Устройство для разбрызгивания жидкостей,преимущественно в установках для гранулирования

 

Изобретение относится к грануляционной технике и .может быть использовано преимущественно в установках для гранулирования при получении капель одинакового размера в химической и нефтехи.мической промышленности. Цель изобретения - повышение однородности грансостава получаемого продукта. Враш.ение от привода передается через патрубок 13 внутреннему цилиндру 12. Наружный цилиндр 4 при этом остается неподвижным. Патрубком 13 во враш,аюш.ийся внутренний цилиндр подается жидкость. При вращении внутреннего цилиндра 12 его отверстия 14 периодически совмещаются с отверстиями неподвижного наружного цилиндра 4, в которых установлены сопла 5. При этом жидкий материал поступает через отверстия 14 из полости внутреннего цилиндра 12 в сопла 5 наружного цилиндра 4. При дальнейшем вращении внутреннего цилиндра 12 он перекрывает выходные сопла 5 участком своей боковой поверхности между двумя соседними отверстиями кольцевого ряда, и порции жидкого материала, поступившие в выходные сопла 5, отсекаются от основной массы материала в полости внутреннего цилиндра 12 и за счет приобретенной центробежной силы выходят из сопел наружу в виде капель одинакового размера. Далее п роцесс повторяется. Для изменения размеров капель (гранул), например при слишком увеличенном их размере , вращением гайки 11 перемещают винт 10 относительно рамы 1 вправо или влево. При этом в ту же сторону перемешаются в отверстиях стоек 2 и 3 штоки 8 и 9 и вместе с ними - наружный цилиндр 4 с соплами 5. Вращающийся внутренний цилиндр 12 при этом остается неподвижным в осевом направлении , так как жестко связан с неподвижно закрепленным приводом. При этом изменяется величина площади перекрытия отверстий 14 внутреннего цилиндра 12 и выходных сопел 5 наружного цилиндра 4. 3 ил. (Л оо Ol GO N СО о:)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (s8 4 В 01 J 2/02

ВСЕСОЮ3Щ Я

ТГХМ 1- { ф ф

ИЗЛМОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ совмещаются с отверстиями неподвижного наружного цилиндра 4, в которых установлены сопла 5. При этом жидкий материал поступает через отверстия 14 из полости внутреннего цилиндра 12 в сопла 5 наружного цилиндра 4. При дальнейшем вращении внутреннего цилиндра 12 он перекрывает выходные сопла 5 участком своей боковой поверхности между двумя соседними отверстиями кольцевого ряда, и порции жидкого материала, поступившие в выходные сопла 5, отсекаются от основной массы материала в полости внутреннего цилиндра !2 и за счет приобретенной центробежной силы выходят из сопел наружу в виде капель одинакового размера. Далее процесс повторяется. Для изменения размеров капель (гранул), например при слишком увеличенном их размере, вращением гайки 11 перемещают винт

10 относительно рамы 1 вправо или влево.

При этом в ту же сторону перемегцаются в отверстиях стоек 2 и 3 штоки 8 и 9 и вместе с ними — наружный цилиндр 4 с соплами 5.

Вращающийся внутренний цилиндр 12 при этом остается неподвижным в осевом направлении, так как жестко связан с неподвижно закрепленным приводом. При этом изменяется величина площади перекрытия отверстий 14 внутреннего цилиндра 12 и выходных сопел 5 наружного цилиндра 4. 3 ил.

) (Риа/

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3946519/23-26 (22) 26.08.85 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) В. Н. Сахаров (53) 66.099.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 109750, кл. F 24 J 33//1144, 1957. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО В УСТАНОВКАХ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к грануляционной технике и может быть использовано преимущественно в установках для гранулирования при получении капель одинакового размера в химической и нефтехимической промышленности. Цель изобретения повышение однородности грансостава получаемого продукта. Вращение от привода передается через патрубок 13 внутреннему цилиндру 12. Наружный цилиндр 4 при этом остается неподвижным. Патрубком 13 во вращающийся внутренний цилиндр подается жидкость. При вращении внутреннего цилиндра 12 его отверстия 14 периодически

„.SU„„1353496 A1

1353496

Изобретение относится к грануляционной технике и может быть использовано преимущественно в установках для гранулирования при получении капель одинакового размера в химической и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — повышение однородности грансостава получаемого продукта.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

Устройство для разбрызгивания жидкостей преимущественно в установках для гранулирования содержит раму 1 со стойками 2 и 3, в которых с возможностью осевого перемещения установлен наружный цилиндр 4 с отверстиями в боковой стенке, в которых закреплены сопла 5 для выхода капель. На крышках б и 7 неподвижно закреплены штоки 8 и 9, свободно входящие соответственно в отверстия стоек 2 и 3 и выполняющие роль продольных направляющих.

На крышке б также неподвижно закреплен винт 10, на свободный конец которого навинчена гайка 11, закрепленная с возможностью вращения в стойке 3 рамы 1. В наружном цилиндре 4 концентрично с незначительным зазором установлен внутренний цилиндр 12, соединенный с приводом вращения (не показан) и снабженный патрубком 13 для ввода жидкости. В боковой стенке внутреннего цилиндра 12 выполнены сквозные радиальные отверстия 14, размещенные кольцевыми рядами, под каждым из которых расположены отверстия наружного цилиндра 4 с установленными в них соплами 5.

