Камерная печь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5g 4 F 27 В 3 08 С Ol В 31 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.- ;.

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3832597/29-33 (22) 25.12.84 (46) 07.06.86. Бюл. № 21 (72) А. М. Судавский и К. А. Платонов (53) 621.365 (088.8) (56) Чалых E. Ф. Производство электродов.— М.: Металлургия, 1954, с. 211 — 212.

Чалых Е. Ф. Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий. — M. Металлургия, 1972, с. 356 †3. (54) (57) КАМЕРНАЯ ПЕЧЪ преимущественно для обжига электродов, содержащая камеры со съемным сводом, вертикальными обогревательными каналами, образующими

ÄÄSUÄÄ 1236279 А1 кассеты, и подсводовым топочным пространством с горелками, отличающаяся тем, что, с целью снижения удельного расхода топлива, она снабжена размещенными в подсводовом пространстве по центру кассет устройствами для сжигания смолы конденсации летучих связующего, выполненными в виде испарительной коробки с глухим днищем, коническим сводом и сообщающимся с ее полостью коническим расходящимся насадком, а в боковых стенках устройства выполнены соединяющие подсводовое пространство и насадок сквозные каналы, оси которых параллельны конической поверхности свода испарительной коробки.

1236279

1О

IS

Зо

50

Изобретение относится к конструкциям печей для обжига углеродистых заготовок и может быть использовано в металлургической и химической промышленности при производстве электродов.

Цель изобретения — снижение удельного расхода топлива.

На чертеже представлена камерная печь, разрез.

Камерная печь содержит камеры со с.ьемным сводом 2. Вертикальные обогревательные каналы 3 образуют кассеты 4, загруженные электродными заготовками 5 и пересыпкой 6. Горелки 7 расположены в подсводовом топочном пространстве 8.

Устройства 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего, размещенные в подсводовом топочном пространстве 8 по центру кассет 4, выполнены в виде испарительной коробки 10 с глухим днищем 11, коническим сводом 12 и сообгцающимся с ее полостью коническим расходящимся H;Ice;I,ком 13. В боковых стенках устройства 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего выполнены сквозные каналы 14, соединяющие подсводовое пространство и конический расходящийся насадок 13, оси сквозных каналов 14 параллельны конической поверхности свода 12 испарительной коробки 10. В с.ьемном своде 2 расположена труба 15 для подачи жидкой смолы.

Устройство работает следующим образом.

Газовоздушная смесь поступает через горелки 7 в подсводовое топочное пространство 8 и сгорает. Продукты сгорания, характеризуемые избытком кислорода, нагревают с.ьемный свод 2 камеры 1, устройство 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего и, проходя под разрежением через вертикальные обогревательные каналы 3, передают тепло электродным заготовкам 5, загруженным в кассетах 4 в слое пересыпки 6.

Летучие продукты карбонизации связующего, выделяемые из заготовок, поднимаются в подсводовое топочное пространство 8 и сгорают. При достижении температуры в камере печи 600" С в устройство для сжигания смолы конденсации летучих связующего через трубу 15 подают жидкую смолу со скоростью до 1 м/с. Низкая скорость подачи смолы обеспечивает образование падающих капель, которые опускаются на раскаленное глухое днище 11 испарительной коробки 10 и, »агреваясь, образуют парогазовую фазу.

За счет испарения и пиролиза смолы давление в испарительной коробке 10 повышается, в коническом расходящемся насадке 13 образуется скоростной газовый поток, при этом в сквозных каналах 14 устройс-.ва для сжигания смолы конденсации летучих связующего создается разрежение. В реBHHHHH Заказ З()77,02.

Фи.шал ППП «Патент», г. зультате горячие дымовые газы, содержащие кислород, засасывак>тся из подсводового топочного пространства 8 в сквозные каналы 14 и конический расходящийся насадок 13.

Воспламенение и сгорание паров смолы в коническом расходящемся насадке усиливает скорость прогрева и испарения падающих капель смоль>, при этом создается излучающий факел, повышающий эффективность нагрева камеры. Высокотемпературные газы, двигаясь по сквозным каналам 14, повышают температуру испарительной коробки 10.

Устройство 9 для сжигания смолы конденсации летучих связующего обладает способностью самонастройки на постоянный режим — при увеличенных расходах смолы скорость и температура газового потока з коническом расходящемся насадке возрастают, при этом часть капель испаряется и сгорает, не попадая в испарительную коробку.

Применение предлагаемого устройства для сжигания смолы конденсации летучих связующего в HoncHoдовом топочном пространстве камеры печи позволяет, не меняя потоков в вертикальных обогревательных каналах, вести регулирование процесса сжигания за счет изменения расхода основного газового топлива через горелки. Устройство

I3 этом случае работает с постоянными расходами, равными 20 --50% основ>гого расхо да газа. Выполнение испарительной коробки с глухим днищем и коническим сводом обеспечивает начальное смесеобразование газопаровой фазы из вязкой и засоренной твердым углеродом смолы. С учетом надежного испарения смолу можно подавать в устройство с>ез распыла, т. е, при низком давлении, с минимальным подогревом и без очистки.

В результа.lå создания разрежения в сквозных каналах и коническом расширяющемся насадке достигается поступленис B них раскаленных дымовых газов, colpðæàщих кислород, что обеспечивает зажигание испаренной смолы при низких коэффициентах избытка воздуха и создание факела повышенной излучательной сгк>собности.

Догорание гс>рячей части факела, выбрасываемой из конического расходящегося насадка, идет под сводом печи и завершается в вертикальHhlx оиогревате H.Hhlx кап Hлах.

Предлагаемая констр;кция камернои печи позволяет снизить удельный расход топлива на 40% за счет замены части ос!Овного газового топлива жидкими QTxo1ами производства и повышения эффективности нагрс.ва печи при сжигании под p«o.. ом топлива с факелом повышенной излучате,:ьной способности.

Тира>к 561 Подписное

Ужгоро>ь >.и Проектная. 4