Способ получения полых изделий с отверстиями

 

Изобретение относится к способам получения полых осесимметричных изделий с отверстиями на боковой поверхности, в частности сепараторов роликовых подшипников. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отверстий четырехугольной формы . Для этого листовую заготовку вытягивают, в полуфабрикате пробивают отверстия, форма которых отличается от формы отверстий в готовом изделии, а затем полуфабрикат одновременно растягивают вдоль его оси и один его торец поворачивают относительно другого вокруг этой оси. В результате полуфабрикат приобретает форму готового изделия, а отверстия - прямоугольную форму. 1 3.п.ф-лы, 6 ил. i (Л 00 4 : 00 4

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4001 57 5/25-27 (22) 06.12.85 (46) 07.11.87.Бюл. У 41 (7l) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (72) Н.Н.Пожидаев, Г.А.Матвеев 9

С.Л.Варламов и В.Ф.Свириденко (53) 621 . 983, 3 . 04 (088. 8 ) (56) Заявка Японии 119 53-95870, кл. 12 С 56, В 21 D 22/26, 22.08.78.

Патент Англии Ф 1205656, кл. ВЗА, В 21 D 31/04, 16.09.70. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЬЕ ИЗДЕЛИЙ

С ОТВЕРСТИЯМИ (57) Изобретение относится к способам получения полых осесимметричных (д1) 4 В 21 D 35/00,53/10, 28/28 изделий с отверстиями на боковой поверхности, в частности сепараторов роликовых подшипников . Цель изобретения — расширение технологических возможностей sa счет получения отверстий четырехугольной формы. Для этого листовую заготовку вытягивают, в полуфабрикате пробивают отверстия, форма которых отличается от формы отверстий в готовом изделии, а затем полуфабрикат одновременно растягивают вдоль его оси и один его торец поворачивают относительно другого вокруг этой оси.

В результате полуфабрикат приобретает форму готового изделия, а отверстия — прямоугольную форму. з.п.ф-лы, 6 ил.

l 349841

Изобретение относится к обработке листового металла давлением, а именно к способам получения палых осесимметричных изделий типа сепаратороЪ роликоподшипников, Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет получения изделий с отверстиями четырехугольной, в частности, прямоугольной, формы.

На фиг.l показана заготовка; на фиг,2 - полуфабрикат после вытяжки,, на фиг.3 — то же, после пробивки отверстия в дне", на фиг.4 — та же, после пробивки предварительных отверстий на боковой поверхности; па фиг.5 — изделие после растяжения и образования отверстий окончательной формы; на фиг.б =. то же, паоле обрезки торца.

Способ осуществляют слецующим образом.

Из полосы 1лли ленты в11рубают исходную "-,àãîòîâêó (фиг.l) » затем осуществляют ее вытяжку с получением полого цилиндрического полуфабриката (фиг.2), г котором пробивают отверстие в дне (фиг.З) и четырехуголь-ные фасонн1ые отверстия Iicri, ролики (фиг . 4) . На з ак люч ит ель нам э т ar: е де=. формирования производят растяжку полуфабриката с адновременньп. поворотом одно,"о из erо торцов относитель-но другого на угол g ., В результате полуфабрикат приобретает высоту готового изделия, а окна — форму задан-ного прямоугольника, П р H M е р,, Для штампа-.-.ки с.епа" ратора . с,циаметром па сред1..ей линии

0 = 80 мм, толщиной ? NM вь.сотой

Н = 35 мм и окнами под io.i1ики, :;еющими высоту Н =- 25 ..гм ..:пеpåìòëку между ними S = 3 мм, за"атавку выполняют из Jic.iTbi Ст. 1О КП талщ.-..-ной 2 мм, величина допустимага удлйнения которой 8 == 0,2„диамет-ром О, =- 130,37 мм.

Затем производят вь:-!ÿ:Iêó полуфабриката Высотой Н и с пр1»». .ускам на подрезку торца сепаратора 5 — — 2 1м :

Н = Н +li — Н +S ° Г=-,.— .ь 1)» и с »

Но 1 »

»эмап 3 „,!1 мм

- " — — -" 1) л. .> и пробивку отверстия в его дне.

