Способ укладки электроднных цилиндрических заготовок в печи графитации
Изобретение относится к способам укладки электродных заготовок в печи графитации и может быть использовано в электродной промьшшенностйс, Цель изобретения - повьшение выхода годного и снижение электроэнергии на графитацию. Для этого электродные цилиндрические заготовки различного диаметра размещают в печи графнтацни горизонтальными рядами перпендикулярно продольной оси печи Зазоры между заготовками заполняют углеродсодержащей засыпкой. В центральной зоне размещают заготовки меньшего диаметра из пары гомологического ряда диаметров заготовок согласно температурной зависимости удельного электросопротивления гра(| 1тированных заготовок в периферийной зоне размещают заготовки большего диаметра из этой же пары гомологического ряда, В процессе нагрева происходит выравнивание свойств заготовок различного диаметра электросопротивления, что природит к повышению выхода годного и снижению электроэнергии на графитацию. 2 ил., 1 табл. (Л 00 СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 01 В 31/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
I (21) 3932290/29-33 (22) 11.07,85 (46) 07.11,87. Бюл. У 41 (72) В,Ю.Знамеровский, В.А.Коцюр, Д.И.Кузнецов, Е.П.П1адрина, Ю.И.Барановский и А.Ф.11аленко i (53) 621. 785. 337 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
11 358266, кл. С 04 В 31/04, 19?1. \ (54) СПОСОБ УКЛАДКИ ЭЛЕКТРОДНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК В ПЕЧИ ГРАФИТАЦИИ (57) Изобретение относится к способам укладки электродных заготовок в печи графитации и может быть использовано в электродной промышленности. Цель изобретения — повышение выхода годного и снижение электроэнергии на графитацию, Для этого электродные цилин„„SU„„1350110 А 1 дрические заготовки различного диаметра размещают в печи графитации горизонтальными рядами перпендикулярно продольной оси печи. Зазоры между заготовками заполняют углеродсодержащей засыпкой, В центральной зоне размещают заготовки меньшего диаметра из пары гомологического ряда диаметров заготовок согласно температурной зависимости удельного электросопротивления графитированных заготовок в периферийной зоне размещают заготовки большего диаметра из этой же пары гомологического ряда. В процессе нагрева происходит выравнивание свойств заготовок различного диаметра электросопротивления, что природит к повышению выхода годного и снижению электроэнергии на графитацию. 2 ил., 1 табл. С:
1.150110 Изобретение относится к способам укладки электродных заготовок в печи графитации и может быть использовано в электродной промьш ленности.
Цель изобретения — повьппение выхода годного и снижение электроэнер-. гии на графитацию.
На фиг.l представлена схема укладки заготовок rro поперечному сечению керна печи графитации; на фиг.2 зависимость удельного электрического сопротивления электродных графитированных заготовок от температуры графитации.
В печи графитации термообрабатывают заготовки гомологического ряда,, диаметр которых может составлять соответственно, мм: 75, 100 125, 150, 200, 225, 250, 300, 350„ 400, 450, 500, 555, 710.
Качество электродных графитированных заготовок определяется их удельным электрическим сопротивлением. Чем ниже удельное электрическое сопротив-ление, тем выше выход высшего сорта заготовок.
Из представленной на фиг.2 зависимости удельного электросопротивления графитированных заготовок следу— ет, что чем выше температура графитации, тем ниже удельное электросопротивление электродных заготовок.
В центральной зоне керна температура на 300-500 С больше температуры периферийной зоны, т,е. температурное поле неравномерно, Поэтому для повьппения выхода высшего сорта графитируемой электродной продукции заготовки меньшего диаметра из пары гомологического ряда диаметров электродных заготовок по зависимости от их удельного электросопротивления от необходимой температуры графитации укладывают в центральную высокотемпературную зону керна печи, а в периферийную зону керна загружают заготовки большего диаметра из этой же пары гомологического ряда.
