Способ экструдирования полимерных материалов и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества получаемого изделия. Для чего способ экструдирования полимерных материалов включает продавливание материала последовательно через формующий и калибрующий каналы с одновременным энергетическим воздействием на него. Энергетическое воздействие осуществляют путем воздействия импульсами высокого напряжения, создавая при этом разность потенциалов между калибрующим каналом и участками формующего канала. Длина участка, на котором создается разность потенциалов,уменьшается в направлении к выходу, а величина импульса остается постоянной. Устройство для экструдирования содержит корпус с последовательно сообшенными между собой формующим и калибрующим каналами и средство энергетического воздействия. Устройство снабжено обкладкой из диэлектрика с вмонтированными в нее электродами и размещенную на поверхности формующего и калибрующего каналов. Один из электродов расположен в калибрующем канале, а остальные в формующем. Средство энергетического воздействия выполнено в виде импульсного источника высокого напряжения, связанного с электродами через щаговый переключатель . При продавливании материала через формующий и калибрующий каналы на его поверхность воздействуют импульсами высокого напряжения, подавая их на электрод в калибрующем канале и электроды в формующем . В связи с тем, что величина импульса постоянна, а расстояние между электродами уменьшается, плотность заряда увеличивается по направлению к выходу, что способствует повыщению производительности и улучшению качества получаемого изделия. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. I (Л со ел оо О5 со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4057196/23-05 (22) 26.02.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (72) Г. В. Крючков, В. М. Седлов и P. Г. Залялетдинов (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Тадмор 3. Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. — М.: Химия, 1984, с. 79, 134.

Авторское свидетельство СССР № 856833, кл. В 29 С 47/20, 1978. (54) СПОСОБ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества получаемого изделия. Для чего способ экструдирования полимерных материалов включает продавливание материала последовательно через формующий и калибрующий каналы с одновременным энергетическим воздействием на него. Энергетическое воздействие осуществляют путем воздействия импульсами высокого напряжения, создавая при этом разность потенциалов между калибрующим каналом и участками формующего канала.

„„SU„„1353639 . А 1 (51)4 В 29 С 47 20 В 291 23:00"

Длина участка, на котором создается разность потенциалов, уменьшается в направлении к выходу, а величина импульса остается постоянной. Устройство для экструдирования содержит корпус с последовательно сообщенными между собой формующим и калибрующим каналами и средство энергетического воздействия. Устройство снабжено обкладкой из диэлектрика с вмонтированными в нее электродами и размещенную на поверхности формующего и калибрующего каналов. Один из электродов расположен в калибрующем канале, а остальные в формующем. Средство энергетического воздействия выполнено в виде импульсного источника высокого напряжения, связанного с электродами через шаговый переключатель. При продавливании материала через формующий и калибрующий каналы на его поверхность воздействуют импульсами высокого напряжения, подавая их на электрод в калибрующем канале и электроды в формующем. В связи с тем, что величина импульса постоянна, а расстояние между электродами уменьшается, плотность заряда увеличивается по направлению к выходу, что способствует повышению производительности и улучшению качества получаемого изделия. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

1353639

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано в химической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение качества получаемого изделия.

На чертеже изображено устройство для экструдирования полимерных материалов, общий вид.

Способ экструдирования включает продавливание материала последовательно через формующий и калибрующий каналы.

Одновременно при продавливании материал подвергается энергетическому воздействию.

Энергетическое воздействие осуществляют путем воздействия на материал импульсами высокого напряжения. При этом между калибруюшим каналом и различными участками формующего канала создается разность потенциалов. Длина участка, на котором создается разность потенциалов, уменьшается в направлении к выходу, а величина импульса остается постоянной. Способ экструдирования может быть реализован с помощью устройства для экструдирования.

Устройство для экструдирования полимерных материалов содержйт корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями и последовательно сообщенными между собой формующим 4 и калибруюшим 5 каналами и средство энергетического воздействия.

Устройство снабжено обкпадкой 6, выполненной из диэлектрика. В обкладку 6 вмонтированы контурные электроды 7 — 10. Обкладка 6 размещена на поверхности формующего 4 и калибрующего 5 каналов.

Электрод 7 расположен в калибрующем канале 5, а электроды 8 — 10 — в формующем канале 4. Средство энергетического воздействия выполнено в виде импульсного источника 11 высокого напряжения, который связан с электродами 7 — 10 через шаговый переключатель 12, которым снабжено устройство.

Устройство для экструдирования работает следующим образом.

Экструдируемый материал продавливается через формующий 4 и калибрующий 5 каналы. Одновременно на поверхность материала от импульсного источника 11 высокого напряжения через шаговый переключатель 12 подаются импульсы высокого напряжения. Импульсы подаются соответственно сначала на электроды 7 и 8, затем на электроды 7 и 9 и далее на электроды 7 и 10. Величина импульса остается постоянной. Благодаря этому удельная плотность заряда на единицу поверхности увеличивается по направлению к выходному отверстию 3, Наложение на поверхность материала высокого напряжения приводит к снижению вязкости, а применение импульсного режима позволяет эффективно осуществлять заряд поверхностного слоя. Заряд поверхностного слоя приводит к взаимодействию поверхностного слоя и внутренних слоев, что обеспечивает получение плотного поверхностного слоя, т.е. высокое качество получаемого изделия.

Формула изобретения

1. Способ экструдирования полимерных материалов, включающий продавливание ма20 териала последовательно через формующий и калибруюший каналы с одновременным энергетическим воздействием на него, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества получаемого изделия, энергетическое воздействие осуществляют путем воздействия импульсами высокого напряжения, создавая при этом разность потенциалов между калибруюшим каналом и участками формующего канала, причем длина участка, на котором создается разность потенциалов, уменьшается в направлении к выходу, а величина импульса остается постоянной.

2. Устройство для экструдирования полимерных материалов, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями и последовательно сообщенными между собой формующим и калибрующим каналами и средство энергетического воздействия, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества получаемого изделия, оно снабжено обкладкой, 4Q выполненной из диэлектрика с вмонтированными в нее контурными электродами и размещенной в корпусе на поверхности формующего и калибрующего каналов, причем один из электродов расположен в калибрующем канале, остальные — в формующем, а средство энергетического воздействия выполнено в виде импульсного источника высокого напряжения, связанного с электродами через шаговый переключатель, которым снабжено устройство.

1353639

10

Составитель В. Ларютин

Редактор Г. Волкова Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 5316/16 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4