ЗбО Б 2

g (l)x

- D Ж

Г

Нс

l-cQs

»

2S(+ 1) (6)

° 3 где S — ширина перемычки между прецварительными отверстиями;

D — средний диаметр полуфабриката цо пробивки в нем отверстий;

Π— допустимая величина относительна удлинения материала изделия, Н„ — высота отверстий в готовом изделии.

В рассматриваемом примере угол составляет

360 S

8 = ----- (--- +1)» 1Г D (5 1

Г

Н

l-cos

2S (--- + 1)

М вЂ” 10

Дл1лну криволинейной образующей поверхности стенки отверстия выполняют равной высоте Н, отверстия в готовом изделии.

После получения отверстий в дне и стенке полуфабриката ега растяги50 вают в пределах дспустимай величины о носительнага удлинения P и одновременна поворач.ивают на угол 6

Полученное изделие имеет требуемую ,—,- форму и размеры D = 80 мм, Н, — ?5 мм, Н .= 35 мм (без припуска на падрезку торца) .

Способ штамповки может быть использован в подшипникавой и других

Далее пробивают фасонные отверстия.

Каждое отверстие выполняют с двумя степками, параллельными торцам полуфабоиката, и двумя другими стенками с криволинейными эквидистантными плавными поверхностями. Образующая каждой из криволинейных поверхностей представляют собой кривую, образованS

16 ную дну я дугами радиуса R = —- а1 сопрягаемыми B точке, равноудаленной от параллельных стенок отверстия, и имеющих концевые участки, перпендикулярные взаимно параллель15 ным стенкам . Концевые участки каждой кривой пересекаются с прямолинейными стенками окна в точках, лежащих на общей прямой, образующей с прямой, параллельной оси иэделия, 20 угол »», определяемый из соотношения!

349841 отраслях промышленности при производстве сепараторов роликоподшипников, преимущественно, цилиндрических и изделий в виде полых чашек с прямоугольными отверстиями на ци линдрической поверхности.

Использование предлагаемого способа позволяет расширить технологические возможности по сравнению с известным за счет получения изделий с отверстиями четырехугольной, в частности прямоугольной формы.

Формула изобретения

1, Способ получения полых изделий с отверстиями на боковой поверхности из листовых заготовок, при котором образуют предварительные отверстия иной формы, чем отверстия в готовом иэделии, а затем растягивают заготовку в направлении, параллельном оси получаемого изделия, и придают окончательную форму полуфабрикату и отверстиям, отличающийся тем,"что, с целью расширения технологических возможностей за счет образования изделий с четырехугольными отверстиями, из заготовки перед образованием предварительных отверстий вытягивают полый полуфабрикат, предварительные отверстия пробивают на его боковой поверхности, в процессе окончательного формообразования изделия одновременно с растяжением полуфабриката один его торец поворачивают относительно другого вокруг продольной оси.

2 ° Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения цилиндрических изделий с прямоугольными отверстиями, каждое предварительное отверстие выполняют с двумя стенками, параллельными торцам полуфабриката, и с двумя другими стенками с криволинейными эквидистантны"

10 ми плавными поверхностями, каждая из которых образована двумя дугами раS диуса R = — —, сопрягаемыми в точке, Е6) 15 равноудаленной от параллельных сте° нок отверстия, имеющих концевые участки, перпендикулярные параллельным стенкам, и пересекающихся с этими стенками в точках, лежащих на

20 общей прямой, образующей с прямой, параллельной оси изделия, угод 9 определяемый из соотношения

360 S 2

8= †.— — (— — — 1)"

1-cos н

У

2S(— — + 1) (Ц где S — ширина перемычки между предварительными отверстиями;

D — средний диаметр полуфабриката до пробивки в нем отверстий; — допустимая величина относительного удлинения материала изделия;

Н, — высота отверстий в готовом изделии, 40 и поворачивают один торец изделия относительно другого на тот же угол:

1349841

Риг. 4

Фиг. б .Составитель Ю. Цейтлин

Редактор Н.Тупица Техред И.Ходанич Корректор Г. Решетник

Заказ 5215/7 Тираж 731 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4