой электромагнит 13, встроенный в днище 1, сердечник которого связан с пластиной 3.

Указанный механизм может быть выполнен и в виде стержня 14, одним концом шарнирно связанного с упругой пластиной 3, а другим с приводом 15 его вертикального перемещения (фиг. 10).

Устройство работает следующим образом.

Перед заливкой полимерного материала

16 Б3нну упругая пластина 3 (фиг. 1) под действием упругих сил элементов 7 и 8 или 9 изгибается Но профилю выемок на стенках 11 (фиг, 2) и закрепляется таким образом в рабочем положснии. Гlри этом между днищем 1 ))анны и пластиной 3 образуется полость 17. 3ытеч ванну заполняют полимерным чатс риалоч 16. После достижения требуемой степени предваритс IhfloH полимеризыции включается механизм придания пло Kokf формы пластине 3. ! ln.1 воздейстииеч собств«ннь!х упругих сил, 20 3 также за счет электромагнитных сил притяжения (в случае использования в качестве чехднизча электромагнита 13) пластины 3 прилегает к днищу 1, при этом упругие .элементы 7 и 8, расположенные Б полости 6

1ëH перемещения планки 5, сжимаются, H;)K3IIлии lH т«м самым некоторую потснциыльнук> энергHK) для изгиба пл()утин),! (), «T3 Hol3KH Б рс)60ч(>с поло>кс ни(> ) Ho(., Ic oTключсния электромагнита 13. В случае установки с вне(пней стороны 60K()Bh(x стенок 2 прх iKH(l 10 растяжс ния 3H(>ргHH I,.)H дующего сжатия упругой Ili)3«T((k)û 3 накапливается за счет рдстяж«ния пружин 1().

Гlрилегыние упругой пла ..тины 3 к днищу 1 достигается после рдзрупц ния d,tã«çèof) Ногo взаимодействия поиерхно I H IlëdñòèHû 3 и материала 16. Пос.(E извлсч«ния материала из ванны электрочыгниг 13 отклк>част«я и пластина 3 вновь изгибается за счст энсргии, накопленной лпрл гичи элементдми 7.

13.1(. E. ЦИК.1 ПОBTОРЯ»TE и.

40 Фор.)<у (и пз(>()р((х>них

1. Полимеризационная Банна, со,<ержащая плоское днище с боковыми стенками, упругую пластину, установленную над днищем, две противоположньц стенки кромки которой имеют длину, равную длине соотБетствую<цих им сторон днища, а две другие - длину, превышак)щую длину оответствующих ич сторон днища, причем в одной из боковых стенок выполнено щелевое отверстие для вывода конца упругой пластины, ()тлинающа<(с)< теч, что, с целью упро!цения эксплуатации, ванна снабжена закрепленным на ней I(o ченьшей мере ojним упругим элементом, установлеHHb(M с возможностью взаимодействия с концоч упpv(oH пластины, вы T(!13ю)цич из H)E .1РБОГО отверстия, и механизм<>ч придания упругой пластине плоской формы, установленным в дни ще.

1;348187

16

Bud 5

9 5 7

/7

1 б

Диг. 5 фиг. 9

Р-г

2. Ванна по ii. 1, orëè÷àþùàÿñÿ тем, что механизм придания упругой пластине плоской формы выполнен в виде электромагнита, сердечник которого связан с упругой пластиной.

3. Ванна по и. I, or tï÷àþùaÿñÿ тем, что механизм придания упругой пластине плоской формы выполнен в виде стержня, одним концом шарнирно связанного с упругой пластиной, а другим с приводом его вертикального перемешения.

4. Ванна по пп. — 3, отличающаяся тем, что она снабжена размещенной между концом упругой пластины и упругим элементом планкой, установленной с возможностью ие5 ремещения.

5. Ванна по ип. — 4, отличающаяся тем, что каждый из упруIHx элементов выполнен в виде пружины растяжения или сжатия.

6. Ванна по ип. 1.5, orличающаясч тем, что пружина сжатия выполнена в виде скобы.

1348187

17

9 б Риг. 9

Фиг 8

7 5

Фиг. 10

<.i>< I;>II>I г<«II 11 Фр<лто>II

1 < д;>л > ор Ч Лн Il>w и>енл> l i лр«.I 11 В< р«с (лорректор И..Ч «ка .),> л;» 4)«><4> 1(i 1 ир» к:>(i4 11однис ное

141111111111 Г<>сg,(ар«> н< но< > ли <и > I <.(:(:Р оо делам изобр«тений и открытий

1 l:)<«15, . ><осли;>, + 15. Р il <нская наб . и 4, 5

11рои >но>(с > н«нно-ноди< рафаи<к ло< ир«н>рияти«. I Уwii)p<>д, уя. Проел> ная, 4

Полимеризационная ванна Полимеризационная ванна Полимеризационная ванна Полимеризационная ванна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов, в частности к предварительной обработке композиционных материалов па основе полимерных связующих

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров из растворов и может быть применено в качестве дегазатора в промышленности синтетических каучуков

Изобретение относится к оборудованию для выделения полимеров из растворов и может быть применено в качестве дегазатора в промышленности синтетических каучуков

Изобретение относится к области производства шлангов и предназначено для снятия конца рукава с дорна

Изобретение относится к оборудованию для пропитки и сушки длинномерного волокнистого материала типа ленты

Изобретение относится к технологии изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов

Изобретение относится к оборудо- ,ванию для пропитки связующим рулонных материалов

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к оборудованию для производства синтетического каучука, и может , быть использовано в процессах крошкообразования полимеров при их вьщелении из растворов

Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к оборудованию для производства синтетического каучука, и может , быть использовано в процессах крошкообразования полимеров при их вьщелении из растворов

Изобретение относится к оборудованию для получения полимерных материалов и касается водной отгонки углеводородных растворителей из растворов в процессе производства синтетических каучуков

Изобретение относится к способу изготовления композитной нити из стекла и органического вещества> Способ заключается в соединении непрерывных волокон из термопластического органического вещества в виде полотна со жгутом или полотном из стеклянных волокон

Изобретение относится к способам изготовления слоистых конструкций

Изобретение относится к производству бутадиен-(-метил)стирольных каучуков, получаемых эмульсионной сополимеризацией, в частности к способам выделения их из латексов, и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для производства каучука и предназначено для обезвоживания продукта с использованием механического способа и эффекта дросселирования на заключительной стадии его обработки

Изобретение относится к технологии изготовления композиционных материалов, а именно получения предварительно пропитанного наполнителя для последующего формования изделий методом "сухой", "мокрой" намотки или горячего прессования, и может использоваться на предприятиях аэрокосмической и машиностроительной отраслей при создании и эксплуатации высоконагруженных изделий и конструкций из углеродопластиков

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в устройствах для непрерывного изготовления длинномерных профильных изделий из композиционных материалов способом экструзионного формования термовытяжкой через фильеру

Изобретение относится к оборудованию для обработки взвесей полимерных материалов, в частности к аппаратам непрерывного действия, предназначенным для повышения концентрации полимерного продукта, например крошки синтетического каучука, в закрученном потоке воды
Наверх