Такими парами могут быть, например, заготовки диаметром 75 мм,, загружаемые в центральную зону, а в периферийную зону — любой больший диаметр из этого гомологического ряда:
100, 125...710, Если в центральную зону керна за-ружают заготовки ф 400 мм, то в периферийную зону — любой из больших диаметров: ф 450, 500, 555, 710 ьм„
1Q
ЗО
БО
Керн печи состоит из окруженных споем теплоизоляционной шихты 1 и размещенных горизонтальными рядами перпендикулярно продольной оси лечи заготовок 2 и 3 различного диаметра„ соответственно,, большего и меньшего диаметров гомологического ряда диаметров с углеродосодержащей засыпкой, например кок=ом фракцией 15 — 25 мм,, Пример 1, ла под печи графитапии укладывают слой теплоизоляционной шихты 1 толщиной 700т50 мм, устанавливают боковые шиты (не показано), укладывают несколько рядов заготовок 2 диаметром 300 мм, пространство между заготовками засыпают засыпкой 4, расстояние между заготовками выдерживают равным 60 мм (0,2 диаметра), затем ук адывают заготовки 3 меньшего сечения диаметром
150 мм, Пересыпают пакеты заготовок
3 засыпкой 4, затем укладывают верх— ние ряды заготовок диаметром 300 мм на расстоянии друг от друга, равном
60 мм и засыпают прэстранство между ними засыпкой 4, пространство между боковыми стенками печи и щитами засыпают теплоизоляционной шихтой, (сверху заготовок также насыпают слой теллоизоляционной шихты) высотой
600-800 мм.
Таким образом, из данной пары гомологического ряда заготовки меньшего диаметра укладывают в центральную высокотемпературную зону керна графитации, а заготовки большего диаметра — в периферийную зону, Затем к печи подводят электроэнергию.
Пример 2, Загрузка печи ачалогична описанной в примере 1, диаметр заготовок в центральной зоне составляет 100 мм, в периферийной зоне — 300 мм
P таблице представлены данные вы— хода высшего сорта графитированных заготовок по предлагаемому и известному. способам, Предлагаемый err= ñîá укладки электродных цилиндрических заготовок в печи графитации позволяет существенho пОВысить вo!:<Îä Оцно1 О загОтОВОк а следовательно, и снизить затраты электро нергии на -рафитацию.
Формула изобретения
Способ укладки электродных цилиндрических заготовок:3 !печи графитации
1350110
Диаметр эаготоУвеличение выхода высСортность
BC 1С вок, мм шего сорта,%
2,4
300
66,3
33,7
150
24,5
73,3
26,7
29,9
300
2,4
70,1
100
42,6
57,4
30,6
3(из- 300 вестный) 150
63,9
36,1
48,8
51,2
100
12,0
° °
° ° °
° ° °
° °
° °
° ° °
° °
° ° °
° ° ° °
° °
° °
° ° °
° ° 4 °
° 4 °
° ° ° ° °
° ° °
° °
4 °
° °
° °
° °
° °
° °
° 4
4 ° ° °
° ° °
° °
° 4 °
° 4
° ° ° 4. f
° °
° ° °
4 °
4 4
° ° ° °
° ° °
° °
4 ° 4 °
4 °
° °
° °
Ю ° 4 ° 4
° °
° °
° 4 ° °
° ° °
° °
° ° ° ° °
° ° ° °
° °
° ° ° °
° ° °
° ° ° ° °
° °
° ° 4Ъ 4
° °
° °
° °
° °
° °
° °
° °
4 °
° °
° °
° 4
° ° 1
4 4
° °
° Ъ путем размещения заготовок различного диаметра горизонтальными рядами перпендикулярно продольной оси печи и заполнения зазоров между ними углеродсодержащей засыпкой, о т л и ч а5 ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годного и снижения электроэнергии на графитацию, в центральной зоне размещают заготовки меньшего диаметра из пары гомологического ряда диаметров заготовок согласно температурной зависимости удельного электросопротивления графитированных заготовок, а в периферийной зоне размещают заготовки большего диаметра из этой же пары гомологического ряда.
1350110
oooo
Составитель С,Прямкова
Техред А.Кравчук
Корректор И,Эрдейи
Редактор Н,Лазаренко
Заказ 5224/21
Техред 456
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д,4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