При использовании устройства для нанесения капель жидкости на металлические поверхности, например на металлическую ленту, для обеспечения наибольшей плотности загрузки последних путем размещения капель по вершинам равностороннего треугол ьн и ка отверстия в каждом кольцевом ряду внутреннего цилиндра смещены по окружности относительно отверстий соседнего ряда на половину расстояния между отверстиями.

При использовании устройства для образования капель из расплавов наружный цилиндр 4 может быть снабжен средством для обогрева.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от привода передается через патрубок 13 внутреннему цилиндру 12. Наружный цилиндр 4 при этом остается неподвижным за счет зацепления штоков 8 и 9 и винта 10 с неподвижными стойками 2 и 3 рамы 1. Патрубком 13 во вращающийся внутренний цилиндр подается жидкость. При вращении внутреннего цилиндра 12 его радиальные отверстия 14 периодически совмещаются с отверстиями наружного цилиндра

4, в которых установлены сопла 5. При этом

Формула изобретения

Устройство для разбрызгивания жидкостей преимущественно в установках для гранулирования, содержащее концентрично рас положенные наружный и внутренний цилиндры с отверстиями в боковых стенках, патрубок для ввода жидкости, подсоединенный к внутреннему цилиндру, и привод вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения однородности грансостава получаемого продукта, привод вращения подсоединен к внутреннему цилиндру, а наружный цилиндр снабжен соплами и установлен с возможностью осевого перемещения.

55 жидкий материал поступает через отверстия 14 из полости внутреннего цилиндра 12 в сопла 5 наружного цилиндра 4. При дальнейшем вращении внутренний цилиндр

5 12 перекрывает выходные сопла 5 участком своей боковой поверхности между двумя соседними отверстиями кольцевого ряда, и порции жидкого материала, поступившие в выходные сопла 5, отсекаются от основной мас-!

0 сы материала в полости внутреннего цилиндра 12 и за счет приобретенной центробежной силы выходят из сопел наружу в виде капель одинакового размера. Далее процесс повторяется.

Для изменения размеров капель (гра-!

5 нул), например при слишком увеличенном их размере, вращением гайки 1! перемещают винт 10 относительно рамы 1 вправо или влево. При этом в ту же сторону перемещаются в отверстиях стоек 2 и 3 штоки 8 и 9 и вместе с ними наружный цилиндр 4 с соплами 5. Вращающийся внутренний цилиндр

12 при этом остается неподвижным в осевом направлении, так как жестко связан с неподвижно закрепленным приводом. При этом изменяется величина площади перекрытия

25 отверстий 14 внутреннего цилиндра 12 и выходных сопел 5 наружного цилиндра 4, т. е. изменяется площадь прохода жидкого материала из полости внутреннего цилиндра 12 в выходные сопла 5. Таким образом, количество продукта, поступающего в сопЗ0 ла 5, изменяется, что ведет к желаемому изменению размера капель на выходе из сопел. Так как положение всех сопел 5 наружного цилиндра 4 изменяется одинаково по отношению ко всем кольцевым рядам отверстий 14 внутреннего цилиндра 12, на выходе обеспечивается одинаковый размер капель жидкости.

Таким образом, обеспечивается возможность регулирования размеров капель жидкости на выходе из сопел, что дает возмож40 ность поддерживать заданный размер гранул продукта в значительном диапазоне вязкости исходной жидкости, т. е. повышать однородность грансостава получаемого продукта.

1353496

Составитель P. Горяинова

Реда кт о р Л. Г р а тилло Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 5310/9 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для разбрызгивания жидкостей,преимущественно в установках для гранулирования Устройство для разбрызгивания жидкостей,преимущественно в установках для гранулирования Устройство для разбрызгивания жидкостей,преимущественно в установках для гранулирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению граншлака из металлургических шлаков, например из кбнвертерного

Изобретение относится к области, связанной с формованием шарикового гидрогеля при производстве катализатора крекинга , силикагелей и синтетических цеолитов, и позволяет повысить производительность Гелеобразуюплие растворы (растворы жидкого стекла и сульфата алюминия) подают под давлением через штуцеры 6 и 7 в трубы 1 и 2

Изобретение относится к технике гранулирования расплавов и позволяет повысить однородность грансостава получаемого продукта

Изобретение относится к области металлургической теплотехники и может быть использовано для охлаждения и грануляции огненно-жидких шлаков и расплавов водой с использованием их физического тепла в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано для грануляции шлаковых расплавов в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к способам гранулирования расплавов и может быть использовано для грануляции расплавов шлака и металла в черной и цветной металлургии

Изобретение относится к металлургии , а именно к грануляции металлургических расплавов, в частности к придоменной грануляции шлака

Изобретение относится к черной металлургии и производству стройматериалов , конкретно к устройствам для переработки жидких шлаков, например доменных

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх