Центробежный аппарат

 

Изобретение касается аппаратурного оформления тепломассообменных процессов и может найти применение в химической , нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности при очистке микротуманов, аэрозолей, а также при очистке газов от пыли в системе газ-жидкость . Цель изобретения - интенсификация процесса массообмена за счет снижения продольного перемешивания. Центробежный аппарат включает горизонтально установленный с возможностью вращения корпус 1, на котором закреплены сдвоенные кольцевые перегородки 2, ось 3 со сдвоенными дисками 4, делящими рабочий объем на ряд секций 5, патрубок 6 ввода жидкости, патрубок 7 ввода газа, патрубок 8 вывода жидкости, патрубок 9 вывода газа, полость 10, камеру 11, переточные отверстия 12, гидрозатвор 13, полость 14, радиально установленные вращающиеся лопатки. 3 ил. СО ел оо 4 сл 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 Р 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг.f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3927909/31-26 (22) 09.07.85 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Казанский химико-технологический институт им. С. M. Кирова (72) А. Н. Филимонов, А. Ф. Махоткин и Л. Н. Филимонова (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 582817, кл. В 01 D 53/18, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 562301, кл. В 01 D 53/18, 1974. (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение касается аппаратурного оформления тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других,.SU„„1353458 A 1 смежных отраслей промышленности при очистке микротуманов, аэрозолей, а также при очистке газов от пыли в системе газ — жидкость. Цель изобретения — интенсификация процесса массообмена за счет снижения продольного персмешивания. Центробежный аппарат включает горизонтально установленный с возможностью вращения корпус

1, на котором закреплены сдвоенные кольцевые перегородки 2, ось 3 со сдвоенными дисками 4, делящими рабочий объем на ряд секций 5, патрубок 6 ввода жидкости, патрубок 7 ввода газа, патрубок 8 вывода жидкости, патрубок 9 вывода газа, полость 10, камеру 11, переточные отверстия 12, гидрозатвор 13, полость 14, радиально установленные вращающиеся лопатки.

3 ил.

1353458

Формула изобретения

А-А

///уг.2

Составитель В. Тарасов

Редактор Н. Рогулнч Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 5309/7 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение касается аппаратурного оформления тепломассообменных процессов и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности при очи- 5 стке микротуманов, аэрозолей, а также при очистке газов от пыли в системе газ — жидкость.

Цель изобретения — интенсификация процесса массооб мена за счет снижения продольного перемешивания.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

Центробежный аппарат включает гори- 15 зонтально установленный с возможностью вращения корпус 1, на котором закреплены сдвоенные кольцевые перегородки 2, ось 3 со сдвоенными дисками 4, делящими рабочий объем на ряд секций 5, патрубок

6 ввода жидкости, патрубок 7 ввода газа, патрубок 8 вывода жидкости, патрубок 9 вывода газа, полость 10, камеру 11, переточные отверстия 12, гидрозатвор 13, полость

l4, радиально установленные вращающиеся лопатки 15. 25

Аппарат работает следующим образом.

Жидкая фаза подается в корпус 1 аппарата через патрубок 6 и направляется в первую по ходу движения секцию 5. По мере накопления жидкости возрастает ее кольцевой слой у стенки корпуса 1. После 3О достижения кромки периферийного среза сдвоенных дисков 4 поток жидкости поступает в полость 10 и попадает в камеру

11, откуда под действием центробежных сил выбрасывается через отверстия в днище камеры 11, в секцию 5 с образованием вы- 35 сокоразвитой поверхности массообмена. При этом имеет место интенсивное взаимодействие жидкой фазы с газом, подаваемым на контактирование посредством патрубка 7.

После прохождения объема секции капли жидкости достигают поверхности кольцевого слоя жидкой фазы и сливаются с ним.

ТакИм образом, на единичной ступени контакта возникает циркуляционный жидкостной контур. Часть жидкости через переточные отверстия 12 поступает в гидрозатвор

13, откуда перетекает в следующую секцию 5, где процесс контакта фаз повторяется. Пройдя все зоны контакта, жидкость попадает в полость 14, откуда через патрубок 8 выводится из аппарата. Газовая фаза после прохождения контактных зон подается на радиально установленные вращающиеся лопатки 15, где происходит сепарация капель, и далее по патрубку 9 выводится из аппарата.

Центробежный аппарат, включающий горизонтально установленный с возможностью вращения корпус, внутри которого расположена ось с дисками, делящими его рабочий объем на ряд секций, и устройства для ввода и вывода взаимодействующих фаз, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет снижения продольного перемешивания, ось аппарата снабжена дополнительными дисками, а на его корпусе закреплены сдвоенные кольцевые перегородки с отверстиями для прохода жидкости, установленные с зазором к дискам, при этом каждая секция снабжена перфорированной камерой, сообщающейся с полостью, образованной дисками, расположенными попарно.